លទ្ធភាពនៃបច្ចេកវិទ្យាស្មុគស្មាញ ST នៅលើហោះហើររបស់ Ash

អរូបី

បរិក្ខារ ST & បច្ចេកវិទ្យា LLC បាន (STET) ប្រតិបត្ដិការប្រព័ន្ធបានយ៉ាងរហ័សពាណិជ្ជកម្មផេះប្រយោជន៍តាំងពី 1995. បច្ចេកវិទ្យាអេឡិចត្រូ STET ជាប្រយោជន៍ជួយកាត់បន្ថយការមាតិកាកាបូនធ្យូងថ្មផេះបន្ទាន់, ផលិតស្របមួយ, ផេះសម្រាប់ប្រើប្រាស់កាបូនទាបជាលិខិតជំនួសឱ្យស៊ីម៉ងត៍. ការហោះហើរផេះដែលមានកម្រិតកាបូន > 25% ត្រូវបានគេប្រើដើម្បីគាំទ្រផេះ Duce ជាមួយនឹងកម្រិតកាបូនគ្រប់គ្រង 2 ± 0.5%. ផលិតផលសម្បូរកាបូនត្រូវបានផលិតឡើងក្នុងពេលដំណាលគ្នាដើម្បីងើបឡើងវិញតម្លៃប្រេងនៃកាបូន.

គម្រោងថ្មីបំផុតរបស់លោកនៅក្នុងប្រទេសប៉ូឡូញ STET ដែលរួមបញ្ចូលសើម- ទៅស្ងួតនិងផេះការបម្លែងជាមួយការប្រមូលកាបូន STET ត្រូវបានបំបែកខ្ទង់ទទួលបានជោគជ័យក្នុងខែឧសភាបានទទួលការអនុញ្ញាត 2010.

1.គុណភាព limiting បេតុងថ្នាក់ហោះហើរផេះអាចប្រើបាន

ប្រមាណ 70 លានតោនផេះបន្ទាន់បានបង្កើតជារៀងរាល់ឆ្នាំនៅឯរោងចក្រថាមពលដើរដោយធ្យូងថ្មនៅអាមេរិក, តែអំពី 14 លានតោនត្រូវបានប្រើជាជំនួសក្នុងការផលិតស៊ីម៉ងត៍បេតុង. ភាគច្រើននៃផេះបន្ទាន់នេះបានច្រានចោលបរាជ័យក្នុងការជួបជាលក្ខណៈពិសេសគីមីនិងរាងកាយសម្រាប់ប្រើប្រាស់នៅក្នុងបេតុង. សកម្មភាពស្រដៀងគ្នានេះបានកើតឡើងនៅក្នុងតំបន់អឺរ៉ុប. ខណៈពេលដែលមួយចំនួននៃការបិទនេះផេះគុណភាពត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាសម្ភារៈបំពេញរចនាសម្ព័ន្ធឬសម្រាប់ការប្រើផ្សេងទៀតដែលមានតម្លៃទាប, ច្រើនរបស់វាត្រូវបានបោះចោលនៅកន្លែងចោលសំរាមធម្មតានៃ្ខកាកសំណល់ឬ.

មួយចំនួនទឹកប្រាក់ដែលលើសនៃកាបូន unburned ក្នុងផេះបន្ទាន់ជាបញ្ហាទូទៅបំផុត. សមាគមអាមេរិផ្លូវហាយវេរដ្ឋមន្រ្តីដឹកជញ្ជូននិង (AAS ःទៅ) និងបទដ្ឋានអឺរ៉ុប (EN 450 ប្រភេទមួយ) ទាមទារឱ្យបរិមាណនៃកាបោន unburned ក្នុងផេះបន្ទាន់, បានវាស់វែងដោយការបាត់បង់នៅលើបញ្ឆេះ (ច្បាប់) មិនលើសពី 5% ដោយទម្ងន់. ទោះជាយ៉ាងណា, ការចាប់ផ្តើមនៅពាក់កណ្តាលឆ្នាំ 1990, ការដំឡើងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ NOx អាណត្តិនៅរោងចក្រថាមពលដើរដោយធ្យូងថ្មបានកើនឡើងកាបូន (ច្បាប់) មាតិកានៃការជាច្រើននៃផេះបន្ទាន់ទីផ្សារកាលពីមុន. តម្រូវការបន្ថែមទៀតដើម្បីកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័នរោងចក្រ NOx និងថាមពលផ្សេងទៀតបានលទ្ធផលនៅក្នុងការចម្លងរោគនៃផេះបន្ទាន់ជាមួយអាម៉ូញាក់. ជាលទ្ធផល, ខណៈពេលដែលការយល់ដឹងអំពីអត្ថប្រយោជន៍នៃការប្រើផេះយ៉ាងរហ័សនៅក្នុងបេតុងដែលបានបន្តកើនឡើង, លទ្ធភាពរកបាននៃផេះបន្ទាន់ដែលត្រូវបានគុណភាពសមរម្យថយចុះ. ដំណើរទៅ beneficiate បិទដែលមានគុណភាពសេដ្ឋកិច្ចយ៉ាងរហ័សដូច្នេះផេះផងដែរនៃការបង្កើនការចាប់អារម្មណ៍កាន់អំណាចឧស្សាហកម្មនេះនិងបេតុង. បច្ចេកវិទ្យាការបំបែកត្រួសត្រាយដំណើរការទាំងនេះសម្រាប់ទាំងការដកកាបូននិងអាម៉ូញាក់ពីផេះបន្ទាន់.

