Επιλέξτε γλώσσα:
ST εξοπλισμός & Τεχνολογία LLC (STET) Η τεχνολογία tribo-electrostatic belt separator επιτρέπει την Εμπλουτισμός εκλεκτού ορυκτού Σκόνες με εντελώς στεγνή τεχνολογία σε υψηλή απόδοση. Ο διαχωριστής ΣΤΕΤ είναι κατάλληλος για το χωρισμό του πολύ λεπτού (<1µm) για μέτρια χοντρή (500µm) Σωματίδια, σε αντίθεση με άλλες διαδικασίες ηλεκτροστατικού διαχωρισμού που συνήθως περιορίζονται σε σωματίδια >75µm σε μέγεθος. Το ΣΤΕΤ έχει beneficiated επιτυχώς τα δείγματα μεταλλεύματος σιδήρου συμπεριλαμβανομένων των μεταλλευμάτων τρέχω--μεταλλείας, itabirite με το περιεχόμενο τροφών σιδήρου που κυμαίνεται από 30-55%. Τα πειραματικά ευρήματα δείχνουν ότι τα χαμηλής ποιότητας μεταλλεύματα σιδήρου μπορούν να αναβαθμιστούν στους εμπορικούς βαθμούς (58-65% Fe) ενώ ταυτόχρονα απορρίπτοντας το πυρίτιο με τη χρησιμοποίηση του διαχωριστή ζωνών ΣΤΕΤ. Εδώ, μια επιτομή των πειραματικών αποτελεσμάτων και μια προκαταρκτική μελέτη των πιθανών εφαρμογών για την τεχνολογία ΣΤΕΤ για τη βιομηχανία σιδήρου παρουσιάζονται. Οι προκαταρκτικές μελέτες περιλαμβάνουν υψηλού επιπέδου διαγράμματα και οικονομικές αξιολογήσεις για επιλεγμένες εφαρμογές. Οι προκλήσεις που συνδέονται με την υιοθέτηση της τεχνολογίας και μια σύγκριση με τις τρέχουσες διαθέσιμες τεχνολογίες για την επεξεργασία των προστίμων μεταλλεύματος σιδήρου συζητούνται επίσης.
1.0 Εισαγωγή
Το μετάλλευμα σιδήρου είναι το τέταρτο πιό κοινό στοιχείο στο γήινο φλοιό και είναι ουσιαστικό για την παγκόσμια οικονομική ανάπτυξη και την κατασκευή χάλυβα [1-2]. Τα μεταλλεύματα σιδήρου έχουν ένα ευρύ φάσμα στη χημική σύνθεση ειδικά για το περιεχόμενο FE και τα συναφή πετρώματα ορυκτά [1]. Τα μεγάλα μεταλλεύματα σιδήρου είναι αιματίτης, γαιτίτης, λειμωνίτη και μαγνητίτη [1,3] και οι κύριες μολυσματικές ουσίες στα μεταλλεύματα σιδήρου είναι 2 και Al2O3. Κάθε κοίτασμα έχει το δικό του μοναδικά χαρακτηριστικά όσον αφορά το σίδηρο και γαιώδεις προσμείξεις που φέρουν μεταλλικά στοιχεία, και ως εκ τούτου απαιτεί μια διαφορετική συγκέντρωση τεχνική [4].
Τα σύγχρονα κυκλώματα επεξεργασίας σιδήρου που φέρουν μέταλλα μπορεί να περιλαμβάνουν σταθμική συγκέντρωση, μαγνητική συγκέντρωση, και βήματα επίπλευσης [1,3]. Ωστόσο, σύγχρονα κυκλώματα παρουσιάζουν προκλήσεις από την άποψη της επεξεργασίας των προστίμων μεταλλεύματος σιδήρου και slimes [4-6]. Οι σταθμικές τεχνικές όπως οι σπείρες περιορίζονται από το μέγεθος των σωματιδίων και θεωρούνται μόνο ένας αποτελεσματικός τρόπος συγκέντρωσης αιματίτη και μαγνητίτη για το κλάσμα μεγέθους πάνω από 75 μm [5]. Υγρή και ξηρή χαμηλής έντασης μαγνητικού διαχωρισμού (LIMS) Οι τεχνικές χρησιμοποιούνται για να επεξεργαστούν τα αρίστης ποιότητας μεταλλεύματα με τις ισχυρές μαγνητικές ιδιότητες όπως μαγνητίτη ενώ ο υγρός υψηλής έντασης μαγνητικός διαχωρισμός χρησιμοποιείται για να διαχωρίσει τα φέροντα μεταλλεύματα σιδήρου με τις αδύνατες μαγνητικές ιδιότητες όπως ο αιματίτης από τα πετρώματα μεταλλεύματα. Οι μαγνητικές μέθοδοι παρουσιάζουν προκλήσεις λόγω της απαίτησής τους για το μετάλλευμα σιδήρου για να είναι ευαίσθητα στα μαγνητικά πεδία [3]. Επίπλευσης χρησιμοποιείται για να μειώσει την περιεκτικότητα σε χαμηλού βαθμού σιδηρομεταλλεύματα, αλλά περιορίζεται από το κόστος των αντιδραστηρίων, και η παρουσία του πυριτίου, αλουμίνα-πλούσιοι λεπτοί και μεταλλεύματα ανθρακικού άλατος [4,6]. Ελλείψει περαιτέρω κατάντη επεξεργασίας για τα ρεύματα απόρριψης, τα λεπτά απορρίμματα σιδήρου θα καταλήξουν σε φράγμα απορριμμάτων κατεργασίας [2].
Η διάθεση των απορριμμάτων κατεργασίας και η επεξεργασία των λεπτών σιδήρου έχουν καταστεί ζωτικής σημασίας για την περιβαλλοντική διατήρηση και ανάκτηση τιμαλφών σιδήρου, Αντίστοιχα, και, ως εκ τούτου, η σημασία της επεξεργασίας απορριμμάτων κατεργασίας και λεπτών σιδηρομεταλλεύματος στην εξορυκτική βιομηχανία έχει αυξηθεί[7].
Ωστόσο, Η επεξεργασία των απορριμμάτων κατεργασίας σιδήρου και των λεπτόκοκκων σωματιδίων εξακολουθεί να αποτελεί πρόκληση μέσω των παραδοσιακών διαγραμμάτων ροής και, ως εκ τούτου, ενδέχεται να ενδιαφέρουν εναλλακτικές τεχνολογίες εμπλουτισμού, όπως ο τριβοηλεκτροστατικός διαχωρισμός, ο οποίος είναι λιγότερο περιοριστικός όσον αφορά την ορυκτολογία μεταλλεύματος και το μέγεθος των σωματιδίων·. Η ξηρή ηλεκτροστατική επεξεργασία σιδηρομεταλλεύματος αποτελεί ευκαιρία για τη μείωση του κόστους και της παραγωγής υγρών απορριμμάτων κατεργασίας που συνδέεται με την παραδοσιακή βαρυμετρική, Κυκλώματα επίπλευσης και υγρού μαγνητικού διαχωρισμού.
