Ang benepisyo ng Iron Ore

Iron ore ay ang ika-apat na pinaka-karaniwang mga elemento sa crust earth. Iron ay mahalaga sa steel manufacturing at samakatuwid ay isang mahalagang materyal para sa pandaigdigang pang-ekonomiyang pag-unlad. Iron ay din malawak na ginagamit sa konstruksiyon at ang pagmamanupaktura ng mga sasakyan. Karamihan sa iron resources mineral ay binubuo ng metamorphosed lupi bakal formations (BIF) kung saan bakal ay natatagpuan sa anyo ng mga oxides, hydroxides at sa isang mas mababang lawak carbonates.

Ang kemikal komposisyon ng bakal ores ay may isang maliwanag malawak na hanay sa kimiko komposisyon lalo na para Fe nilalaman at kaugnay gangue mineral. Major iron mineral na nauugnay sa karamihan ng mga ores iron ay hematite, goethite, limonite at magnetit. Ang pangunahing contaminants sa iron ores ay SiO2 at Al2O3. Ang tipikal na silica at alumina tindig mineral naroroon sa iron ores ay quartz, kaolinite, gibbsite, diaspore at corundum. Sa mga ito ay madalas na naobserbahan na ang kuwarts ay ang pangunahing silica na naglalaman ng mineral at kaolinite at gibbsite ay ang dalawang pangunahing alumina na naglalaman ng mineral.

iron ore beneficiation
fine iron ore separation

Iron ore bunutan ay unang-una ginanap sa pamamagitan ng open pit mining operations, na nagreresulta sa makabuluhang tailings generation. Ang batong-bakal produksyon na sistema ay karaniwang nagsasangkot ng tatlong yugto: pagmimina, processing at pelletizing gawain. sa mga ito, processing ay nagsisigurado na ang sapat na iron grade at kimika ay nakakamit bago ang pelletizing stage. Processing ay kabilang ang pagdurog, pag-uuri, paggiling, at konsentrasyon na naglalayong dagdagan ang nilalaman ng bakal habang binabawasan ang dami ng mga mineral na gangue. Ang bawat mineral na deposito ay may sarili nitong natatanging mga katangian na may paggalang sa iron at gangue tindig mineral, at samakatuwid ay nangangailangan ng isang iba't ibang mga pamamaraan na konsentrasyon.

Karaniwang ginagamit ang magnetic separation sa high-grade iron ore beneficiation kung saan ang nangingibabaw na mineral na bakal ay ferro at paramagnetic.. Basa at tuyo low-intensity magnetic paghihiwalay (LIMS) pamamaraan ay ginagamit upang iproseso ores na may malakas na magnetic properties tulad ng magnetite habang basa high-intensity magnetic paghihiwalay ay ginagamit upang paghiwalayin ang mga Fe-tindig mineral na may mahinang magnetic properties tulad ng hematite mula sa gangue mineral. Iron ores tulad goethite at limonite ay karaniwang matatagpuan sa tailings at hindi paghiwalayin napakahusay pamamagitan ng alinman sa diskarteng.

iron ore

Lutang ay ginagamit upang mabawasan ang nilalaman ng impurities sa mababang-grade na bakal ores. Iron ore ay maaaring puro alinman sa pamamagitan ng direktang anionic lutang ng bakal oxides o i-reverse cationic lutang ng silica, gayunpaman reverse cationic lutang ay nananatiling ang pinaka-popular na ruta lutang na ginagamit sa industriya ng bakal. Ang paggamit ng lutang nito limitado sa pamamagitan ng halaga ng reagents, ang pagkakaroon ng silica at alumina mayaman slimes at ang pagkakaroon ng karbonat mineral. higit sa rito, lutang nangangailangan ng waste water treatment at ang paggamit ng downstream dewatering para sa dry pangwakas na aplikasyon.

Ang paggamit ng lutang para sa konsentrasyon ng bakal din ay nagsasangkot desliming pati na lumulutang sa harapan ng multa resulta sa nabawasan ang kahusayan at mataas na reagent gastos. Desliming ay partikular na kritikal para sa pag-aalis ng alumina bilang ang paghihiwalay ng gibbsite mula hematite o goethite sa pamamagitan ng anumang ibabaw-aktibo agent ay medyo mahirap. Karamihan sa alumina tindig mineral ay nangyayari sa mga mas pinong size range (<20isa) na nagpapahintulot sa pag-alis nito sa pamamagitan ng desliming. pangkalahatang, isang mataas na konsentrasyon ng multa (<20isa) at pinapataas ng alumina ang kinakailangang dosis ng koleksyon ng cationic at binabawasan nang husto ang pagkakapili. Samakatuwid ang pagdidilim ay nagdaragdag ng kahusayan sa flotation, ngunit nagreresulta sa isang malaking dami ng mga tailings at pagkawala ng bakal sa stream ng mga tailings.

Ang tuyo na pagproseso ng bakal na bakal ay nagtatanghal ng isang pagkakataon upang maalis ang mga gastos at mga henerasyon ng wet tailings na nauugnay sa flotation at wet magnetic separation circuit. Sinuri ng STET ang ilang mga iron ore tailings at pagpapatakbo ng mga sample ng mine ore sa bench scale (pre-posible na scale). Ang mga makabuluhang kilusan ng bakal at silicates ay sinusunod, na may mga halimbawang naka-highlight sa talahanayan sa ibaba.

screen-shot-new

Ang mga resulta ng pag-aaral na ito nagpakita na mababang-grade batong-bakal multa maaaring ma-upgrade sa pamamagitan ng STET tribo-electrostatic belt separator. Batay sa karanasan sa STET, ang produkto recovery at / o grade ay makabuluhang mapabuti sa pilot scale processing, kumpara sa bench-scale na aparato sa pagsubok na ginagamit sa panahon ng mga pagsubok iron ore.

