Proses Beneficiation Ore Besi untuk Denda

Sebaik sahaja deposit bijih besi diekstrak dari tanah. Mereka mesti diproses untuk meningkatkan kandungan besi dan mengurangkan kepekatan mineral gangue. Proses ini dikenali sebagai beneficiation. Bergantung kepada jenis peralatan pemprosesan, proses beneficiation bijih besi boleh mengambil banyak langkah, atau ia boleh mengambil hanya dua. Dengan Peralatan ST & Teknologi (STET) pemisah triboelektrik, anda boleh mendapatkan produk berkualiti tinggi dalam masa yang kurang, pada kos yang lebih rendah.

Proses Beneficiation Bijih Besi Standard

Terdapat beberapa jenis peralatan teknologi pemisahan yang boleh digunakan untuk menghasilkan bijih besi berkualiti tinggi. Dengan setiap jenis peralatan, proses bermula dengan menghancurkan dan mengisar. Kemudian ia boleh disusuli dengan pemisahan dan akhirnya dengan dewatering. Setiap langkah ini diperlukan untuk proses ini dan boleh menyebabkan proses mengambil masa yang lebih lama dan lebih mahal.

Langkah 1: Menghancurkan dan Mengisar

Untuk memisahkan bahan yang berbeza dengan betul yang terdapat dalam deposit bijih besi, ia mesti terlebih dahulu dikisar menjadi serbuk kasar atau halus. Ini membolehkan unsur-unsur yang berbeza dibebaskan dari satu sama lain dan dengan itu lebih mudah untuk memisahkan. Proses menghancurkan dan mengisar boleh berlaku beberapa kali dan dilakukan dalam beberapa cara. Objektif akhir adalah untuk membuat serbuk halus yang boleh dipisahkan dalam langkah seterusnya.

Langkah 2: Pemisahan

Pemisahan adalah apabila zarah besi dipisahkan dari zarah-zarah lain yang boleh didapati di dalam serbuk. Zarah/mineral lain ini dikeluarkan untuk memastikan bahawa deposit denda bijih besi mencapai kandungan besi tertentu. Terdapat banyak jenis pemisahan—pemisahan graviti, pemisahan magnet, pemisahan pengapungan, dan pemisah saiz. Teknik pemisahan ini boleh digunakan dalam kombinasi antara satu sama lain untuk mencipta produk berkualiti tinggi.

• Pemisahan Graviti: Menggunakan tarikan graviti yang berbeza pada besi dan bahan gangue untuk memisahkan besi. Ini dilakukan dalam siklon, a jig, jadual, lingkaran, dan banyak peralatan teknologi pemisahan lain. Pemisahan graviti juga digunakan untuk memisahkan bahan yang lebih kasar daripada bahan yang lebih halus, supaya ia boleh berganda sebagai pemisah saiz. Ia juga boleh digunakan sebagai pra-rawatan sebelum pemisahan magnet atau pengapungan.
• Pemisahan Magnetik: Menggunakan sifat magnet yang berbeza dari bahan besi dan gangue untuk memisahkan besi. Ini boleh termasuk peralatan teknologi pemisahan seperti pemisahan magnet intensiti rendah (Client), pemisahan magnet kecerunan tinggi (HGMS), pemisahan magnet intensiti tinggi basah (WHIMS), atau pemisahan magnet roll induksi (IRMS).
• Pemisahan Pengapungan: Menggunakan solek kimia besi untuk menyebabkan ia mematuhi gelembung udara. Reagen dipilih yang akan bertindak balas dengan seterika. Apabila reagen ini diperkenalkan kepada air, besi mematuhi buih udara. Pengapungan biasanya digunakan bersama dengan proses pemisahan lain dan merupakan langkah terakhir sebelum penyahairan.

Langkah 3: Dewatering

Banyak teknik pemisahan standard memerlukan penggunaan air untuk berfungsi dengan baik. Setelah semua langkah selesai, output yang terhasil adalah slushy, konsistensi buburan. Dalam rangka untuk mengubahnya menjadi pelet, output perlu dinyahsiram. Proses penyahairan boleh dilakukan melalui penapis vakum atau penapis tekanan.

Proses Pemisahan Triboelektrik Denda Bijih Besi

Berbeza dengan proses pemisahan bijih besi halus standard, proses pemisahan triboelektrik adalah lebih cepat dan lebih mudah. Bijih besi melalui dua langkah, proses pengisaran, dan proses pemisahan. Kerana beneficiation bijih besi ini bebas air tidak diperlukan.

Langkah 1: Mengisar dan Menghancurkan

Deposit bijih besi melalui proses pengisaran/ penghancuran yang sama seperti proses standard. Objektifnya adalah untuk mencipta output halus yang boleh dipisahkan pada peringkat seterusnya.

Langkah 2: Pemisah Tali Pinggang Triboelektrik

Dalam langkah ini, zarah halus yang terhasil dimasukkan ke dalam pemisah tali pinggang triboelektrik. Deposit besi kemudian diteruskan melalui ciri-ciri utama proses pemisahan elektrostatik. Pengecasan zarah, pemisahan zarah, dan pemisahan graviti zarah. Semua ini dilakukan dengan satu mesin. Hasilnya adalah produk yang benar-benar kering yang sedia untuk pelet.

Peralatan Teknologi Pemisahan STET

Seperti yang anda lihat, proses STET memerlukan pra-rawatan yang sangat sedikit, proses pemisahan adalah angin, dan tidak perlu untuk dewatering. Pemisah STET adalah alternatif inovatif untuk peralatan teknologi pemisahan standard. Bukan sahaja ia berkesan, tetapi ia mengurangkan pencemaran, menjimatkan wang, dan memudahkan untuk mendapatkan permit.

Kami menyediakan peralatan pemprosesan mineral canggih dan peralatan pemisahan elektrostatik kepada pelanggan kami di seluruh dunia. Kami berdedikasi untuk membantu pelanggan kami dan dunia tempat kami tinggal. Ingin mengetahui lebih lanjut? Hubungi kami Hari ini!