Iron Ore Beneficiation

Тимер руда булып тора дүртенче иң распространенным элементы " земной коре . Тимер кирәк җитештерү өчен булдылар һәм, димәк, алыштыргысыз материал өчен " глобаль икътисади үсеш. Тимер ук киң кулланыла, төзелештә һәм автомобиль җитештерүдә. Күбесе тимер руды ресурслар торалар берсе метаморфизованных полосчатых железистых кварцитов (Биф) аларда тимер, гадәттә, очраша рәвешендә окислов, гидроксиды һәм меньшей дәрәҗәдә карбонаты.

Химик составы тимер руд ия явное киң ассортименты буенча химия составы, бигрәк тә эчтәлеге буенча тимер һәм бәйле жильными минералами. Төп минераллар тимернең белән бәйле күпчелек тимер руд гематит, гетит, лимонит һәм магнетит. Төп примеси " тимер рудах булып SiO2 һәм Al2O3. Типичный кремнезема һәм глинозема үз эченә алган минераллар, катнашучыларны " тимер руды кварц, каолинит, гиббсит, диаспорасы һәм корунда. Of these it is often observed that quartz is the main silica bearing mineral and kaolinite and gibbsite are the two-main alumina bearing minerals.

iron ore beneficiation
fine iron ore separation

Чыгару күләме тимер руды нигездә үтәлә юлы белән ачык тау эшләре, нәтиҗәдә, шактый буын койрыклар . Системасын җитештерү тимер руды, кагыйдә буларак, үз эченә ала һәм өч этапта: чыгару, эшкәртү һәм гранулирование эшчәнлеге. Шушы, эшкәртү гарантияли, дип адекватное эчтәлеге " тимер һәм химия ирешелә алдында стадией гранулирования . Эшкәртү үз эченә ала дробление, классификация, milling, and concentration aiming at increasing the iron content while reducing the amount of gangue minerals. Һәр чыганагы файдалы казылмалар бар, үз уникаль характеристика карата железу һәм жильные минералы урын алган, һәм шуңа күрә ул таләп итә башка да күп .

Magnetic separation is typically used in high-grade iron ore beneficiation where the dominant iron minerals are ferro and paramagnetic. Юеш һәм коры түбән арткан чорда, шуның өстендә урнашкан магнит сепарации (ЛИМС) ысуллары, эшкәртү өчен кулланыла торган руд белән көчле магнитными свойствами кебек магнетит каршындагы мокрой югары нәтиҗәлелекне шуның өстендә урнашкан магнит сепарации өчен кулланыла аеру железосодержащие минералы белән слабыми магнитными свойствами кебек гематит берсе жильных минераллар. Тимер руды гетит һәм лимонит гадәттә очраша койрыклар да бик яхшы отделить теләсә нинди техникада.

iron ore

Flotation is used to reduce the content of impurities in low-grade iron ores. Тимер руды мөмкин җыелган юлы белән турыдан-туры анионной флотации оксидов тимернең яки кире катионной флотации кремнезема, әмма кире катионной флотации кала иң популяр маршрутом флотации кулланыла тимер сәнәгать. Куллану флотационных аның артмаска бәясе реагентлар, әлеге кремнезема һәм глинозема бай шламов һәм әлеге карбонатных минераллар. Моннан тыш,, флотация таләп итә эшкәртү суларын куллану һәм түбән агымы буенча dewatering өчен коры ахыргы заявкасы.

Куллану флотации өчен туплау секциясе, әлеге секциядә тимернең, шулай ук, үз эченә обесшламливание ничек плавучие булганда нәтиҗәләрен штрафларны киметү нәтиҗәлелеген һәм югары бәясен реагент . Обесшламливание өчен аеруча мөһим чагылыш табарга тиеш глинозема, ничек бүленеш гиббсит берсе гематита яки гетита нинди поверхностно-актив матдәләр чыгару шактый кыен. Күбесе глинозем үз эченә алган минераллар бара бу тонких диапазон күләмен (<20um) allowing for its removal through desliming. Гомумән алганда,, a high concentration of fines (<20um) and alumina increases the required cationic collector dose and decreases selectivity dramatically. Therefore desliming increases flotation efficiency, but results in a large volume of tailings and in loss of iron to the tailings stream.

Dry processing of iron ore presents an opportunity to eliminate costs and wet tailings generation associated with flotation and wet magnetic separation circuits. STET has evaluated several iron ore tailings and run of mine ore samples at bench scale (pre-feasibility scale). Significant movement of iron and silicates was observed, with examples highlighted in the table below.

screen-shot-new

Нәтиҗәләр моның тикшеренњлђр низкосортных железорудной вак-төяк булырга мөмкин модернизацияләнә юлы белән СТЕТ Трибо-электростатический сепаратор поясы . Based on STET experience, торгызу продукт һәм/яки класс сизелерлек улучшит " эксперименталь эшкәртү, белән чагыштырганда лабораторными испытательное җайланма кулланыла вакытта әлеге сынаулар тимер руды.

