භාෂාව තෝරන්න:
බොහෝ පාෂාණවල යම් ආකාරයක ලෝහ හෝ ඛනිජ අඩංගු වේ. ඔවුන් සියල්ලන්ටම පතල් කැණීම සාධාරණීකරණය කිරීමට තරම් සැලකිය යුතු සාන්ද්‍රණයක් නොමැත. වාණිජමය වශයෙන් වටිනා ද්රව්ය අඩංගු ඒවා ඛනිජ සැකසුම් සඳහා තෝරා ගනු ලැබේ.
ඛනිජ සැකසුම් බොහෝ නම් වලින් සිදු වේ. සමහර විට එය ප්රතිලාභයක් ලෙස හැඳින්වේ, ඛනිජ ඇඳුම, ලෝපස් ඇඳීම, ඛනිජ නිස්සාරණය, ඛනිජ ගුණ කිරීම, හෝ ඛනිජ ඉංජිනේරු විද්යාව. මෙම නියමයන් සියල්ලම එකිනෙකට වෙනස් ලෙස භාවිතා කළ හැකි නමුත් ගංගු ලෙස හඳුන්වන ලෝපස් වල අඩු වටිනාකමකින් යුත් ඛනිජ වලින් භාවිතා කළ හැකි ඛනිජ වෙන් කිරීමේ ක්රියාවලිය වෙත යොමු වේ..
Beneficiation වර්ග දෙකකට වැටේ, තෙත් සහ වියලි. තෙත් ගුණ කිරීම, හෝ තෙත් ඇඹරීම, ඛනිජ ඝනත්වය මත පදනම්ව, අංශු ප්‍රමාණය අඩු කිරීමට සහ ඛනිජ වෙන් කිරීමට පෙණ පාවීම සමඟ ඒකාබද්ධ වේ. වෙනත් විදිහකින්, ඛනිජ ද්‍රාවණයක පොඟවා ඒවායේ ජල ද්‍රාව්‍යතාව මත පදනම්ව ඒවා වෙන් කරයි. වියළි ප්‍රතිලාභය පදනම් වන්නේ ඛනිජ ප්‍රමාණය ඇතුළත් වෙනම භෞතික ගුණාංග සමූහයක් මත ය, හැඩය, ඝනත්වය, හෝ චුම්බක සංවේදීතා. වියළි වෙන්කිරීමේ තාක්ෂණය පිරිසැකසුම් කිරීමේදී ජලය අඩුවෙන් භාවිතා කරන අතර එය වර්ධනය වන ක්ෂේත්‍රයකි ප්රතිලාභ අපගේ කාබන් පියසටහන අඩු කිරීමේදී.
ඛනිජ සඳහා සියලුම වෙන් කිරීමේ ක්‍රමයට ගැලපෙන එක් ප්‍රමාණයක් නොමැති බැවින්, විවිධ ඛනිජ වෙන් කිරීමේ තාක්ෂණයන් ඇත. වෙන් කිරීමේ තාක්ෂණික උපකරණ කර්මාන්තය ඛනිජ වෙන් කිරීම සඳහා නව තාක්ෂණ ක්‍රම සංවර්ධනය කරමින් පවතී. Steqtech, Needham හි ඛනිජ වෙන් කිරීමේ සමාගමකි, එම්.ඒ., මෙම කර්මාන්තයේ ප්රමුඛයා වේ. අපි නිර්මාණය කර ඇත triboelectrostatic තීරය වෙන්කර ඵලදායී හා පරිසර හිතකාමී වන වියළි ප්රතිලාභ තාක්ෂණයක් භාවිතා කිරීම.
පළමු පියවර වන්නේ ලෝපස් තුළ ඇති වෙනස්කම් හඳුනා ගැනීමයි, එවිට එම ගුණාංග ඒවා අඩංගු පාෂාණවලින් ඛනිජ වෙන් කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.. මෙය සිදු කරනු ලබන්නේ තලා දැමීම සහ/හෝ ඇඹරීම මගිනි (comminution) ඛනිජ සම්පූර්ණයෙන්ම නිරාවරණය වන තුරු, හෝ "නිදහස්"
ඛනිජ සැකසීමේදී, comminution වැඩිපුරම බලශක්තිය භාවිතා කරයි, මුලදී එය ඊටත් වඩා ශ්රම-දැඩි විය. සියවස් ගණනාවකට පෙර, තලා දැමීම සඳහා කුඩා අතින් ක්‍රියා කරන පළිබෝධ සහ මෝටාර් භාවිතා කරන ලදී, සහ ඇඹරුම් ගල්, මිනිසුන් විසින් මෙහෙයවනු ලැබේ, අශ්වයන්, හෝ ඇඹරීම සඳහා ජල බලය භාවිතා කරන ලදී. අද යාන්ත්‍රික තලන යන්ත්‍ර සහ මෝල් මෙම ක්රියාවලිය බෙහෙවින් වේගවත් කර ඇත.