Η STET έχει αναπτύξει μια διαδικασία διαχωρισμού που επιτρέπει τον αποτελεσματικό διαχωρισμό της ιπτάμενης τέφρας και των ορυκτών ανάλογα με την απόκρισή τους όταν εκτίθενται σε ένα συγκεκριμένο ηλεκτρικό πεδίο. Η τεχνολογία έχει εφαρμοστεί με επιτυχία στη βιομηχανία ιπτάμενης τέφρας και στη βιομηχανία βιομηχανικών ορυκτών; και η STET διερευνά επί του παρόντος άλλα ανοίγματα της αγοράς όπου οι διαχωριστές τους θα μπορούσαν να προσφέρουν ανταγωνιστικό πλεονέκτημα. Μία από τις στοχευμένες αγορές είναι η αναβάθμιση του λεπτού σιδηρομεταλλεύματος.
Η STET έχει πραγματοποιήσει διερευνητικές μελέτες με διάφορα σιδηρομεταλλεύματα και τα πειραματικά αποτελέσματα μέχρι σήμερα έχουν δείξει ότι τα χαμηλής ποιότητας λεπτά σιδηρομεταλλεύματα μπορούν να αναβαθμιστούν μέσω του τριβο-ηλεκτροστατικού διαχωριστή ζώνης STET. Η διαδικασία ξηρό ηλεκτροστατικό διαχωρισμό STET προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα πέρα από την παραδοσιακή υγρό μεθόδων επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένης της ικανότητας ανάκτησης λεπτού και εξαιρετικά λεπτού σιδήρου που διαφορετικά θα χανόταν λόγω απορριμμάτων κατεργασίας εάν γινόταν επεξεργασία με την υπάρχουσα τεχνολογία. Επιπλέον, Η τεχνολογία δεν απαιτεί κατανάλωση νερού, που έχει ως αποτέλεσμα την εξάλειψη της άντλησης, πάχυνση και ξήρανση, καθώς και κάθε κόστος και οι κίνδυνοι που συνδέονται με την επεξεργασία του νερού και τη διάθεση; Καμία απόρριψη υγρών απορριμμάτων κατεργασίας – οι πρόσφατες αστοχίες των φραγμάτων κατεργασίας κατεργασίας υψηλού προφίλ κατέδειξαν τον μακροπρόθεσμο κίνδυνο αποθήκευσης υγρών απορριμμάτων κατεργασίας; και, Δεν απαιτείται χημικό πρόσθετο, η οποία, ως εκ τούτου, αναιρεί τη συνεχιζόμενη δαπάνη των αντιδραστηρίων και απλοποιεί την αδειοδότηση.
Το σιδηρομετάλλευμα είναι μια βιομηχανία με δυναμική διαφορετική από τα άλλα βασικά μέταλλα. Αυτό οφείλεται στις διακυμάνσεις της αγοράς, τους τεράστιους όγκους παραγωγής και τα αντίστοιχα έξοδα τόσο από την πλευρά του κεφαλαίου όσο και από την πλευρά της λειτουργίας [8] καθώς και η απουσία κεντρικών κόμβων ανταλλαγής όπως το Χρηματιστήριο Μετάλλων του Λονδίνου. Αυτό μεταφράζεται σε τεράστιες αποδόσεις που είναι δυνατές όταν η τιμή εκτοξεύεται προς τα πάνω και μειώνουν τα περιθώρια όταν οι συνθήκες είναι πιο δύσκολες. Αυτός είναι ένας λόγος πίσω από τους τεράστιους όγκους παραγωγής και την έμφαση στο χαμηλό μοναδιαίο κόστος παραγωγής.
Εδώ, Παρουσιάζονται τα αποτελέσματα μιας μελέτης διαλογής της βιομηχανίας σιδηρομεταλλεύματος που αναπτύχθηκε από την STET και τη Soutex προκειμένου να εντοπιστούν οι τομείς στους οποίους η τεχνολογία STET θα μπορούσε να προσφέρει οικονομικό πλεονέκτημα σε σύγκριση με πιο συμβατικές τεχνολογίες. Η Soutex είναι σύμβουλος επεξεργασίας ορυκτών και μεταλλουργίας και έχει εμπειρία στο σχεδιασμό, βελτιστοποίηση και λειτουργία διαφόρων διαδικασιών συγκέντρωσης σιδηρομεταλλεύματος, με κατανόηση του CAPEX, OPEX καθώς και τις πτυχές μάρκετινγκ της βιομηχανίας σιδηρομεταλλεύματος. Για τη μελέτη αυτή, Η Soutex παρείχε την τεχνογνωσία της στην αξιολόγηση πιθανών εφαρμογών για τριβοηλεκτροστατικό διαχωρισμό σε σιδηρομετάλλευμα. Το πεδίο εφαρμογής της Soutex περιελάμβανε την ανάπτυξη φύλλων ροής και εκτιμήσεις κεφαλαίου και λειτουργικού κόστους σε επίπεδο μελέτης τάξης μεγέθους. Αυτή η εργασία διερευνά τρεις από τις πιο ελπιδοφόρες εφαρμογές που βρέθηκαν, σε τεχνικό και οικονομικό επίπεδο. Οι τρεις αυτές αιτήσεις προσδιορίστηκαν ως εξής:: Αναβάθμιση των λεπτών σιδηρομεταλλεύματος στην εξόρυξη DSO της Αυστραλίας; Καθαρισμός λεπτού συμπυκνώματος σιδήρου σε συμπυκνωτές αιματίτη/μαγνητίτη; και, επανεπεξεργασία πλούσιων απορριμμάτων κατεργασίας Fe από δραστηριότητες της Βραζιλίας.
2.0 Διαχωριστής τριβοηλεκτροστατικής ζώνης STET
Πειράματα πραγματοποιήθηκαν με τη χρήση ενός πάγκου κλίμακας tribo-ηλεκτροστατικό διαχωριστή ζώνης. Οι δοκιμές σε κλίμακα πάγκου είναι η πρώτη φάση μιας διαδικασίας εφαρμογής τεχνολογίας τριών φάσεων, συμπεριλαμβανομένης της αξιολόγησης σε κλίμακα πάγκου, πιλοτικής κλίμακας δοκιμές και εφαρμογή εμπορικής κλίμακας. Ο διαχωριστής που χρησιμοποιείται για τον έλεγχο των αποδεικτικών στοιχείων της τριμπο-ηλεκτροστατικής φόρτισης και για να προσδιοριστεί εάν ένα υλικό είναι καλός υποψήφιος για ηλεκτροστατική επωφεληση. Οι κύριες διαφορές μεταξύ κάθε εξοπλισμού παρουσιάζονται στον πίνακα 1. Ενώ ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται σε κάθε φάση διαφέρει σε μέγεθος, αρχή της λειτουργίας είναι ουσιαστικά η ίδια.
Το STET έχει αξιολογήσει αρκετά δείγματα σιδηρομεταλλεύματος σε κλίμακα πάγκου και έχει παρατηρηθεί σημαντική κίνηση σιδήρου και απόρριψη πυριτικών αλάτων (Δείτε τον πίνακα 2). Οι πειραματικές συνθήκες επιλέχθηκαν έτσι ώστε η ανάκτηση σιδήρου έναντι της ανάκτησης σιδήρου. Η καμπύλη αύξησης του σιδήρου θα μπορούσε να σχεδιαστεί και αργότερα να χρησιμοποιηθεί ως εισροή για ένα λειτουργικό οικονομικό μοντέλο
Πίνακας 2. Αποτελέσματα σε κλίμακα πάγκου σε διαφορετικά σιδηρομεταλλεύματα
| Ληξ | Ζωοτροφές Fe wt% | Προϊόντος Fe wt% | Απόλυτη Fe Αύξηση % | Fe Αποκατάστασης % | Sio2 Απόρριψη % | D10 (µm) | D50 (µm) | D90 (µm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 39.2 | 50.6 | 11.4 | 91.5 | 63.9 | 5 | 23 | 59 |
| 2 | 39.4 | 60.5 | 21.1 | 50.8 | 96.0 | 5 | 23 | 59 |
| 3 | 30.1 | 48.0 | 17.9 | 70.6 | 84.6 | 1 | 18 | 114 |
| 4 | 29.9 | 54.2 | 24.3 | 56.4 | 93.7 | 1 | 18 | 114 |
| 5 | 47.0 | 50.2 | 3.2 | 96.6 | 35.3 | 17 | 62 | 165 |
| 6 | 21.9 | 48.9 | 27.0 | 41.2 | 96.6 | 17 | 62 | 165 |
| 7 | 47.6 | 60.4 | 12.8 | 85.1 | 96.9 | 17 | 62 | 165 |
| 8 | 35.1 | 44.9 | 9.8 | 89.0 | 54.2 | 3 | 61 | 165 |
| 9 | 19.7 | 37.4 | 17.7 | 76.0 | 56.8 | 5 | 103 | 275 |
| 10 | 54.5 | 62.5 | 8.0 | 86.3 | 77.7 | 5 | 77 | 772 |
| 11 | 54.6 | 66.5 | 11.9 | 82.8 | 95.6 | 8 | 45 | 179 |
(Δείτε την ενότητα 3.0, Σχήμα 4). Πρόσθετα πειραματικά αποτελέσματα που δείχνουν αποτελέσματα διαχωρισμού σε δείγματα σιδηρομεταλλεύματος χρησιμοποιώντας τεχνολογία STET παρουσιάζονται σε προηγούμενη δημοσίευση από την STET σχετικά με την επεξεργασία σιδηρομεταλλεύματος [9].
Πίνακας 1. Τριφασική διαδικασία υλοποίησης με χρήση τεχνολογίας διαχωριστικού ζώνης STET tribo-ηλεκτροστατικής ζώνης.
| Φάση | Χρησιμοποιείται για: | Μήκος ηλεκτροδίου | Τύπος διεργασίας |
|---|---|---|---|
| 1- Κλίμακα πάγκου Αξιολόγηση | Ποιοτική Αξιολόγηση | 250cm | Παρτίδα |
| 2- Πιλοτική κλίμακα Δοκιμές | Ποσοτική αξιολόγηση | 610cm | Παρτίδα |
| 3- Εμπορική Κλίμακα | Εμπορική Παραγωγή | 610cm | Συνεχή |
Όπως φαίνεται στον πίνακα 1, η κύρια διαφορά μεταξύ του διαχωριστή πάγκου και των διαχωριστών πιλοτικής κλίμακας και εμπορικής κλίμακας είναι ότι το μήκος του διαχωριστή πάγκου είναι περίπου 0.4 φορές το μήκος των μονάδων πιλοτικής κλίμακας και εμπορικής κλίμακας. Καθώς η απόδοση διαχωριστικού είναι μια λειτουργία του μήκους ηλεκτροδίου, Δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως υποκατάστατο των δοκιμών πιλοτικής κλίμακας. Οι δοκιμές πιλοτικής κλίμακας είναι απαραίτητες για τον προσδιορισμό της έκτασης του διαχωρισμού που μπορεί να επιτύχει η διαδικασία STET σε εμπορική κλίμακα, και να προσδιοριστεί εάν η διαδικασία STET μπορεί να ανταποκριθεί στους στόχους του προϊόντος. Λόγω της διαφοράς στο μήκος ενεργού διαχωρισμού από την κλίμακα πάγκου στην πιλοτική κλίμακα, Τα αποτελέσματα συνήθως βελτιώνονται σε πιλοτική κλίμακα.
2.1 Αρχή λειτουργίας
Στο διαχωριστή tribo-ηλεκτροστατική ζώνη (βλέπε Σχήμα 1 και το σχήμα 2), υλικό τροφοδοτείται στο λεπτό κενό 0.9 – 1.5 cm μεταξύ δύο παράλληλες planar ηλεκτροδίων.
Τα σωματίδια triboelectrically χρεώνονται από Διασωματιδιακές επαφή. Για παράδειγμα, στην περίπτωση δείγματος σιδήρου που αποτελείται κυρίως από σωματίδια ορυκτών αιματίτη και χαλαζία, το θετικό (Αιματίτης) και το αρνητικά.
κατηγορούμενος (Χαλαζία) έλκονται από αντίθετα ηλεκτρόδια. Τα σωματίδια είναι στη συνέχεια σάρωσε από μια συνεχή ζώνη κινείται open-mesh και μεταφέρεται σε αντίθετες κατευθύνσεις. Ο ιμάντας κινείται δίπλα σε κάθε ηλεκτρόδιο προς αντίθετες άκρες του διαχωριστή σωματιδίων. Η ροή αντίθετου ρεύματος των διαχωριστικών σωματιδίων και η συνεχής τριβοηλεκτρική φόρτιση από συγκρούσεις σωματιδίων-σωματιδίων παρέχει διαχωρισμό πολλαπλών σταδίων και έχει ως αποτέλεσμα εξαιρετική καθαρότητα και ανάκτηση σε μονάδα μονής διέλευσης. Ο ιμάντας επιτρέπει την επεξεργασία σε λεπτά και εξαιρετικά λεπτά σωματίδια, συμπεριλαμβανομένων σωματιδίων μικρότερων από 20μm, παρέχοντας μια μέθοδο συνεχούς καθαρισμού της επιφάνειας των ηλεκτροδίων και απομάκρυνσης των λεπτών σωματιδίων, που διαφορετικά θα προσκολλούνταν στην επιφάνεια των ηλεκτροδίων. Η υψηλή ταχύτητα ζώνης επιτρέπει επίσης την απόδοση έως και 40 τόνους ανά ώρα σε έναν μόνο διαχωριστή με συνεχή μεταφορά υλικού από τον διαχωριστή. Ελέγχοντας διάφορες παραμέτρους διεργασίας, η συσκευή επιτρέπει τη βελτιστοποίηση του ορυκτού βαθμού και την ανάκτηση.
