Izaberite jezik:
Ruda gvožđa je četvrti najčešći element u zemljinoj kori. Gvožđe je od suštinskog značaja za proizvodnju čelika, a samim tim i suštinski materijal za globalni ekonomski razvoj. Gvožđe se takođe široko koristi u građevinarstvu i proizvodnji vozila. Većina resursa rude gvožđa sastoji se od metamorfosiranih formacija gvožđa (BIF) u kojoj se gvožđe obično nalazi u obliku oksida, hidrokside i u manjoj meri karbonate.
Hemijski sastav ruda gvožđa ima očigledan širok spektar hemijskog sastava posebno za Fe sadržaj i povezane minerale gangue. Glavni minerali gvožđa povezani sa većinom ruda gvožđa su hematit, getit, limonit i magnetit. Glavni kontaminanti u rudama gvožđa su SiO2 i Al2O3. Tipična silika i aluminijum koji nose minerale prisutne u rudama gvožđa su kvarc, Kaolinitisani, gibbsite, dijaspora i corundum. Od tog broja često se primećuje da je kvarc glavna silika koja nosi minerale i kaolinit i gibsite su dvomatni alumini koji nose minerale.
Vađenje rude gvožđa se uglavnom obavlja kroz otvorene rudarske operacije, što rezultira značajnom generacijom krojenja. Sistem proizvodnje rude gvožđa obično uključuje tri faze: Rudarstvo, aktivnosti obrade i peletizacije. Od ovih, obrada obezbeđuje da se pre faze peletizacije postigne adekvatna ocena gvožđa i hemije. Obrada uključuje razbijanje, Klasifikacija, mlevenje, i koncentraciju koja ima za cilj povećanje sadržaja gvožđa, uz istovremeno smanjenje količine minerala gangue. Svaka naslaga minerala ima svoje jedinstvene karakteristike u pogledu gvožđa i gange koja nosi minerale, i zato zahteva drugačiju tehniku koncentracije.
Magnetno razdvajanje se obično koristi u visoko-razrednoj rudi gvožđa gde su dominantni minerali gvožđa fero i paramagnetni. Vlažno i suvo magnetno odvajanje niskog intenziteta (LIMS) tehnike se koriste za obradu ruda sa jakim magnetnim svojstvima kao što je magnetit dok se vlažno magnetno odvajanje visokog intenziteta koristi za razdvajanje Fe-bearing minerala slabim magnetnim svojstvima kao što je hematit od minerala gangue. Rude gvožđa takve goetite i limonite se obično nalaze u kroju i ne odvajaju se baš najbolje ni po jednoj tehnici.
Flotacija se koristi za smanjenje sadržaja nečistoća u rudama gvožđa nižeg razreda. Rude gvožđa se mogu koncentrisati ili direktnom anionom flotacijom oksida gvožđa ili obrnutom cationic flotacijom silikona, međutim obrnuta cationic flotacija ostaje najpopularniji flotacioni put koji se koristi u industriji gvožđa. Upotreba flotacije je ograničena troškovima reagensa, prisustvo silikona i mulji bogatih aluminijumima i prisustvo karbonatnih minerala. Pored toga, flotacija zahteva prečišćavanje otpadnih voda i upotrebu nizvodnog dewateringa za suve završne primene.
Upotreba flotacije za koncentraciju gvožđa takođe podrazumeva destimulaciju jer plutanje u prisustvu novčanih kazni rezultira smanjenom efikasnošću i visokim troškovima reagensa. Desliming je posebno kritičan za uklanjanje aluminijuma jer je odvajanje gibsita od hematita ili goetita od strane bilo kog površinski aktivnog agenta prilično teško. Većina aluminijuma koji nose minerale javlja se u opsegu lepše veličine (<20Hm) omogućavanje njegovog uklanjanja kroz destimulatisanje. Ukupna, visoka koncentracija novčanih kazni (<20Hm) a aluminijum povećava potrebnu dozu cationic collectora i drastično smanjuje selektivnost. Stoga destimulacija povećava efikasnost flotacije, ali rezultira velikom zapreminom kroja i gubitkom gvožđa do potoka kroja.
Suva obrada rude gvožđa predstavlja priliku za eliminisanje troškova i vlažnih kroja generacija povezanih sa flotacionim i vlažnim magnetnim separacionim sklopovima. STET je procenio nekoliko kroja rude gvožđa i uzoraka rude mina na skali klupa (Skala izvodljivosti pre izvodljivosti). Primećeno značajno kretanje gvožđa i silikata, sa primerima istaknutim u tabeli ispod.
Rezultati ove studije pokazali su da se kazne za rudu gvožđa nižeg razreda mogu nadograditi pomoću STET tribo-elektrostatičkog separatora pojasa. Zasnovano na STET iskustvu, oporavak proizvoda i/ili ocena će se značajno poboljšati u obradi pilotske skale, u poređenju sa test uređajem na klupi koji je korišćen tokom ovih ispitivanja rude gvožđa.
SteT proces suve elektrostatike fine rude gvožđa nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne metode vlažne obrade, kao što su magneti ili flotacija, Uključujući:
Kontaktirajte nas da biste saznali više o suvoj obradi rude gvožđa.
Reference:
