భాషా ఎంచుకోండి:
ఇనుప ఖనిజం యొక్క నిక్షేపాలు భూమి నుంచి వెలికితీసిన తరువాత. ఐరన్ కంటెంట్ ను పెంచడానికి మరియు గాంగ్యూ మినరల్స్ యొక్క గాఢతను తగ్గించడానికి వీటిని ప్రాసెస్ చేయాలి. ఈ ప్రక్రియను బెనిఫికేషన్ అని అంటారు. ప్రాసెసింగ్ ఎక్విప్ మెంట్ యొక్క రకాన్ని బట్టి, ఇనుప ఖనిజం పరోపకారం ప్రక్రియలో అనేక చర్యలు తీసుకోవచ్చు, లేదా కేవలం రెండు మాత్రమే పట్టవచ్చు. ST ఎక్విప్ మెంట్ తో & టెక్నాలజీ (STET) ట్రైబో ఎలక్ట్రిక్ సపరేటర్, మీరు తక్కువ సమయంలో అధిక నాణ్యత కలిగిన ఉత్పత్తిని పొందవచ్చు, తక్కువ ఖర్చుతో.
అధిక-నాణ్యత కలిగిన ఇనుప ఖనిజాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే కొన్ని విభిన్న రకాల సెపరేషన్ టెక్నాలజీ పరికరాలు ఉన్నాయి. ప్రతి రకం ఎక్విప్ మెంట్ తో, క్రషింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ తో ఈ ప్రక్రియ మొదలవుతుంది. తరువాత దానిని వేరు చేయడం ద్వారా ఫాలోప్ చేయవచ్చు మరియు చివరగా డీవాటరింగ్ తో ఫాలోప్ చేయవచ్చు.. ఈ ప్రక్రియలకు ఈ దశల్లో ప్రతి ఒక్కటి అవసరం అవుతుంది మరియు ఈ ప్రక్రియకు ఎక్కువ సమయం పడుతుంది మరియు ఎక్కువ ఖర్చు అవుతుంది..
ఇనుప ఖనిజ నిక్షేపంలో కనిపించే విభిన్న పదార్థాలను సరిగ్గా వేరు చేయడం కొరకు, దీనిని ముందుగా ముతక లేదా మెత్తటి పొడిలో గ్రైండ్ చేయాలి. ఇది వివిధ మూలకాలను ఒకదాని నుండి మరొకటి విముక్తం చేయడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు తద్వారా విడిపోవడం సులభం అవుతుంది. క్రషింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ ప్రక్రియ అనేకసార్లు జరగవచ్చు మరియు ఇది అనేక విధాలుగా నిర్వహించబడుతుంది.. తదుపరి దశల్లో వేరు చేయగల చక్కటి పొడిని సృష్టించడమే అంతిమ లక్ష్యం..
పొడిలో కనిపించే ఇతర కణాల నుండి ఇనుప కణాలను వేరు చేసినప్పుడు వేరు చేయబడుతుంది. ఇనుప ఖనిజం నిక్షేపాలు ఒక నిర్దిష్ట ఇనుప పదార్థానికి చేరుకునేలా చూడటం కొరకు ఈ ఇతర కణాలు/ఖనిజాలు తొలగించబడతాయి.. వేర్పాటులో అనేక రకాలు ఉన్నాయి-గురుత్వాకర్షణ విభజన, అయస్కాంత విభజన, ఫ్లోటేషన్ సపరేషన్, మరియు పరిమాణ సపరేటర్లు. అధిక నాణ్యత కలిగిన ప్రొడక్ట్ సృష్టించడం కొరకు ఈ సెపరేషన్ టెక్నిక్ లను ఒకదానితో మరొకటి కలిపి ఉపయోగించవచ్చు..