2.គ្រឿងបរិក្ខារ ST & បច្ចេកវិទ្យាបច្ចេកវិទ្យា LLC បានទិដ្ឋភាពទូទៅ

2.1. ការហោះហើរបំបែកផេះកាបូន

នៅក្នុងសញ្ញាបំបែកកាបូន STET (តួលេខ 1), សម្ភារៈត្រូវបានចុកទៅក្នុងគម្លាតរវាងអេឡិចត្រូស្តើងប៉ារ៉ាឡែលពីរប្លង់. ភាគល្អិតត្រូវបានចោទប្រកាន់ triboelectrically ដោយទំនាក់ទំនង interparticle. នេះកាបូនបន្ទុកវិជ្ជមាននិងអវិជ្ជមានដែលជារ៉ែត្រូវបានចោទប្រកាន់អេឡិចត្រូត្រូវបានទាក់ទាញទៅទល់មុខ. បន្ទាប់មកភាគល្អិតត្រូវបានវាយប្រហារដោយខ្សែក្រវ៉ាត់ចលនាឡើងជាបន្តនិងសម្តែងនូវក្នុងទិសដៅផ្ទុយ. ខ្សែក្រវ៉ាត់ផ្លាស់ទីភាគល្អិតនៅជិតគ្នាឆ្ពោះទៅកាន់ចុងអេឡិចត្រូតនៃក្បៀសដែលផ្ទុយ. ល្បឿនខ្ពស់ផងដែរខ្សែក្រវ៉ាត់ throughput ខ្ពស់ណាស់អនុញ្ញាតឱ្យ, ឡើងទៅ 40 តោនក្នុងមួយម៉ោងនៅលើសញ្ញាបំបែកតែមួយ. គម្លាតតូច, វាលតង់ស្យុងខ្ពស់, ប្រឆាំងនឹងលំហូរបច្ចុប្បន្ន, រវើរវាយបំណែកភាគល្អិតនិងការលាងសំអាតដោយខ្លួនឯងដែលសកម្មភាពខ្លាំងក្លានៃខ្សែក្រវ៉ាត់នៅលើអេឡិចត្រូដែលមានលក្ខណៈពិសេសសំខាន់នៃសញ្ញាបំបែក STET នេះ. ដោយការគ្រប់គ្រងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការនានា, ដូចជាល្បឿនខ្សែក្រវ៉ាត់, ចំណុចចំណី, និងអត្រាចំណី, ដំណើរ STET ផលិតផេះបន្ទាន់ Loi ទាបនៅក្នុងមាតិកាកាបូនតិចជាង 3.5% ពីផេះរុយចំណីចាប់នៅ Loi ពី 5% ដល់ជាង 25%.

រូបភព. 1. ST ខណ្ឌចែក

រចនាសញ្ញាបំបែកគឺទាក់ទងសាមញ្ញនិងបង្រួម. ម៉ាស៊ីនដែលបានរចនាឡើងដើម្បីដំណើរការមួយ 40 តោនក្នុងមួយម៉ោងគឺប្រហែល 9 ម៉ែត្រ (30 ហ្វីត។) ជាយូរមកហើយ, 1.5 ម៉ែត្រ (5 ហ្វីត។) ធំទូលាយ, និង 2.75 ម៉ែត្រ (9 ហ្វីត។) ខ្ពស់. ខ្សែក្រវ៉ាត់និងការលេងល្បែងដែលជាប់ទាក់ទងគឺមានតែការផ្លាស់ប្តូរផ្នែក. នេះគឺជាស្ថានីអេឡិចត្រូសមាសភាពនៃការនិងសម្ភារៈប្លាស្ទិចប្រើប្រាស់បានយូរបានត្រឹមត្រូវ. ខ្សែក្រវ៉ាត់នេះត្រូវបានធ្វើពីប្លាស្ទិច. ការប្រើប្រាស់ថាមពលសញ្ញាបំបែកនេះគឺដូចខាងក្រោម 1 គីឡូវ៉ាត់ម៉ោងក្នុងមួយតោននៃសម្ភារៈបានដំណើរការជាមួយនឹងភាគច្រើនបំផុតនៃអំណាចដែលទទួលទានដោយម៉ូតូពីរបើកបរខ្សែក្រវ៉ាត់.

