Splošna tehnologija predelave mineralov

Večina kamnin vsebuje nekaj kovin ali mineralov. Vsi niso dovolj pomembni, da upravičujejo rudarstvo.. Tisti, ki vsebujejo komercialno dragocene materiale, so izbrani za predelavo mineralov.

Predelava mineralov poteka z mnogimi imeni. Včasih se imenuje upravičenost, mineralno prelivanje, ore preliv, pridobivanje mineralov, koristnost mineralov, mineralni inženiring. Vsi ti izrazi se lahko uporabljajo zamenljivo, vendar se nanašajo na postopek ločevanja ustrezljivih mineralov od mineralov nizke vrednosti v rudi, znani kot gangue.

Kaj je predelava mineralov?

Bogatenje spada v dve kategoriji, soha in suha. Wet upravičenost, ali namokano brušenje, na osnovi mineralne gostote, kombinira s flotacijo pene za zmanjšanje velikosti delcev in ločuje minerale. Z drugimi besedami,, minerali se namočijo v raztopino, ki jih ločuje na podlagi njihove topnosti v vodi. Suha korist temelji na ločenem naboru fizikalnih lastnosti, ki vključujejo velikost mineralov, Obliko, gostota, magnetne občutljivosti. Tehnologija suhega ločevanja uporablja manj, če je kakšna voda med predelavo in je zaradi svoje Koristi pri zmanjševanju našega ogljičnega odtisa.

Ker ni nobene velikosti, ki bi ustrezala metodi ločevanja mineralov., obstajajo različne tehnologije ločevanja mineralov. Industrija opreme za ločitev tehnologije še naprej razvija revolucionarne tehnike za ločevanje mineralov. Steqtech, podjetje za ločevanje mineralov v needhamu, MA, je vodilna v tej panogi. Ustvarili smo Ločilni pas triboelectrostatic uporabo tehnike suhe koristi, ki je učinkovita in okolju prijazna.

Kateri procesi so vključeni v predelavo mineralov?

Prvi korak je opredeliti razlike znotraj rude, tako da se lahko ti atributi uporabijo za ločevanje mineralov od skal, ki jih vsebujejo. To se doseže z drobljenjem in/ali mletjem (prižganje) dokler minerali niso v celoti izpostavljeni, ali "osvobojena."

V predelavi mineralov, obsežnost uporablja največ energije, čeprav je bila prvotno še bolj delovno intenzivna. Pred stoletji, majhni ročno upravljani pesti in malte so se uporabljali za drobljenje, in mlinski kamni, upravljajo moški, Konji, ali vodne moči so se uporabljale za brušenje. Danes so mehanizirani drobilci in mlini zelo pohiteli s tem procesom..

Zaradi toliko razlik med minerali, se lahko različno odzivajo na. Na primer, en mineral je lahko mehki ali ima večja ali manjša zrna kot druga, povzroča, da se lažje razhajajo.

Drobljenje in brušenje pogosto deluje v povezavi z velikosti, ki skupine mineralov glede na velikost. Najenostavnejši način spreminjanja velikosti je presejalna, ki delce prepusti skozi zaslon.

Dewatering je še ena pomembna faza obdelave mineralov, ki odstrani vsako vodo, ki jo absorbirajo mineralni delci. Procesi dewateringa vključujejo zaslone, Filtriranje, in toplotno sušenje. Po ekstrakciji, voda se obdela, nato recirkulati, ki se uporabljajo pri obrato-.

Kateri kriteriji se uporabljajo v tehnologiji obdelave mineralov?

Različne lastnosti minerala so osnova za učinkovito ločevanje, ki koncentrira dragocene delce. Obdelava jih loči tudi od gangue, ki se nato odlaga od. Ločitvene lastnosti vključujejo fizikokemično (ločevanje flotacije), gostota (ločitev težnosti), magnetne ali električne (magnetno in elektrostatsko ločevanje).

Tehnologija elektrostatičnega ločevanja (uporablja se pri ST opremi & Tehnologija) vključuje triboelektrične Ločitev, poleg tega, da je bolje za okolje, lahko zazna tudi finejši mineralni pesek kot druge metode. ST opreme & Triboelektrični separatorski pas tehnologije ločuje minerale na podlagi odziva delcev v elektromagnetnem polju.

Zakaj izbrati ST opremo & Tehnologija za vašo opremo za ločitev mineralov?

Ustanovljena leta 1989, ST opreme & Tehnologija LLC (STET) je glavni akter v industriji ločevanja mineralov, ki se nahaja v Needhamu, MA. Razvijamo in prodajamo suhe minerale oprema za predelavo uporabljajo za uporabo finih delcev. To vključuje lastniško, Kompakten Ločilni pas triboelectrostatic to je enostavno dovoliti in lahko koristi materiale v več panogah.

Delci velikosti mikrona so upravičeni s povsem suhim procesom, brez dodatnih materialov ali časa sušenja. Radi bi delili več o tem, kar ponujamo., zato prosim Stik midva!