Ang STET dry electrostatic fine iron ore separation na proseso ay nag-aalok ng maraming pakinabang sa tradisyonal na wet processing method, tulad ng magnetics o flotation, kabilang ang:

  • Walang pagkonsumo ng tubig. Ang pag-aalis ng tubig ay nag-aalis din sa pumping, pampalapot, at drying, pati na rin ang anumang mga gastos at mga panganib na kaugnay na may tubig paggamot at pagtatapon.
  • Walang pagtatapon ng basa. Ang kamakailang mga high-profile na pagkabigo ng mga tailings dam ay nagbigay-diin sa pangmatagalang panganib ng pag-iimbak ng mga basang tailing.. Sa pamamagitan ng pangangailangan, Ang mga operasyon sa pagpoproseso ng mineral ay gumagawa ng ilang uri ng mga tailing, ngunit ang STET electrostatic separator tailings ay walang tubig at kemikal. Pinapayagan nito para sa mas madaling kapaki-pakinabang na muling paggamit ng mga tailings. Ang mga tile na kailangang maiimbak ay maaaring ihalo sa isang maliit na dami ng tubig para sa control ng alikabok.
  • Walang kinakailangang karagdagan sa kemikal. Ang mga kemikal sa flotation ay isang patuloy na gastos sa operating para sa mga pagpoproseso ng mineral.
  • Angkop para sa pagproseso ng mga pinong pulbos. Ang paghina ay maaaring hindi kinakailangan depende sa mineral mineralogy at grado.
  • Mas mababang gastos sa pamumuhunan (CAPEX) at mas mababang gastos sa operating (OPEX).
  • Dali ng pinahihintulutan dahil sa pinaliit na epekto sa kapaligiran, pag-aalis ng paggamot sa tubig

Makipag-ugnay sa amin upang matuto nang higit pa tungkol sa dry processing ng iron ore.

Mga sanggunian:

  • Lu, L. (Ed.). (2015), "Bakal na mineral: mineralohiya, Processing at Environmental Sustainability ", Elsevier.
  • Ferreira, H., & gatas, M. G. P. (2015), "A Life Cycle Assessment pag-aaral ng iron ore mining", Journal ng mas malinis na produksyon, 108, 1081-1091.
  • sa, Q., Dai, T., Wang, G., Cheng, J., Zhong, W., Wen, B., & Liang, L. (2018), "Iron materyal na daloy pagtatasa para sa produksyon, paggamit, at trade sa China mula sa 2010 sa 2015 ", Journal of Cleaner Production, 172, 1807-1813.
  • nogales, P. V., Rocha, M. P., Borges, W. R., Silva, A. M., & Assis, L. M. (2016), "Pag-aaral ng bakal deposito gamit pagyanig repraksyon at resistivity in Carajás Mineral Province, Brazil ", Journal ng Applied Geophysics, 133, 116-122.
  • Filippov, L. O., Severov, V. V., & Filippova, ako. V. (2014), "Isang pangkalahatang-ideya ng beneficiation ng iron ores sa pamamagitan ng reverse cationic lutang", International journal ng mineral processing, 127, 62-69.
  • Rosiere, C. A., & Brunnacci-Ferreira-Santos, N. "Dolomitic Itabirites at henerasyon ng mga Carbonates sa Caue Formation, quadrangle ".
  • Sahoo, H., maaga, S. S., Rao, D. S., Mishra, B. K., & ang, B. (2016), "Tungkulin ng silica at alumina nilalaman sa lutang ng iron ores", International Journal of Mineral Processing, 148, 83-91.
  • luo, X., Wang, Y., Wen, S., nanay, M., araw, C., Yin, W., & nanay, at. (2016), "Epekto ng karbonat mineral sa kuwarts lutang na pag-uugali sa ilalim ng mga kondisyon ng reverse anionic lutang ng iron ores", International Journal of Mineral Processing, 152, 1-6.
  • Jang, K. O., madre, V. R., Hapugoda, S., Nguyen, A. V., & Bruckard, W. J. (2014), "Chemical at mineral na pagbabago ng isang mababang grade goethite mineral pamamagitan dehydroxylation, pagbabawas litson at magnetic paghihiwalay ", mineral engineering, 60, 14-22.
  • da Silva, F. L., Araújo, F. G. S., Teixeira, M. P., Gomes, R. C., & Kruger, F. L. (2014), "Pag-aaral ng pagbawi at recycling ng tailings mula sa kampo ng mga iron ore para sa produksyon ng mga ceramic", Ceramics International, 40(10), 16085-16089.
  • Mirkowska, M., kumamot, M., Teichert, C., & Flachberger, H. (2016), "Principal Kadahilanan ng Makipag-ugnay sa Nagcha-charge ng Mineral para sa isang matagumpay na Triboelectrostatic Paghihiwalay Proseso-a Review", Pangunahing mga kadahilanan ng tribocharging ng phase mineral para sa matagumpay na electrostatic paghihiwalay-isang pangkalahatang-ideya. BHM bundok at Hüttenmännische Monatshefte, 161(8), 359-382.
  • Ferguson, D. N. (2010), "Ang isang pangunahing triboelectric serye para sa mabigat na mineral ng inductive electrostatic pag-uugali paghihiwalay", Journal ng Southern African Institute ng Pagmimina at metalurhiya, 110(2), 75-78.
  • Fuerstenau, M. C., & Ang mga ito ay, K. N. (Eds.). (2003), "Liquid-Solid Paghihiwalay", Mga Prinsipyo ng mineral processing, SME.

Newsletters

Tingnan ang Higit pang mga

Panitikan

Tingnan ang Higit pang mga