ដំណើរការនេះគឺជាការស្ងួតទាំងស្រុង, តម្រូវឱ្យមានការមិនមានសម្ភារបន្ថែមផ្សេងទៀតជាងផេះបន្ទាន់និងផលិតគ្មានទឹកសំណល់ឬការបំភាយឧស្ម័នខ្យល់. សម្ភារបានកើនឡើងវិញមានការថយចុះនៅក្នុងការហោះហើរផេះមាតិកាកាបូនដល់កម្រិតសមរម្យសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ជាមួយ admixture pozzolanic នៅក្នុងបេតុង, និងប្រភាគកាបូនខ្ពស់មានប្រយោជន៍ជាឥន្ធនៈ. ការប្រើប្រាស់ផលិតផលទាំងពីរនេះបានផ្តល់នូវការស្ទ្រីមមួយ 100% ដំណោះស្រាយការហោះហើរបញ្ហាចោលផេះ.

2.2. តម្លៃប្រេងបានកើនឡើងវិញនៃកាបូនខ្ពស់ផេះបន្ទាន់

ក្នុងការបន្ថែមទៅផលិតផលកាបូនទាប, ម៉ាកដែលមានឈ្មោះថា ProAsh® , សម្រាប់ការប្រើប្រាស់នៅក្នុងបេតុង, ដំណើរការបំបែក STET ផងដែរបើមិនដូច្នេះទេកាបូនចំណាយស្ទុះងើបនៅក្នុងសំណុំបែបបទនៃការ unburned សម្បូរកាបូនផេះបន្ទាន់នេះ, EcoTherm ម៉ាក™ . EcoTherm™ តម្លៃប្រេងឥន្ធនៈយ៉ាងសំខាន់បាននិងអាចត្រូវបានត្រឡប់រោងចក្រយ៉ាងងាយស្រួលដោយប្រើប្រាស់អគ្គិសនីនេះ EcoTherm STET™ ត្រឡប់ប្រព័ន្ធដើម្បីកាត់បន្ថយធ្យូងថ្មដែលត្រូវបានប្រើនៅរោងចក្រនេះ. នៅពេល EcoTherm™ ត្រូវបានដុតនៅក្នុងឆ្នាមងតឹកឧបករណ៍ប្រើប្រាស់, ថាមពលពី្រំមហះត្រូវបានបម្លែងទៅជាសម្ពាធខ្ពស់ / ចំហាយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងបន្ទាប់មកទៅកាន់អគ្គិសនីនៅប្រសិទ្ធិភាពដូចគ្នាដូចធ្យូងថ្ម, ជាធម្មតា 35%. ការបម្លែងថាមពលកំដៅអគ្គិសនីបានកើនឡើងវិញនៅ EcoTherm STETs "™ ប្រព័ន្ធត្រឡប់មកវិញគឺពីរទៅបីដងខ្ពស់ជាងបច្ចេកវិទ្យាមានការប្រកួតប្រជែងដែលជាកន្លែងដែលថាមពលត្រូវបានសង្គ្រោះខណៈដែលកំដៅទាបថ្នាក់នៅក្នុងសំណុំបែបបទនៃការទឹកក្តៅដែលត្រូវបានផ្សាយទៅប្រព័ន្ធទឹកមតិ boiler. EcoTherm™ ត្រូវបានប្រើជាប្រភពនៃអាលុយក្នុងឡស៊ីម៉ងត៍, កម្មការិនីដែលបានបុកស៊ីតមានតម្លៃថ្លៃជាងនេះដែលជាធម្មតាត្រូវបានដឹកឆ្ងាយ. ប្រើប្រាស់ EcoTherm កាបូនខ្ពស់™ ផេះទាំងនៅរោងចក្រថាមពលមួយឬឡស៊ីម៉ងត៍, ពង្រីកការងើបឡើងវិញថាមពលពីធ្យូងថ្មបញ្ជូន, ការកាត់បន្ថយតម្រូវការក្នុងការរុករករ៉ែនិងដឹកប្រេងបន្ថែមទៅកន្លែងនោះ.

រូបភព. 2. EcoTherm™ ប្រព័ន្ធត្រឡប់មកវិញ

ច្រាំងក្រុមហ៊ុន Constellation ជំនាន់កីឡាករ Brandon ប្រភព STET របស់ថាមពល, SMEPA R.D. ស្អែក, កម្មវិធីឡជីវឧស្ម័នជាតិ Belledune, RWEnpower Didcot, អ៊ីឌីអេហ្វថាមពលខាងលិចប៊ើរតុន, និងរុក្ខជាតិ RWEnpower Aberthaw, ទាំងអស់រួមមានការ EcoTherm™ ប្រព័ន្ធត្រឡប់មកវិញ (តួលេខ 2). ការដំឡើងថ្មីបំផុតនៃសញ្ញាបំបែកកាបូនមួយ STET ផងដែរនៅប្រទេសប៉ូឡូញមួយដែលនឹងរួមបញ្ចូលទាំង EcoTherm™ ប្រព័ន្ធត្រឡប់មកវិញ. សមាសភាគសំខាន់នៃប្រព័ន្ធនេះត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 2. EcoTherm™ ត្រូវបានសម្តែងនូវស្ងួតដើម្បីទទួលតម្រងនៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់ធ្យូងថ្ម. ដើម្បីបងា្ក dusting អំពី 7-10 wt% ទឹកត្រូវបានបន្ថែមទៅ

