Pasirinkite kalbą:
ST įranga & Technologijos, manome, kad mūsų procesas yra tiesiog geresnis.
Yra įvairių elektrostatinių atskyrimo procesų, iš kurių galima atgauti mineralus iš atliekų srautų, but our proprietary system is one-of-a-kind. As industry experts, our team is uniquely qualified to analyze, rethink, and redesign the way separation technology works. It’s what we do, so creating our own processes and systems seemed like a natural next step.
Learn about the processes used by other companies, and the ST Tech Difference:
High Tension Roll (HTR) Separatoriai – One of the main electrostatic processes used today, HTR separators primarily divide conductive materials (metals) from non-conductive materials (Plastikų, Stiklo, etc.).
Tačiau, one limitation of this process is that the materials being fed into the system must actually come into contact with the drum surface in order to be properly evaluated and sorted. Because of this, feed rates can be slower and the minimum size of particles that can pass through are relatively large.
Free Fall Separators – In this process, materials are fed through one end of a flow path that has a positive electrode on one side and a negative electrode on the other. As materials come in and fall through the field, the particles are influenced by the electrodes to create a separation process.
Tačiau, there are several problems with this particular system. Vienam, if the particle sizes are too large, they will not be affected by the electrodes and will simply fall through. Particles that are too small will collect on the electrodes and will need to be manually scraped away. Another limitation is that this is a single stage separator, whose motion is influenced by aerodynamics, meaning it is not particularly efficient.
STET Electrostatic Separator - Mūsų sistema yra sausa technologija, kuri naudoja didelį elektrinio lauko stiprumą esant vidutiniškai naudojamai įtampai mažo tarpo aplinkoje su intensyviu maišymu. Tai leidžia užtikrinti aukštą efektyvumą, daugiapakopis atskyrimas su labai mažu buvimo laiku ir leidžia pasiekti platų dalelių dydžių diapazoną.
be to, mūsų didelės talpos procesas gali gaminti įvairių rūšių produktus su įvairiais dalelių dydžiais ir plačiu mineralų asortimentu tame pačiame lanksčiame įrenginio veikime. Gebėdami susitvarkyti iki 40 tonų sąnaudų per valandą, mes netgi galime padėti sumažinti transportavimo išlaidas iš anksto apdorodami medžiagas tiesiai jūsų kasyklos vietoje.
Kai ieškote ekologiškiausios sistemos, kuri būtų kuo labiau atskirta nuo didelės talpos medžiagos kiekio, we think the choice is pretty clear.