ඛනිජ අතර බොහෝ වෙනස්කම් නිසා, ඔවුන් comminution වලට වෙනස් ලෙස ප්රතිචාර දැක්විය හැක. උදාහරණයක් වශයෙන්, එක් ඛනිජයක් මෘදු හෝ තවත් ඛනිජයකට වඩා විශාල හෝ කුඩා ධාන්ය තිබිය හැක, එය වඩාත් පහසුවෙන් කැඩී යාමට හේතු වේ.
තලා දැමීම සහ ඇඹරීම බොහෝ විට ප්‍රමාණය සමඟ ඒකාබද්ධව ක්‍රියා කරයි, ප්‍රමාණය අනුව ඛනිජ වර්ග කාණ්ඩ කරන. සරලම ප්‍රමාණයේ ක්‍රමය වන්නේ තිරගත කිරීමයි, තිරයක් හරහා අංශු ගමන් කරයි.
ජලය දැමීම ඛනිජ අංශු මගින් අවශෝෂණය කරන ඕනෑම ජලය ඉවත් කරන තවත් වැදගත් ඛනිජ සැකසුම් අදියරකි. විජලනය කිරීමේ ක්රියාවලීන් තිරයන් ඇතුළත් වේ, පෙරීම, සහ තාප වියළීම. නිස්සාරණයෙන් පසු, ජලය පිරිපහදු කරනු ලැබේ, පසුව ශාක මෙහෙයුම් සඳහා භාවිතා කිරීමට ප්රතිචක්රීකරණය.
ඛනිජයක විවිධ ගුණාංග කාර්යක්ෂම වෙන් කිරීම සඳහා පදනම වේ, වටිනා අංශු සාන්ද්රණය කරන. පිරිසැකසුම් කිරීම ද ඔවුන් ගංගු වලින් වෙන් කරයි, පසුව බැහැර කරනු ලබන. වෙන් කිරීමේ ගුණාංගවලට භෞතික රසායනික ඇතුළත් වේ (flotation වෙන්වීම), ඝනත්වය (ගුරුත්වාකර්ෂණ වෙන් කිරීම), සහ චුම්බක හෝ විද්යුත් (චුම්බක සහ විද්යුත් ස්ථිතික වෙන් කිරීම).
විද්යුත් ස්ථිතික වෙන් කිරීමේ තාක්ෂණය (ST උපකරණවල භාවිතා වේ & තාක්ෂණ) triboelectric ඇතුළත් වේ වෙන්, පරිසරයට වඩා හොඳ වීමට අමතරව, අනෙකුත් ක්‍රමවලට වඩා සියුම් ඛනිජ වැලි හඳුනා ගත හැක. එස්.ටී. උපකරණ & තාක්ෂණයේ ට්‍රයිබෝ ඉලෙක්ට්‍රික් බෙදුම් පටිය විද්යුත් චුම්භක ක්ෂේත්‍රයක තැබූ විට අංශු ප්රතිචාර දක්වන ආකාරය මත ඛනිජ වෙන් කරයි..
දී ආරම්භ 1989, එස්.ටී. උපකරණ & තාක්ෂණ LLC (STET) Needham හි පිහිටි ඛනිජ වෙන් කිරීමේ කර්මාන්තයේ ප්රධාන ක්රීඩකයා වේ, එම්.ඒ.. අපි වියළි ඛනිජ සංවර්ධනය කර විකුණනවා සැකසුම් උපකරණ සියුම් අංශු ද්රව්ය ප්‍රයෝජනයට ගැනීම සඳහා යොදා ගැනේ. මෙයට හිමිකාරත්වය ඇතුළත් වේ, සංගත triboelectrostatic තීරය වෙන්කර එය අවසර දීමට පහසු වන අතර කර්මාන්ත කිහිපයක් තුළ ද්රව්ය ප්රතිලාභ ලබා ගත හැකිය.
මයික්‍රෝන ප්‍රමාණයේ අංශු සම්පූර්ණයෙන්ම වියළි ක්‍රියාවලියක් හරහා ප්‍රයෝජන ලබයි, අතිරේක ද්රව්ය හෝ වියළීමේ කාලය නොමැතිව. අපි පිරිනමන දේ ගැන වැඩි විස්තර බෙදා ගැනීමට අපි කැමතියි, ඉතින් කරුණාකර අමතන්න අපව!