EcoTherm™ នៅក្នុងឧបករណ៍លាយមានល្បឿនលឿនមុនពេលដែលម្ជុលទម្លាក់ទៅលើធ្យូងថ្មនៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់ធ្យូងថ្មនេះត្រូវបានប្រគល់ទៅរោងម៉ាស៊ីនកិន.

2.3. ដំណើរការដកយក ST ជាតិអាម៉ូញាក់

រោងចក្រថាមពលកំពុងកើនឡើងការប្រើប្រាស់នៃការចាក់កាត់បន្ថយការបញ្ចេញឧស្ម័នអាម៉ូញាក់ទៅនិង SO3 NOx. NOx ក្នុងឧស្ម័ន flue ត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយប្រតិកម្មជាមួយអាម៉ូញាក់ក្រោមលក្ខខណ្ឌមួយចំនួនតាមរយៈការជ្រើសរើសកាតាលីករ (SCR) ឬជ្រើសរើសមិនមែនជាកាតាលីករ (SNCR) ប្រព័ន្ធ. ខណៈពេលដែលអាម៉ូញាក់ត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងដំណើរការទាំងនេះ, អាម៉ូញាក់ដែលលើសមួយចំនួនគឺត្រូវបានទាមទារសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យត្រឹមត្រូវនៃ NOx នេះ. រាល់ការដាក់ប្រាក់បញ្ញើអាម៉ូញាក់សំណល់ផេះហោះហើរនៅលើប្រព័ន្ធប្រមូលផេះទឹកភ្លៀងអគ្គីសនីផ្នែកខាងជំងឺផ្តាសាយធម្មតា. ដើម្បីកាត់បន្ថយល្អិតឬសូ3 ការបំភាយឧស្ម័នរស់, អាម៉ូញាក់ត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងឧស្ម័ន flue គ្រាន់តែមុនពេលទឹកភ្លៀងជាលទ្ធផលនៅក្នុងស៊ុល ammonium ដាក់នៅលើផេះបន្ទាន់នេះ. ខណៈពេលដែលផេះ ammoniated គឺជាការមិនឱ្យខូចប្រយោជន៍ដល់ការសម្តែងបេតុង, ពេលដែលផេះ ammoniated ត្រូវបានលាយជាមួយស៊ីម៉ងត៍អាល់កាឡាំងក្នុងការផលិតបេតុង, អាម៉ូញាក់ត្រូវបាន volatilized គ្រោះថ្នាក់ដល់កម្មករមានសក្តានុពល.

ដើម្បីយកចេញនូវអាម៉ូញាក់ដូចជាឧស្ម័នពីផេះបន្ទាន់នេះ, ដំណើរការប្រតិកម្មគីមី ST ប្រើប្រាស់ជាមូលដ្ឋានដូចគ្នាថាលទ្ធផលនៅក្នុងការចេញផ្សាយនៅក្នុងបេតុងអាម៉ូញាក់. ការរំដោះនៃអាម៉ូញាក់ពីផេះបន្ទាន់តម្រូវឱ្យអ៊ីយ៉ុង ammonium នោះ – លំនឹងអាម៉ូញាក់ម៉ូលេគុលត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងការពេញចិត្តនៃអាម៉ូញាក់ដោយមានវត្តមានរបស់អាល់កាឡាំងនេះ. ការហោះហើរផេះជាមួយអាល់កាឡាំងខ្ពស់ពីធម្មជាតិត្រូវការអាល់កាឡាំងបន្ថែម. ផេះអាល់កាឡាំងតិច, អាល់កាឡាំងយ៉ាងខ្លាំងនឹងបម្រើ. ប្រភពតម្លៃថោកបំផុតនៃ alkali គឺការ lime (Cao). ប្រតិកម្មនៃអំបិល ammonium នោះដោយកំបោររំដោះអាម៉ូញាក់ត្រូវបានពេញនិយមយ៉ាងខ្លាំងដោយលំនឹងគីមី. ប្រតិកម្មគីមីនេះបានកើតឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅពេលដែលសមាសធាតុត្រូវបានរំលាយ.