Ο Διαχωριστικός σχεδιασμός είναι σχετικά απλός. Η ζώνη και οι συνδετήρες είναι τα μόνα κινούμενα μέρη. Τα ηλεκτρόδια είναι σταθερά και αποτελούνται από ένα εξαιρετικά ανθεκτικό υλικό. Ο ιμάντας είναι ένα αναλώσιμο μέρος που απαιτεί σπάνια αλλά περιοδική αντικατάσταση, διαδικασία που μπορεί να ολοκληρωθεί από έναν μόνο φορέα εκμετάλλευσης σε 45 Λεπτά. Το μήκος του διαχωρισμού ηλεκτροδίου είναι περίπου 6 μέτρα (20 Ft.) και το πλάτος 1.25 μέτρα (4 Ft.) για εμπορικές μονάδες πλήρους μεγέθους (βλέπε Σχήμα 3). Η κατανάλωση ενέργειας είναι μικρότερη από 2 kWh ανά τόνο υλικού που υποβάλλεται σε επεξεργασία, με το μεγαλύτερο μέρος της ισχύος να καταναλώνεται από δύο κινητήρες που κινούν τον ιμάντα.
Η διαδικασία είναι εντελώς στεγνή, Δεν απαιτεί πρόσθετα υλικά και δεν παράγει εκπομπές λυμάτων ή ατμοσφαιρικών. Για τον διαχωρισμό ορυκτών, ο διαχωριστής παρέχει μια τεχνολογία για τη μείωση της χρήσης νερού, παρατείνετε τη διάρκεια ζωής ή/και να ανακτήσετε και να αναεπεξεργαστείτε τα υπολείμματα.
Η συμπύκνωση του συστήματος επιτρέπει την ευελιξία στα σχέδια εγκατάστασης. Η τεχνολογία διαχωρισμού τριβο-ηλεκτροστατικών ζωνών είναι ισχυρή και βιομηχανικά αποδεδειγμένη και εφαρμόστηκε για πρώτη φορά βιομηχανικά στην επεξεργασία της ιπτάμενης τέφρας καύσης άνθρακα σε 1995. Η τεχνολογία είναι αποτελεσματική στον διαχωρισμό των σωματιδίων άνθρακα από την ατελή καύση του άνθρακα, από τα γυάλινα υαλόπυριτα ορυκτά σωματίδια στη μύγα τέφρα. Η τεχνολογία έχει αποτελέσει καθοριστικό στοιχείο για την ανακύκλωση της πλούσιας σε ορυκτά τέφρας, ως αντικατάστασης τσιμέντου σε σκυρόδεμα παραγωγής.
Από 1995, κατά τη διάρκεια 20 εκατομμύρια τόνοι ιπτάμενης τέφρας προϊόντος έχουν υποστεί επεξεργασία από τους διαχωριστές STET που είναι εγκατεστημένοι στις ΗΠΑ. Το βιομηχανικό ιστορικό του διαχωρισμού STET ιπτάμενης τέφρας παρατίθεται στον πίνακα 3.
Στην επεξεργασία ορυκτών, η τεχνολογία διαχωριστή τριβοηλεκτρικής ζώνης έχει χρησιμοποιηθεί για το διαχωρισμό ενός ευρέος φάσματος υλικών, συμπεριλαμβανομένου του ασβεστίτη/χαλαζία, τάλκης/μαγνησίτη, και βαρύτης/χαλαζία.
Πίνακας 3. Βιομηχανική εφαρμογή tribo-ηλεκτροστατική ζώνη διαχωρισμού για την ιπτάμενη τέφρα
| Το βοηθητικό πρόγραμμα / Σταθμός παραγωγής ηλεκτρικού ρεύματος | Τοποθεσία | Έναρξη εμπορικής Λειτουργίες | Εγκατάσταση Λεπτομέρειες |
|---|---|---|---|
| Duke Energy – Roxboro σταθμός | Βόρεια Καρολίνα ΗΠΑ | 1997 | 2 Διαχωριστικά |
| Talen ενέργειας- Brandon ακτές | Maryland ΗΠΑ | 1999 | 2 Διαχωριστικά |
| Scottish Power- Longannet σταθμός | Ηνωμένο Βασίλειο Σκωτία | 2002 | 1 Διαχωριστικό |
| Τζάκσονβιλ ηλεκτρικό-St. Πάρκου ισχύος του Johns ποταμού | Φλόριντα ΗΠΑ | 2003 | 2 Διαχωριστικά |
| Νότο Μισισιπή ηλεκτρικού ρεύματος - ΒΔ. Το προσεχές μέλλον | Μισισιπή ΗΠΑ | 2005 | 1 Διαχωριστικό |
| Νιού Μπρούνγουικ ισχύς-Belledune | Νιού Μπρούνγουικ Καναδά | 2005 | 1 Διαχωριστικό |
| Ο Didcot Ομίλου npower σταθμός RWE | Αγγλία UK | 2005 | 1 Διαχωριστικό |
| Ο σταθμός talen ενέργειας-Brunner νησί | Ηνωμένες Πολιτείες Πενσυλβάνια | 2006 | 2 Διαχωριστικά |
| Σταθμός ηλεκτρικού-μεγάλη κάμψη Τάμπα | Φλόριντα ΗΠΑ | 2008 | 3 Διαχωριστικά |
| Ο σταθμός Ομίλου npower-Aberthaw RWE | Ουαλία Ηνωμένο Βασίλειο | 2008 | 1 Διαχωριστικό |
| Ο σταθμός ενέργειας-West Burton ΕΤΑ | Αγγλία UK | 2008 | 1 Διαχωριστικό |
| ZGP (Κε Ciech Janikosoda Lafarge τσιμέντου) | Πολωνία | 2010 | 1 Διαχωριστικό |
| Κορέα νοτιοανατολικά ισχύος- Γιον Γκουνούνγκ | Νότια Κορέα | 2014 | 1 Διαχωριστικό |
| Τερμίκα | Πολωνία | 2018 | 1 Διαχωριστικό |
| Taiheiyo εταιρεία τσιμέντου-Chichibu | Ιαπωνία | 2018 | 1 Διαχωριστικό |
| Ο ' ρμστρονγκ Fly Ash- Τσιμέντο αετού | Φιλιππίνες | 2019 | 1 Διαχωριστικό |
| Κορέα νοτιοανατολικά ισχύος- Σατσόνπο | Νότια Κορέα | 2019 | 1 Διαχωριστικό |
3.0 Μεθοδολογία
Τρεις (3) Οι περιπτώσεις έχουν εντοπιστεί για περαιτέρω αξιολόγηση και υποβάλλονται σε επεξεργασία μέσω μιας οικονομικής επισκόπησης και επανεξέτασης κινδύνου/ευκαιρίας σε επίπεδο μελέτης τάξης μεγέθους. Η αξιολόγηση βασίζεται στο πιθανό κέρδος που θα αντιλαμβανόταν ένας χειριστής ενσωματώνοντας την τεχνολογία STET στο φύλλο ροής της μονάδας του.