The STET dry electrostatic fine iron ore separation process offers many advantages over traditional wet processing methods, such as magnetics or flotation, including:

  • No water consumption. The elimination of water also eliminates pumping, thickening, һәм киптерү, as well as any costs and risks associated with water treatment and disposal.
  • No wet tailings disposal. Recent high-profile failures of tailings dams have highlighted the long-term risk of storing wet tailings. By necessity, mineral processing operations produce tailings of some sort, but the STET electrostatic separator tailings are free of water and chemicals. This allows for easier beneficial re-use of the tailings. Tailings that do need to be stored can be mixed with a small volume of water for dust control.
  • No chemical addition required. Flotation chemicals are an ongoing operating expense for mineral processing operations.
  • Suitable for processing fine powders. Desliming may not be required depending on ore mineralogy and grade.
  • Lower investment cost (CAPEX) and lower operating cost (Эксплуатация чыгымнары).
  • Ease of permitting due to minimized environmental impact, elimination of water treatment

Contact us to learn more about dry processing of iron ore.

Сылтамалар:

  • Лу, Л. (Эд.). (2015), “Тимер Руды: Минералогия, Эшкәртү һәм экологик тотрыклылыгын", Эльзевир.
  • Феррейра, Х., & Лейти, М. Г. П. (2015), "Тормыш циклы өйрәнү буенча бәяләү чыгару, тимер руд", Journal of cleaner production, 108, 1081-1091.
  • Бармы, Сорау:, Даи, Т., Ван, Г., Ченг, Дж., Чжун, У., Вэнь, Б., & Лян, Л. (2018), “Тимер материал анализ агымы җитештерү, куллану, ә сәүдә Кытайда нче 2010 2015 елга кадәр", Journal of Cleaner Production, 172, 1807-1813.
  • Ногейра, П. В., Роча, М. П., Борхес, Вт. Р., Сильва, Ә. М., & де Ассис, Л. М. (2016), “Өйрәнү железорудных ятмаларын кулланып преломленных дулкыннарның һәм удельное каршылыгы бу Караджас минераль провинциясе, Бразилия", Journal of Applied Geophysics, 133, 116-122.
  • Филиппова, Л. О, Северова, " . В., & Филиппова, Мин. " . (2014), "Күзәтү баету тимер руд ярдәмендә кире катионной флотации", International journal of mineral processing, 127, 62-69.
  • Розьер, Белән. А., & Brunnacci-Феррейра-Сантос, Н. “Доломитовая Itabirites һәм буыннар карбонатов формалаштыруда Cauê , Quadrilátero Ferrífero".
  • Саху, Х., Рат, Белән. С., РАО, Д. С., Мишра, Б. К., & Дас, Б. (2016), "Ролен кремнезема һәм глинозема бу флотации тимер руд", Халыкара журналы эшкәртү минерального чимал , 148, 83-91.
  • " , Х., Ван, Ю., Вэнь, С., Кисђтђ, М., Кояш, С., Инь, У., & Кисђтђ, Г. (2016), "Эффект карбонатных минераллар бу кварц тәртибе каршындагы флотации шартларында кире анионной флотации тимер руд", Халыкара журналы эшкәртү минерального чимал , 152, 1-6.
  • Чан, К. О, Нунну, " . Р., Hapugoda, С., Нгуен, Ә. В., & Bruckard, Вт. Дж. (2014), “Химик һәм минераль үзгәртү түбән сортлы гетита руды dehydroxylation, кимүе обжига һәм шуның өстендә урнашкан магнит сепарации", Minerals engineering, 60, 14-22.
  • Әйе Силва, Ф. Л., Араужу, Ф. Г. С., Тейшейра, М. П., Гомеш, Р. С., & Фон Крюгер, Ф. Л. (2014), "Тикшеренү утильләштерү һәм эшкәртү койрыклар баю тимер руд җитештерү өчен керамика", Ceramics International, 40(10), 16085-16089.
  • Мирковского, М., Кратцер, М., Teichert, С., & Flachberger, С. (2016), "Principal Factors of Contact Charging of Minerals for a Successful Triboelectrostatic Separation Process–a Review", Hauptfaktoren der Triboaufladung von Mineralphasen für eine erfolgreiche elektrostatische Trennung–ein Überblick. BHM Berg-und Hüttenmännische Monatshefte, 161(8), 359-382.
  • Фергюсон, Д. Н. (2010), "A basic triboelectric series for heavy minerals from inductive electrostatic separation behavior", Булып тора of the Southern African Institute of Mining and Metallurgy, 110(2), 75-78.
  • Fuerstenau, М. С., & Хан, К. Н. (ЭЦП.). (2003), "Liquid-Solid Separation", Принциплары эшкәртү минерального чимал , МСП.