រូបភព. 3: ប្រព័ន្ធការដក STET ជាតិអាម៉ូញាក់

គំនូរបំព្រួញនៃការដ្យាក្រាមដែលដំណើរការដកយកអាម៉ូញាក់ ST ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 3. ផេះ, ទឹកនិង lime នៅក្នុងសមាមាត្រដែលបានគ្រប់គ្រងជាតាក់ស៊ីម៉ែទៅកាន់ឧបករណ៍លាយ. ដើម្បីធានាលាយបែកខ្ចាត់ខ្ចាយឯកសណ្ឋានយ៉ាងឆាប់រហ័សនិងទឹកបន្ថែមទៀតនៃការនិងអាល់កាឡាំង, ជាឧបករណ៍លាយអាំងតង់ស៊ីតេខ្ពស់ដែលត្រូវបានប្រើ. ឧបករណ៍អាំងតង់ស៊ីតេទាបមួយដូចជារោងម៉ាស៊ីនកិន Pug មួយត្រូវបានប្រើជាឧបករណ៍លាយមធ្យមដើម្បីផ្តល់ការទំនាក់ទំនងល្អក្នុងការអនុញ្ញាតឱ្យមានខ្យល់អាម៉ូញាក់ពីការដឹកជញ្ជូនភាគច្រើននៃផេះនោះ. ចាប់តាំងពីមាតិកាសំណើមនៃផេះគឺមានកម្រិតទាបខ្លាំងណាស់, សម្ភារៈដែលបានហូរតាមរយៈការលាយនេះជាម្សៅស្ងួតភ័យខ្ពស់. ឧស្ម័នអាម៉ូញាក់ប្រមូលបាននៅក្នុងទាំងពីរនិងខ្ពស់

ឧបករណ៍លាយល្បឿនទាបត្រូវបានកែច្នៃបានទៅ flue ឯកតាបង្កើត.

ផេះ deammoniated ត្រូវបានស្ងួតដោយការព្យាយាមបញ្ជូនសម្ភារៈពន្លឺមួយតាមរយៈការស្ងួតដើម្បីយកទឹកច្រើនហួសហេតុពេក. សីតុណ្ហភាពផេះចុងក្រោយនៃការប្រមាណ65ºC (150នេះស្រី) គឺមានគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីផលិតឥតគិតថ្លៃទាំងស្រុង- ហូរផលិតផលស្ងួត.

ដំណើរការនេះស្ទុះងើប 100% នៃផេះបន្ទាន់ព្យាបាលនិងផេះលទ្ធផលបានជួបទាំងអស់សម្រាប់ការប្រើប្រាស់លក្ខណៈពិសេសនៅក្នុងបេតុង. ដំណើរការដកយកអាម៉ូញាក់ STET របស់អាចត្រូវបានប្រើតែឯងឬក្នុងបន្សំជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាការបំបែកកាបូនរបស់ក្រុមហ៊ុននេះ. វិធីសាស្រ្តម៉ូឌុលនេះផ្ដល់នូវដំណោះស្រាយចំណាយទាបបំផុតសម្រាប់ការព្យាបាលយ៉ាងរហ័សមិនអាចប្រើបានបើមិនដូច្នេះទេផេះ.

ប្រតិបត្ដិការទ្រង់ទ្រាយពាណិជ្ជកម្មនេះអាចដោះស្រាយបានរហូតដល់ទៅ

47 តោនក្នុងមួយម៉ោងនៃផេះកខ្វក់, ការកាត់បន្ថយអាម៉ូញាក់បានទៅមាតិកាតិចជាង 75 មីលីក្រាម / គីឡូក្រាម. ឥឡូវនេះប្រព័ន្ធដកយកចេញនូវអាម៉ូញាក់ STET ទ្រង់ទ្រាយពេញលេញនៅក្នុង Jacksonville កំពុងដំណើរការអាជ្ញាធរ SJRPP អគ្គិសនី, បច្ចេកវិធំង្គុញ, និង RWE npower កន្លែងកែច្នៃផេះ Aberthaw.

3. សេវាដំណើរ STET ផេះ

បានគ្រប់គ្រងផេះបន្ទាន់ Loi ទាបត្រូវបានផលិតឡើងជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យា STET នៅស្ថានីយ៍អំណាចទាំងដប់មួយរូបសហរដ្ឋអាមេរិកបានទូទាំង, ប្រទេសកាណាដា, ចក្រភពអង់គ្លេស។, ប្រទេសប៉ូឡូញនិងប្រទេសកូរ៉េ. ផេះបន្ទាន់នេះបានដំណើរការត្រូវបានទីផ្សារនៅក្រោម ProAsh នេះ® ម៉ាកទូទាំងតំបន់ទីផ្សារទាំងនេះ. ProAsh® ការហោះហើរផេះត្រូវបានអនុម័តសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដោយអាជ្ញាធរផ្លូវហាយវ៉េរដ្ឋជាងម្ភៃ, ព្រមទាំងការបញ្ជាក់ជាច្រើនផ្សេងទៀតទីភ្នាក់ងារ. ProAsh® ត្រូវបានបញ្ជាក់នៅក្រោមសមាគមស្តង់ដារកាណាដានិង EN 450:2005 ស្តង់ដាគុណភាពនៅអឺរ៉ុប. គ្រឿងបរិក្ខារកែច្នៃត្រូវបានរាយផេះ STET ក្នុងតារាង 1.