Η απόδοση του διαχωριστή STET εκτιμάται σύμφωνα με τις δοκιμές κλίμακας πάγκου που εκτελούνται (Δείτε τον πίνακα 2). Τα δεδομένα που συλλέχθηκαν με διάφορα σιδηρομεταλλεύματα επέτρεψαν τη βαθμονόμηση ενός μοντέλου ανάκτησης που χρησιμοποιήθηκε για την πρόβλεψη της ανάκαμψης για τους τρεις (3) Περιπτωσιολογικές μελέτες. Σχήμα 4 απεικονίζει το αποτέλεσμα του μοντέλου όσον αφορά τις επιδόσεις και το κόστος. Η ανάκτηση σιδήρου υποδεικνύεται απευθείας στις ράβδους, έναντι του εμπλουτισμού του σιδήρου σε % Fe. Δοκιμή κλίμακας πάγκου, δοκιμάστηκε ένα μόνο πέρασμα από το STET καθώς και ένα φύλλο ροής δύο περασμάτων.. Τα φύλλα ροής δύο περασμάτων περιλαμβάνουν τη σάρωση των σκληρότερων ουρών, Ως εκ τούτου, αυξάνεται σημαντικά η ανάκτηση. Ωστόσο, αυτό συνεπάγεται πρόσθετα μηχανήματα STET και, ως εκ τούτου, υψηλότερο κόστος. Οι γραμμές σφάλματος πάνω από τις γραμμές CAPEX υποδεικνύουν τη διακύμανση της τιμής CAPEX ανάλογα με το μέγεθος του έργου. Τα ενιαία αριθμητικά στοιχεία για τις κεφαλαιουχικές δαπάνες μειώνονται ανάλογα με το μέγεθος του έργου. Για παράδειγμα:, για το τυπικό μετάλλευμα που υποβάλλεται σε δοκιμή με φύλλο ροής δύο διελεύσεων, αύξηση κατά 15% σε βαθμό σιδήρου (δηλ.. από 50% Fe έως 65% Fe) θα προέβλεπε μια ανάκαμψη σιδήρου 90%. Οι χαμηλότερες ανακτήσεις σιδήρου χρησιμοποιούνται εθελοντικά στις ακόλουθες περιπτωσιολογικές μελέτες, προκειμένου να ληφθεί υπόψη η εγγενής απώλεια ανάκτησης κατά την παραγωγή συμπυκνωμάτων σιδηρομεταλλεύματος υψηλότερης ποιότητας.
Για κάθε μελέτη περίπτωσης, Ένα φύλλο ροής παρουσιάζεται σε επίπεδο τάξης μεγέθους και εμφανίζεται μόνο ο κύριος εξοπλισμός προκειμένου να υποστηριχθεί η οικονομική αξιολόγηση. Για κάθε φύλλο ροής, Τα οικονομικά εκτιμώνται στις ακόλουθες κατηγορίες: Κεφαλαιουχικές δαπάνες (CAPEX); Λειτουργικά έξοδα (OPEX); και, Έσοδο. Σε αυτό το στάδιο ελέγχου, Το επίπεδο ακρίβειας για κάθε κατηγορία είναι στην "τάξη μεγέθους" (± 50%).
Κύριος εξοπλισμός Το CAPEX εκτιμάται χρησιμοποιώντας εσωτερικές βάσεις δεδομένων (Παρέχεται από τη Soutex) και προσφορές εξοπλισμού, όταν είναι διαθέσιμες. Στη συνέχεια, καθορίστηκαν παράγοντες για τον καθορισμό του κόστους τόσο του άμεσου όσο και του έμμεσου κόστους. Οι ειδικές τιμές κεφαλαιουχικών δαπανών STET περιλαμβάνουν επίσης δευτερεύοντα εξοπλισμό και χειριστήρια, δικαιολογώντας μια χαμηλότερη παραγοντοποίηση για την εγκατάσταση και την κατασκευή αυτού του εξοπλισμού. Η εκτίμηση των λειτουργικών εξόδων αποτελείται από συντήρηση, ανθρώπινο δυναμικό, Κόστος ισχύος και αναλώσιμων. Τα τεχνικά στοιχεία που παρέχονται από το φύλλο ροής της διαδικασίας υποστηρίζουν την αξιολόγηση του κόστους τόσο όσον αφορά το CAPEX όσο και το OPEX, και τα στοιχεία κόστους που σχετίζονται με την εγκατάσταση και τη χρήση του τριβοηλεκτροστατικού διαχωριστή ιμάντα STET εκτιμήθηκαν χρησιμοποιώντας τη βάση δεδομένων STET των ολοκληρωμένων έργων και των δοκιμαστικών εργασιών σε κλίμακα σιδηρομεταλλεύματος.
Τα αριθμητικά στοιχεία που χρησιμοποιούνται στις ακόλουθες εκτιμήσεις κόστους προκύπτουν από το σχήμα 4. Για παράδειγμα:, για το τυπικό μετάλλευμα που υποβάλλεται σε δοκιμή με συγκέντρωση δύο διόδων και αύξηση 15% σε βαθμό σιδήρου (δηλ.. από 50% Fe έως 65% Fe) θα κόστιζε περίπου 135 000$ ανά τόνο / ώρα σε CAPEX και 2 $ / t σε OPEX (τόνοι συμπυκνώματος σιδήρου). Δεδομένου ότι αυτό προοριζόταν ως μελέτη ελέγχου, Αποφασίστηκε να παραμείνει συντηρητική η τιμολόγηση των προϊόντων και να πραγματοποιηθεί ανάλυση ευαισθησίας έναντι της τελικής ποιότητας και της τιμής του προϊόντος. Από τον Νοέμβριο 2019, 62% Το θαλάσσιο σιδηρομετάλλευμα διαπραγματεύεται περίπου 80USD / t, με πολύ υψηλή μεταβλητότητα.
Το ασφάλιστρο για το συμπύκνωμα μονάδας σιδηρομεταλλεύματος είναι επίσης πολύ ασταθές και εξαρτάται από πολλούς παράγοντες, όπως οι ρύποι και οι ανάγκες ενός συγκεκριμένου πελάτη. Η διαφορά τιμής μεταξύ 65% σίδηρο και 62% Ο σίδηρος αλλάζει συνεχώς στο χρόνο. Σε 2016, Η διαφορά ήταν ελάχιστη (γύρω 1 $/t/�) αλλά σε 2017-2018, Το ασφάλιστρο ανέβηκε κοντά στο 10 $/t/�. Τη στιγμή που γράφονται αυτές οι γραμμές, Αυτή τη στιγμή είναι γύρω 3 $/t/� [10]. Πίνακας 4 Εμφανίζει επιλεγμένα κριτήρια σχεδιασμού που χρησιμοποιούνται για την εκτίμηση της κοστολόγησης.
Πίνακας 4. Παραδοχές για οικονομικές αξιολογήσεις.
Ο χρόνος απόσβεσης υπολογίζεται από το πρώτο έτος παραγωγής. Για κάθε έργο, δύο επιπλέον (2) χρόνια θα πρέπει να ληφθούν υπόψη για την κατασκευή. Οι αξίες των ταμειακών ροών (Έξοδα και έσοδα) έχουν έκπτωση από την αρχή της κατασκευής.