స్టాండర్డ్ సెపరేషన్ టెక్నిక్ ల్లో అనేకం సరిగ్గా పనిచేయడం కొరకు నీటిని ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది.. అన్ని దశలు పూర్తయిన తరువాత, ఫలితంగా వచ్చే అవుట్ పుట్ ఒక స్లష్ గా ఉంటుంది, స్లర్రీ స్థిరత్వం. దానిని గుళికలుగా మార్చడం కొరకు, అవుట్ పుట్ ని డీ వాటర్ చేయాల్సి ఉంటుంది. వాక్యూమ్ ఫిల్టర్ లు లేదా ప్రజర్ ఫిల్టర్ ల ద్వారా డీవాటరింగ్ ప్రక్రియను చేయవచ్చు..
ప్రామాణిక ఫైన్ ఐరన్ ఓర్ సెపరేషన్ ప్రక్రియకు విరుద్ధంగా, ట్రైబోఎలెక్ట్రిక్ సెపరేషన్ ప్రక్రియ చాలా వేగంగా మరియు సులభంగా ఉంటుంది. ఇనుప ఖనిజం రెండు దశల గుండా వెళుతుంది, గ్రైండింగ్ ప్రక్రియ, మరియు విభజన ప్రక్రియ. ఎందుకంటే ఈ ఇనుప ఖనిజం బెనిఫిషియేషన్ నీటి రహితంగా ఉంటుంది కాబట్టి డీవాటరింగ్ అవసరం లేదు.
ఇనుప ఖనిజ నిక్షేపాలు ప్రామాణిక ప్రక్రియ వలే అదే గ్రైండింగ్/క్రషింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా వెళతాయి.. తరువాత దశలో వేరు చేయగల చక్కటి అవుట్ పుట్ ని సృష్టించడమే దీని లక్ష్యం..
ఈ దశలో, ఫలితంగా ఏర్పడే సూక్ష్మ కణాలు ట్రైబోఎలెక్ట్రిక్ బెల్ట్ సపరేటర్ లోనికి ఫీడ్ చేయబడతాయి.. ఐరన్ డిపాజిట్ తరువాత దీని ద్వారా ముందుకు సాగుతుంది ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ సెపరేషన్ ప్రాసెస్ యొక్క కీలక ఫీచర్లు. కణాల ఛార్జింగ్, కణాలను వేరుచేయడం, మరియు కణాల యొక్క గురుత్వాకర్షణ విభజన. ఇవన్నీ ఒక యంత్రంతో చేయబడతాయి.. ఫలితంగా పూర్తిగా పొడిబారిన ఉత్పత్తి, ఇది గుళికీకరణకు సిద్ధంగా ఉంటుంది.
మీరు చూడగలిగినట్లుగా, STET ప్రక్రియకు చాలా తక్కువ ముందస్తు చికిత్స అవసరం అవుతుంది, విభజన ప్రక్రియ ఒక గాలివానగా ఉంటుంది, మరియు డీవాటరింగ్ చేయాల్సిన అవసరం లేదు. STET సెపరేటర్ అనేది స్టాండర్డ్ సెపరేషన్ టెక్నాలజీ ఎక్విప్ మెంట్ కు ఒక సృజనాత్మక ప్రత్యామ్నాయం. ఇది ప్రభావవంతంగా ఉండటమే కాకుండా, కానీ అది కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, డబ్బును ఆదా చేస్తుంది, మరియు అనుమతులు పొందడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.
ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న మా కస్టమర్ లకు అత్యాధునిక మినరల్ ప్రాసెసింగ్ ఎక్విప్ మెంట్ మరియు ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ సెపరేషన్ ఎక్విప్ మెంట్ ని మేం అందిస్తాం.. మా కస్టమర్ లకు మరియు మనం నివసిస్తున్న ప్రపంచానికి సాయపడటం కొరకు మేం అంకితభావంతో ఉన్నాం.. మరింత నేర్చుకోవాలని కోరుకుంటారు? మమ్మల్ని సంప్రదించండి ఈ రోజు!