ក្នុង 2008, ការហោះហើររបស់អាមេរិក STET បានបង្គាប់ប្រយោជន៍ផេះរោងចក្ររបស់ខ្លួននៅឯធំជាងគេពត់ក្រុមហ៊ុនស្ថានីយ៍ធំក្នុងទីក្រុង Tampa រដ្ឋផ្លរីដាអគ្គិសនី. បំបែក STET ពីរនាក់ត្រូវបានដំឡើងដើម្បីផលិត Loi ទាប ProAsh® . បំបែកទីបីដំបូងនៃប្រភេទរបស់ខ្លួនដើម្បីផ្តោតអារម្មណ៍ត្រូវបានប្រើបន្ថែមទៀតកាបូនដើម្បីបង្កើនតម្លៃប្រេងនៃ EcoTherm នេះ™ និងដើម្បីបង្កើនចំនួនទឹកប្រាក់នៃការ ProAsh នេះ® បានកើនឡើងវិញ. នេះជាកន្លែងធំង្គុញ, ដែលផលិត 260,000 ក្នុងមួយឆ្នាំនៃតោន ProAsh®, រួមបញ្ចូលទាំង 25,000 លំហតោនសម្រាប់ចំណីផេះ, មួយ 10,000 បណ្តុះពូជស្តុកតោនសម្រាប់ ProAsh® និង 6,500 បណ្តុះពូជស្តុកតោនសម្រាប់ EcoTherm™ .

3.1. គម្រោង ZGP, ប្រទេស​ប៉ូឡូញ

ក្នុង​ខែមេសា 2010 ការដំឡើង STET ខណ្ឌចែកលើកដំបូងនៅក្នុងទ្វីបអឺរ៉ុបត្រូវបានប្រគល់ភារកិច្ចនៅលើព្រំដែននៃរោងចក្រចំហាយនិងអំណាចរួមបញ្ចូលគ្នានៃសូដា Polska Ciech Sp z o.o នេះ. – រុក្ខជាតិ Janikosoda និងInowrocławនៅក្នុងប្រទេសប៉ូឡូញ. រោងចក្រកែច្នៃផេះនេះ, អភិវឌ្ឍរួមគ្នាជាមួយ STET, ត្រូវបានគ្រប់គ្រងនិងដំណើរការដោយ ZGP Sp. o.o., និងការបណ្តាក់ទុនរួមគ្នាមួយរបស់ក្រុមហ៊ុន SA បាន Lafarge, ប្រទេសប៉ូឡូញនិងប៉ូឡូញសូដា Ciech Sp. ពី

o.o.រោងចក្រថាមពលផលិតអំពី 180,000 តោនក្នុងមួយឆ្នាំដែលការហោះហើរផេះត្រូវបានបញ្ជូនទៅអាងទឹកស្អុយសើម 2 គីឡូម៉ែត្រ.

មជ្ឈមណ្ឌលនេះត្រូវបានសាងសង់ឡើងនៅព្រំដែននៃរោងចក្រថាមពលនេះ. គម្រោងនេះរួមបញ្ចូលទាំងការបម្លែងនៃប្រព័ន្ធការប្រមូលនិងការដឹកជញ្ជូនផេះសើមសម្រាប់រយៈពេលប្រាំ

ធុងទឹកក្តៅទៅជាផេះប្រព័ន្ធប្រមូលដំណាក់កាលស្ងួតក្រាស់, មួយ STET ខណ្ឌចែក, ការផ្ទុកសម្រាប់ silos ចំណីផេះ, ProAsh នេះ® និង EcoTherm នេះ™ ផលិតផល, និង EcoTherm មួយ™ ត្រឡប់ទៅត្រឡប់ EcoTherm ប្រព័ន្ធនេះ™ ដើម្បីធុងទឹកក្តៅដើម្បីងើបឡើងវិញតម្លៃប្រេងឥន្ធនៈ, ដូចអគារជំនួយ, ស្នប់និងផ្លូវថ្មី. ដោយសារតែចំណីផេះត្រូវបានផងដែរត្រូវបានដំណើរការពីInowrocławនៅក្បែរនោះ- រោងចក្រថាមពលត្រីមឹកដែលជាកម្មសិទ្ធិរបស់ប៉ូឡូញសូដា Ciech Sp. o.o., បទប្បញ្ញត្តិត្រូវបានធ្វើឡើងសម្រាប់ unloading ផេះបានបញ្ជូនទៅកាន់កន្លែងចំណីក្នុងការរថយន្តដឹក pneumatic. ដ្យាក្រាមលំហូរដំណើរការសម្រាប់កន្លែងផេះប្រយោជន៍ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូប 4 និងប្លង់កន្លែងទូទៅក្នុងរូប 5. ProAsh Loi ទាប® ត្រូវបានផលិតដើម្បី EN450:2005 ស្តង់ដានិងត្រូវបានប្រើនៅក្នុងរោងចក្រផលិតស៊ីម៉ងត៍នៅក្បែរនោះជាកម្មសិទ្ធិរបស់ Lafarge ដើម្បីផលិតស៊ីម៉ងត៍ផេះហោះហើរ. មួយ 30,000 តោនណ្តុះពូជស្តុកផេះត្រូវបានសាងសង់ក្នុងរយៈពេលស្ងួតក្នុងបរិវេណនៃរោងចក្រស៊ីម៉ង់ត៍នេះ, ដើម្បីទុកផេះក្នុងរដូវរដូវរងារ.