4.0 Διαδικασία εμπλουτισμού σε ξηρή λειτουργία ΔΣΔ
Απευθείας αποστολή μεταλλεύματος (ΔΣΔ) Τα έργα παράγουν τον μεγαλύτερο όγκο σιδηρομεταλλεύματος στον κόσμο, τροφοδοτεί κυρίως την κινεζική αγορά και το μεγαλύτερο μέρος του όγκου προέρχεται από τη Δυτική Αυστραλία (Δυτική Αυστραλία) και τη Βραζιλία. Σε 2017, ο όγκος του σιδηρομεταλλεύματος που παράγεται στην WA υπερέβη 800 εκατομμύρια τόνους και ο όγκος της Βραζιλίας ήταν περίπου 350 εκατομμύρια τόνους [11]. Οι διαδικασίες εμπλουτισμού είναι πολύ απλές, που αποτελείται κυρίως από σύνθλιψη, πλύσιμο και ταξινόμηση [12].
Όφελος από εξαιρετικά πρόστιμα για τη δημιουργία 65% Το συμπύκνωμα Fe είναι μια ευκαιρία για την αγορά DSO. Η προσέγγιση που υιοθετήθηκε για την αξιολόγηση των τεχνολογικών πλεονεκτημάτων STET για έργα DSO είναι ένας συμβιβασμός μεταξύ της παραγωγής υφιστάμενων εξαιρετικά λεπτών σιδήρου χαμηλής ποιότητας και μιας εναλλακτικής λύσης παραγωγής ενός προϊόντος με προστιθέμενη αξία μετά τον εμπλουτισμό του STET. Το προτεινόμενο φύλλο ροής (Σχήμα 5) θεωρεί μια φανταστική επιχείρηση DSO στην Ουάσιγκτον, η οποία επί του παρόντος θα εξήγαγε μεταξύ των προϊόντων της εξαιρετικά πρόστιμα σε 58% Fe. Η εναλλακτική λύση θα συγκέντρωνε τα εξαιρετικά λεπτά προκειμένου να αυξηθεί η αξία του τελικού προϊόντος. Πίνακας 5 παρουσιάζει ορισμένα από τα κριτήρια σχεδιασμού και το ισοζύγιο μάζας υψηλού επιπέδου που χρησιμοποιούνται για την εκτίμηση των εσόδων. Το μετάλλευμα όσον αφορά την ποιότητα και την παραγωγική ικανότητα δεν αντιπροσωπεύει ένα υπάρχον έργο, αλλά μάλλον ένα τυπικό έργο DSO όσον αφορά το μέγεθος και την παραγωγή.
Πίνακας 5. Εξαιρετικά λεπτά κριτήρια σχεδιασμού εγκαταστάσεων δικαιούχου DSO και ισοζύγιο μάζας.
Σχήμα 5. Φύλλα ροής σε σύγκριση με τον συμβιβασμό DSO
Πίνακας 6 παρουσιάζει το υψηλού επιπέδου CAPEX, OPEX και εκτιμώμενα έσοδα. Η εκτίμηση των κεφαλαιουχικών δαπανών περιλαμβάνει την προσθήκη ενός νέου ειδικού συστήματος φόρτωσης (σιλό φόρτωσης και φόρτωση αυτοκινήτου), καθώς και το σύστημα STET. Προκειμένου να αξιολογηθεί η απόδοση του προτεινόμενου φύλλου ροής, Η οικονομική ανάλυση πραγματοποιείται γύρω από έναν συμβιβασμό μεταξύ της υπόθεσης του δικαιούχου και της πώλησης ενός προϊόντος χαμηλής ποιότητας. Στην περίπτωση του δικαιούχου, Ο όγκος μειώνεται, αλλά το ασφάλιστρο στις μονάδες σιδήρου αυξάνει σημαντικά την τιμή πώλησης. Στο OPEX, Παρέχεται εκτίμηση για την ανάντη επεξεργασία μεταλλεύματος (Εξόρυξης, συντριπτικός, Ταξινόμηση και χειρισμός).
Παρά τη σημαντική μείωση της έντασης, Η απόδοση είναι ενδιαφέρουσα δεδομένης της πριμοδότησης για υψηλής ποιότητας συμπύκνωμα σιδηρομεταλλεύματος. Ο υπολογισμός της απόδοσης εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από αυτό το ασφάλιστρο, η οποία αυξάνεται τα τελευταία χρόνια λόγω περιβαλλοντικών ζητημάτων. Όπως καταδείχθηκε παραπάνω (Πίνακας 6), Η οικονομική ελκυστικότητα ενός τέτοιου έργου εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τη διαφορά τιμής μεταξύ 58% σίδηρο και 65% Σιδήρου. Στην παρούσα αξιολόγηση, Αυτή η πριμοδότηση τιμής ήταν 30.5 $/t, που αντικατοπτρίζει περίπου την τρέχουσα κατάσταση της αγοράς. Ωστόσο, Αυτή η πριμοδότηση τιμής κυμαίνεται ιστορικά από 15 – 50 $/t.
5.0 Διαδικασία καθαρισμού σε βαρύτητα
Μονάδα διαχωρισμού
Οι συμπυκνωτές σιδήρου στην περιοχή της Βόρειας Αμερικής χρησιμοποιούν συγκέντρωση βαρύτητας που είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος συγκέντρωσης αιματίτη και μαγνητίτη, ειδικά για το κλάσμα μεγέθους άνω των 75μm [5,13]. Τα φυτά αιματίτη / μαγνητίτη σε αυτήν την περιοχή χρησιμοποιούν συνήθως σπείρες ως κύρια διαδικασία διαχωρισμού και επίσης ενσωματώνουν βήματα μαγνητικού διαχωρισμού χαμηλής έντασης (LIMS). Ένα κοινό πρόβλημα σε όλα τα εργοστάσια αιματίτη / μαγνητίτη είναι η ανάκτηση λεπτού σιδήρου, καθώς οι ποσότητες απορριμμάτων κατεργασίας σιδήρου συχνά φτάνουν σε επίπεδα τόσο υψηλά όσο 20%. Η κύρια πρόκληση σχετίζεται με τον λεπτό αιματίτη, καθώς ο λεπτός σίδηρος δύσκολα μπορεί να ανακτηθεί από σπείρες και είναι αδιαπέραστος από το LIMS που χρησιμοποιείται για την ανάκτηση λεπτού μαγνητίτη. Αντίθετα, η, ο διαχωριστής STET είναι ιδιαίτερα αποτελεσματικός στο διαχωρισμό λεπτών σωματιδίων, συμπεριλαμβανομένων σωματιδίων κάτω των 20μm μικρών όπου τα LIMS και οι σπείρες είναι λιγότερο αποτελεσματικά. Ως εκ τούτου, Η υπερχείλιση από ένα καθαρότερο υδροσκόπιο (εμπόδισε τον έποικο) Οι σπείρες καθαρισμού τροφοδοσίας είναι κατάλληλες για την τεχνολογία STET. Το προτεινόμενο φύλλο ροής παρουσιάζεται στο σχήμα 6.