រូបភព. 4. រចនាសម្ព័ន្ធ ZGP

រូបភព. 6. ZGP ST ហោះហើររោងចក្រប្រយោជន៍ផេះ

3.2 ការរចនាមូលដ្ឋាន

បរិមាណផេះត្រូវបានដំណើរការជារៀងរាល់ឆ្នាំ: 180,000 T មាន

EcoTherm™ ដុតដោយរោងចក្រថាមពល 24,000 តោន / ឆ្នាំ, បរិមាណដែលនៅសល់នឹងត្រូវបានប្រើដោយ

1.disassembly នៃប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនសើម

2.ការចែកចាយនិងការជួបប្រជុំគ្នានៃប្រព័ន្ធ conveying ដំណាក់កាលថ្មីនេះក្រាស់

3.ការចែកចាយនិងការជួបប្រជុំគ្នានៃស្នប់

4.ការសាងសង់ SILO កន្លែងផេះការបំបែក: ចិញ្ចឹម 1,200T បណ្តុះពូជស្តុកផេះ

ProAsh® 1,000T EcoTherm ™1,000T មាន

5.ការសាងសង់ផ្លូវថ្នល់និងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធតំបន់ ចាប់ផ្តើមឡើងនៅក្នុងខែឧសភា 2010

គម្រោងនេះត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងថវិកាដែលបានគ្រោងទុកហើយនៅលើកាលវិភាគ.

3.3ការសម្តែងនៃមជ្ឈមណ្ឌលនេះនៅ 2011

ដោយផ្អែកលើបទពិសោធប្រតិបត្ដិការក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្ដិការជាវិជ្ជមានដែលទទួលបានការចាប់ផ្តើមឡើង, និងនៅលើ 2010 ការសម្តែង, ការគ្រប់គ្រងមជ្ឈមណ្ឌលនេះបានសម្រេចចិត្តដើម្បីដំណើរការផេះបន្ថែមទៀតពីរោងចក្រថាមពលផ្សេងទៀត, ជាមួយនឹងមាតិកាខ្ពស់ក្នុងកាបូនរហ័សជាងការទទួលយកផេះទៅ EN នេះបើយោងតាម 450 ស្ដង់ដារ.

Loi ក្នុងផេះប្រគល់នេះគឺបានមកពី 8 ទៅ 20%. នៅក្នុងពន្លឺនៃខាងលើ, បរិមាណផេះដំណើរការដោយការកើនឡើងនៅកន្លែង ZGP 2011 ទៅ 220,000 តោន.

Loi សម្រាប់ផេះបន្ទាន់, ProAsh® និង EcoTherm™ ក្នុង 2011

4. សេចក្តីសង្ខេប

មជ្ឈមណ្ឌលកែច្នៃផេះបន្ទាន់បានបញ្ចប់, ដោយផ្អែកលើបច្ចេកវិទ្យាបានប្រគល់ដោយការបំបែកបច្ចេកវិទ្យា LLC បានទាំងស្រុងបានលុបតម្រូវការក្នុងការរក្សាទុកការហោះហើរផេះនៅ M បានមួយរោងចក្រថាមពល twy និង Janikowo.

នេះជាផេះបន្ទាន់កាកសំណល់ដែលបានបង្កឱ្យមានការខូចខាតបរិស្ថានសម្រាប់ឆ្នាំមកហើយហើយត្រូវបានគេត្រូវបានរក្សាទុកនៅខាងក្រៅបរិវេណនៅឯការចំណាយខ្ពស់ណាស់បានក្លាយជាផលិតផលទីផ្សារបានហៅ ProAsh® ឥឡូវនេះហើយត្រូវបានប្រើទាំងស្រុងដោយឧស្សាហកម្មស៊ីម៉ងត៍, ស្របតាមស្ដង់ដារ EN-ការ 450.