Σε αυτήν τη ρύθμιση παραμέτρων, Η κόκκινη γραμμή παύλας επισημαίνει νέο εξοπλισμό σε ένα υπάρχον εργοστάσιο. Σύμφωνα με το προτεινόμενο φύλλο ροής, αντί να ανακυκλώνεται, Η παρεμποδισμένη υπερχείλιση των εποίκων θα υποβληθεί σε επεξεργασία με σπείρες καθαρισμού που λειτουργούν σε διαφορετικές συνθήκες από τις σκληρότερες σπείρες. Ένα λεπτό συμπύκνωμα σιδήρου θα μπορούσε να παραχθεί και να στεγνώσει. Στη συνέχεια, το αποξηραμένο συμπύκνωμα θα κατευθυνόταν στον διαχωριστή STET προκειμένου να παραχθεί ένα τελικό συμπύκνωμα εμπορεύσιμης ποιότητας. Το εκλεκτό προϊόν θα μπορούσε να διατίθεται στην αγορά χωριστά ή μαζί με την υπόλοιπη παραγωγή συμπυκνωτή.
Πίνακας 7 παρουσιάζει τα κριτήρια σχεδιασμού και το ισοζύγιο μάζας υψηλού επιπέδου που χρησιμοποιούνται για την εκτίμηση των εσόδων.
Πίνακας 8 παρουσιάζει το υψηλού επιπέδου CAPEX, OPEX και εκτιμώμενα έσοδα.
Η ανάλυση αυτή δείχνει ότι η επιστροφή της εφαρμογής ενός κυκλώματος καθαρισμού που περιλαμβάνει τεχνολογία STET είναι ελκυστική και χρήζει περαιτέρω εξέτασης.
Ένα άλλο πλεονέκτημα της ξήρανσης του λεπτού συμπυκνώματος σιδήρου σε σύγκριση με ανταγωνιστικές τεχνολογίες είναι το σχετικό όφελος που προκύπτει από το χειρισμό υλικών μετά τη συγκέντρωση. Το πολύ λεπτό υγρό συμπύκνωμα είναι προβληματικό όσον αφορά το φιλτράρισμα, Χειρισμός και μεταφορά. Τα προβλήματα κατάψυξης στα τρένα και η ροή στα πλοία καθιστούν μερικές φορές υποχρεωτική την ξήρανση πολύ λεπτού συμπυκνώματος. Επομένως, η ενσωματωμένη ξήρανση STET θα μπορούσε να καταστεί επωφελής.
6.0 Εμπλουτισμός των απορριμμάτων κατεργασίας της Βραζιλίας
Κατάθεση
Η αξιοποίηση των λεπτών απορριμμάτων κατεργασίας εμφανίζεται ως εφαρμογή προστιθέμενης αξίας για τους επεξεργαστές προκειμένου να αξιοποιήσουν την τεχνολογία STET, καθώς ο πόρος είναι λεπτοαλεσμένος και διαθέσιμος με χαμηλό κόστος. Ενώ κοιτάσματα απορριμμάτων κατεργασίας σιδηρομεταλλεύματος που φέρουν υψηλά επίπεδα σιδήρου υπάρχουν σε πολλά μέρη, Οι τοποθεσίες όπου η εφοδιαστική είναι απλή θα πρέπει να είναι προνομιακές για περαιτέρω αξιολόγηση. Τα κοιτάσματα της Βραζιλίας που περιέχουν υψηλές ποιότητες Fe και βρίσκονται σε στρατηγική θέση κοντά στις υπάρχουσες υποδομές μεταφορών θα μπορούσαν να αποτελέσουν μια καλή ευκαιρία για τους μεταποιητές να επωφεληθούν από την εφαρμογή της τριβοηλεκτροστατικής τεχνολογίας STET. Το προτεινόμενο φύλλο ροής (Σχήμα 7) θεωρεί ότι μια φανταστική επιχείρηση παραγωγής απορριμμάτων κατεργασίας της Βραζιλίας πλούσια σε Fe, στην οποία η τεχνολογία STET θα ήταν η μόνη διαδικασία εμπλουτισμού·.
Το κοίτασμα θεωρείται αρκετά μεγάλο για να παρέχει ζωοτροφές δεκαετιών με ετήσιο ρυθμό 1.5 Εκατ. τόνοι/έτος. Για αυτό το σενάριο, το μετάλλευμα τροφοδοσίας είναι ήδη λεπτώς αλεσμένο με D50 ~50μm και το μετάλλευμα θα πρέπει να φτυαριστεί, μεταφέρονται και στη συνέχεια ξηραίνονται πριν από τον τριβοηλεκτροστατικό εμπλουτισμό. Στη συνέχεια, το συμπύκνωμα θα φορτώνεται σε τρένα/πλοία και τα νέα απορρίμματα κατεργασίας θα αποθηκεύονται σε νέα εγκατάσταση.
Πίνακας 9 παρουσιάζει τα κριτήρια σχεδιασμού και το ισοζύγιο μάζας υψηλού επιπέδου που χρησιμοποιούνται για την εκτίμηση των εσόδων. Πίνακας 10 παρουσιάζει το υψηλού επιπέδου CAPEX, OPEX και εκτιμώμενα έσοδα.
Όπως φαίνεται στον πίνακα 10, η επιστροφή της εφαρμογής της τεχνολογίας STET για τον εμπλουτισμό των απορριμμάτων κατεργασίας της Βραζιλίας είναι ελκυστική. Επιπλέον, Από περιβαλλοντική άποψη, το προτεινόμενο φύλλο ροής είναι επίσης επωφελές στον βαθμό που ο εμπλουτισμός των ξηρών απορριμμάτων κατεργασίας θα μείωνε το μέγεθος και την επιφάνεια των απορριμμάτων κατεργασίας και θα μείωνε επίσης τους κινδύνους που συνδέονται με τη διάθεση υγρών απορριμμάτων κατεργασίας·.
7.0 Συζήτηση και συστάσεις
Ο διαχωριστής STET έχει επιδειχθεί με επιτυχία σε κλίμακα πάγκου για τον διαχωρισμό λεπτού σιδηρομεταλλεύματος, Ως εκ τούτου, προσφέροντας στους μεταποιητές μια νέα μέθοδο για την ανάκτηση προστίμων που διαφορετικά θα ήταν δύσκολο να επεξεργαστούν σε πωλήσιμες ποιότητες με υπάρχουσες τεχνολογίες.
Τα φύλλα ροής που αξιολογήθηκαν από τις STET και Soutex αποτελούν παραδείγματα επεξεργασίας σιδηρομεταλλεύματος που μπορούν να επωφεληθούν από τον ξηρό τριβοηλεκτροστατικό διαχωρισμό. Οι τρεις (3) Τα αναπτυγμένα φύλλα ροής που παρουσιάζονται στην παρούσα μελέτη δεν είναι αποκλειστικά και θα πρέπει να εξεταστούν άλλες εναλλακτικές λύσεις. Αυτή η προκαταρκτική μελέτη δείχνει ότι οι διαδικασίες καθαρισμού που συνεπάγονται χαμηλό κόστος ξήρανσης, Οι δραστηριότητες DSO και ο εμπλουτισμός των απορριμμάτων κατεργασίας έχουν καλές πιθανότητες εμπορικής επιτυχίας.
Ένα άλλο πλεονέκτημα στην ξηρή επεξεργασία είναι η αποθήκευση απορριμμάτων κατεργασίας – τα οποία επί του παρόντος αποθηκεύονται σε τεράστιες λίμνες απορριμμάτων κατεργασίας – δεδομένου ότι τα ξηρά απορρίμματα κατεργασίας θα είχαν το πλεονέκτημα της εξάλειψης ενός σημαντικού περιβαλλοντικού κινδύνου. Πρόσφατες και ευρέως δημοσιοποιημένες αστοχίες φραγμάτων απορριμμάτων κατεργασίας υπογραμμίζουν την ανάγκη διαχείρισης των απορριμμάτων κατεργασίας.
Οι εισροές σε αυτή τη μελέτη που χρησιμοποιήθηκαν για τον υπολογισμό της ποιότητας σιδηρομεταλλεύματος και της ανάκτησης ήταν αποτελέσματα διαχωρισμού κλίμακας πάγκου χρησιμοποιώντας δείγματα σιδηρομεταλλεύματος από πολλαπλές περιοχές. Ωστόσο, Τα χαρακτηριστικά ορυκτολογίας και απελευθέρωσης κάθε μεταλλεύματος είναι μοναδικά, Ως εκ τούτου, τα δείγματα σιδηρομεταλλεύματος πελατών θα πρέπει να αξιολογούνται σε πάγκο ή πιλοτική κλίμακα. Σε ένα επόμενο βήμα ανάπτυξης, Τα τρία φύλλα ροής που αξιολογούνται σε αυτό το έγγραφο θα πρέπει να μελετηθούν λεπτομερέστερα.
Τέλος, άλλες τεχνολογίες βρίσκονται επί του παρόντος υπό μελέτη για την ανάκτηση λεπτού σιδήρου, όπως το WHIMS, Jigs και ταξινομητές παλινδρόμησης. Είναι ήδη γνωστό ότι πολλές διεργασίες υγρού διαχωρισμού καθίστανται αναποτελεσματικές για σωματίδια κάτω των 45μm και ως εκ τούτου η τεχνολογία STET μπορεί να έχει πλεονέκτημα στο πολύ λεπτό εύρος, καθώς το STET έχει δει καλές επιδόσεις με ζωοτροφές τόσο καλές όσο 1μm. Θα πρέπει να διεξαχθεί επίσημη μελέτη συμβιβασμού που θα συγκρίνει τις αναφερόμενες τεχνολογίες με την STET, , η οποία θα περιλαμβάνει αξιολόγηση των επιδόσεων, χωρητικότητα, κόστος, κλπ. Με αυτόν τον τρόπο θα μπορούσε να επισημανθεί και να βελτιωθεί η καλύτερη θέση για STET.
Αναφορές
1. Lu, L. (Ed.) (2015), «Μετάλλευμα σιδήρου: Ορυκτολογία, Επεξεργασία και περιβαλλοντική βιωσιμότητα», Elsevier.
2. Φερέιρα, Χ., & Leite, M. G. P. (2015), «Μια μελέτη αξιολόγησης του κύκλου ζωής της εξόρυξης μετάλλευμα σιδήρου», Εφημερίδα της καθαρότερη παραγωγή, 108, PP. 1081-1091.
3. Filippov, L. O., Severov, V. V., & Filippova, Εγώ. V. (2014), «Μια επισκόπηση των την ο εμπλουτισμός μεταλλευμάτων σιδήρου μέσω αντίστροφη κατιονικές επίπλευσης», Διεθνές περιοδικό της επεξεργασίας ορυκτών, 127, PP. 62-69.
4. Σαχου, Χ., Rath, S. S., Rao, Δ. S., Mishra, Β. K., & Das, Β. (2016), "Ρόλος του πυριτίου και της περιεκτικότητας σε αλουμίνας στην επίπλευση των Σιδηρομεταλλευμάτων", Διεθνής εφημερίδα επεξεργασίας ορυκτών, 148, PP. 83-91.
5. Μπαζίν, Κλωντ, et al (2014), “Καμπύλες ανάκτησης μεγέθους ορυκτών σε βιομηχανικές σπείρες για την επεξεργασία μεταλλευμάτων οξειδίου του σιδήρου.” Μηχανική Ορυκτών 65, PP 115-123.
6. Luo, X., Wang, Y., Wen, S., Ma, Μ., Κυρ, C., Γιν, W., & Ma, Y. (2016), «Επίδραση των ανθρακικών ανόργανων συστατικών στη συμπεριφορά επίπλευσης χαλαζία υπό συνθήκες αντίστροφης ανιονικής επίπλευσης σιδήρου μεταλλευμάτων», Διεθνής εφημερίδα επεξεργασίας ορυκτών, 152, PP. 1-6.
7. Ντα Σίλβα, F. L., Araújo, F. G. S., Teixeira, M. Π., Gomes, Ρ.C., & Φον Κριούγκερ, F. L. (2014), «Μελέτη της ανάκτησης και ανακύκλωσης των απορριμμάτων από τη συγκέντρωση σιδηρομεταλλεύματος για την παραγωγή κεραμικών», Διεθνή κεραμικά, 40(10), PP. 16085-16089.
8. Μπιελίτζα, Μαρκ Π. (2012), “Προοπτικές για την 2020 Iron Ore Αγορά. Ποσοτική Ανάλυση της Δυναμικής της Αγοράς και Στρατηγικές Μετριασμού του Κινδύνου” Βιβλια, Ράινερ Χαμπ Βερλάγκ, έκδοση 1, αριθμός 9783866186798, Ιαν-Ιουν.
9. Ρόχας-Μεντόζα, L. F. Hrach, K. Flynn και Α. Gupta. (2019), "Ξηρός εμπλουτισμός λεπτών σιδηρομεταλλεύματος χαμηλής ποιότητας με χρήση τριβοηλεκτρικού διαχωριστή ιμάντα", Στα Πρακτικά του Ετήσιου Συνεδρίου για τις ΜΜΕ & Expo και CMA 121st National Western Mining Conference Ντένβερ, Κολοράντο – Φεβρουάριος 24-27, 2019.
10. Δείκτης τιμών spot σιδηρομεταλλεύματος της Κίνας (CSI). Ανακτήθηκε από http://www.custeel.com/en/price.jsp
11. ΗΠΑ. Γεωλογική Έρευνα (Usgs) (2018), "Σιδηρομετάλλευμα", in Σιδηρομετάλλευμα Στατιστικά και πληροφορίες.
12. Γιάνκοβιτς, Α. (2015), "Εξελίξεις στις τεχνολογίες μείωσης μεγέθους και ταξινόμησης σιδηρομεταλλεύματος. Μετάλλευμα του σιδήρου. http://dx.doi.org/10.1016/B978-1-78242-156-6.00008-3.
Elsevier Ltd.
13. Ρίτσαρντς, R. Γ., et al. (2000), “Διαχωρισμός βαρύτητας εξαιρετικά λεπτών (− 0.1 mm) ορυκτά που χρησιμοποιούν σπειροειδείς διαχωριστές.” Μηχανική Ορυκτών 13.1, PP. 65-77.