EcoTherm™ ឥឡូវត្រូវបានប្រើជាឥន្ធនៈដោយរោងចក្រថាមពលនិងរោងចក្រផលិតស៊ីម៉ងត៍, ការកាត់បន្ថយចំនួននៃការធ្យូងថ្មដុតដោយរុក្ខជាតិទាំងនោះហើយដូច្នេះការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃធុងទឹកក្តៅនេះ.

គម្រោងនេះបានជួបទាំងពីរគោលបំណងរបស់ខ្លួនហិរញ្ញវត្ថុនិងបរិស្ថាន. កន្លែងនេះបានបង្ហាញពីសមត្ថភាពដំណើរការខ្ពស់ផេះ, នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃគុណភាព, បរិមាណនិងការកែច្នៃបច្ចេកវិទ្យា, និងបានបង្ហាញអាចជឿទុកចិត្តបាន.

បង្កើនការប្រើប្រាស់ផេះបន្ទាន់ដែលជាកីឡាករបម្រុងមួយនៅក្នុងផលិតកម្មស៊ីម៉ងត៍បេតុងយ៉ាងខ្លាំងកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័នកាបូនិចបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងសកម្មភាពសំណង់. ដើម្បីចៀសវាងពីការបាត់បង់ធនធានដែលមានតម្លៃនេះនៃសម្ភារៈសម្រាប់ផលិតបេតុងកាត់បន្ថយផងដែរនៃការបំភាយឧស្ម័នផ្ទះបៃតងបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងសំណង់បេតុង, ដំណើរការសម្រាប់ការស្ដារគុណភាពនៃផេះបន្ទាន់នៅក្នុងវិធីសេដ្ឋកិច្ចនិងបរិស្ថានដែលអាចសម្រេចបានគឺត្រូវការជាចាំបាច់.

ប្រយោជន៍នៃផេះបន្ទាន់ជាមួយនឹងដំណើរការបច្ចេកវិទ្យាបំបែក "បង្កើនឡើងនូវការផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈសំខាន់នេះ. ដំណើរការប្រយោជន៍ ST បន្តជាវិធីសាស្រ្តអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងរហ័សមិនអាចប្រើបានបើមិនដូច្នេះទេផេះទៅសម្ភារតម្លៃខ្ពស់សម្រាប់ជំនួសស៊ីម៉ង់ត៍នៅក្នុងបេតុង. 19 អ្នកខណ្ឌចែកកាបូន STET មាននៅក្នុងកន្លែងជាមួយនឹងការនៅលើ 100 ម៉ាស៊ីនឆ្នាំនៃការប្រតិបត្ដិការ.

ProAsh® បានរកឃើញនៅក្នុងឧស្សាហកម្មធំទូលាយទទួលយកថាជាផេះបេតុងរុយបុព្វលាភដែលតម្រូវឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យតម្រូវការតិចដោយសារតែមានខ្យល់ entrainment ការប្រែប្រួល Loi តិចជាងផេះផ្សេងទៀត.

ការវិលត្រឡប់មកផ្តោតអារម្មណ៍កាបូនខ្ពស់ពីដំណើរការ STET ដើម្បី boiler នេះនៅឯរោងចក្រថាមពលមួយដែលអនុញ្ញាតឱ្យការងើបឡើងវិញនៃតម្លៃប្រេងនេះបានកើនឡើងវិញនៅកាបូនប្រសិទ្ធិភាពស្រដៀងគ្នាទៅនឹងធ្យូងថ្ម.

STET ផ្តល់នូវប្រសិទ្ធិភាពស្មុគស្មាញនៃបច្ចេកវិទ្យាមួយសម្រាប់ទទួលបានការសេដ្ឋកិច្ចផេះនៃគុណភាពប្រសើរឡើងដែលនឹងត្រូវបាន landfilled. បច្ចេកវិទ្យានៃការបំបែកកាបូនអគ្គីសនី, Ecotherm™ ត្រឡប់ទៅ boiler នេះ, និងការយកចេញអាម៉ូញាក់ផ្តល់នូវដំណោះស្រាយបញ្ហាទាក់ទងម៉ូឌុលនៃការហោះហើរការប្រើប្រាស់ផេះនិងការការពារបរិស្ថាននៅក្នុងវិស័យថាមពល. បច្ចេកវិទ្យាទាំងបីនេះអាចត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងដំណាក់កាល, ឬ

តារាង. ប្រតិបត្ដិការពាណិជ្ជកម្ម STET

ជាគម្រោងតែមួយ. នៅក្នុងតារាងទិន្នន័យសង្ខេបស្តីពីលទ្ធផលនៃការអនុវត្តនិងការប្រតិបត្ដិការពាណិជ្ជកម្មនៃការដំឡើងផេះធ្យូងថ្មប្រយោជន៍ STET ត្រូវបានបង្ហាញ.