Válasszon nyelvet:
Mivel az etanoltermékek árrése meghúzza vagy eltűnik, sok etanolgyártó úgy dönt, hogy a társtermékekből származó értékteremtésre. Szárított lepárlószemek oldható anyagokkal (Főigazgatóságok) régóta alulértékelt koprodukció. De a 28 a 32 százalékos fehérje, túl sok fehérjét tartalmaz ahhoz, hogy kérődzőknek szánt takarmányként teljes értékét megvalósítsa, ugyanakkor túl alacsony a fehérjetartalma ahhoz, hogy magas szubsztitúciós arányban lehessen hasznosítani az együregű gyomrú takarmányokban, például az akvakultúrában, sertés, és baromfi.
Ez egy közös kihívás az egész takarmányipar és hatalmas lehetőséget jelent a precíziós takarmányozás területén, a meghatározás szerint az állat olyan takarmánnyal való ellátása, amely pontosan megfelel a tápanyagszükségletének. Egyéb lehetőségek, mint például az akvakultúra gyors növekedése, valamint a halliszt, ennek a piaci trendnek a megerősítése.
Száraz, Nedves, és elektrosztatika Nemrégiben, Számos technológia lépett be a piacra a magas fehérjetartalmú koprodukciók előállításának igényének kezelésére. Ezek a technológiák két szegmensbe sorolhatók: azok, amelyek integrálva vannak az etanolgyártási folyamatba, és nedves folyamatáramokon működnek. És azok, amelyek az etanol előállítási folyamat után következnek be, és száraz folyamatáramokon működnek. A nedves technológiák gyakran olyan elválasztási módszerek kombinációját alkalmazzák, amelyek a szemcseméret módosítására, például őrlésre támaszkodnak, részecskeméret-szegregáció, például szűrés vagy rostálás, és sűrűségi elválasztás, például ciklon elválasztás az élesztő növényi rostoktól való elválasztására. Ezek a rendszerek lehetnek a fermentációs szakasz előtt vagy után. Azonban, A fehérje elválasztása a rostoktól a lepárlószemek szárítása előtt történik. Ezek a nedves rendszerek integrálva vannak az etanol-folyamatba, és ezért egyidejűleg működnek az etanolüzemmel.
Ezzel szemben, a száraz feldolgozási módszerek függetlenek a etanol előállítási folyamat és ehelyett közvetlenül a DDGS-adatfolyamon működik. Az ilyen rendszerek gyakran használnak csiszolást, levegő osztályozás, vagy száraz szitálás. Egy újszerű megközelítés elektrosztatikus elválasztást használ magas fehérjetartalmú DDGS előállítására azáltal, hogy eltávolítja a rostokat egy teljesen vízmentes anyagból, az etanolgyártási folyamattól független háttérfolyamat.
Az elektrosztatika olyan jelenség, amelyet szinte mindenki első kézből tapasztalt a mindennapi életben, de kevesen találkoztak ipari környezetben. Ez a léggömb dörzsölésének hatása az ember hajára. Mivel a gumiballon érintkezik az emberi hajjal, eltávolítja az elektronokat a hajból. Ez azért van, mert a gumi és a legtöbb polimer magas elektronegativitással rendelkezik (az elektronok affinitása). A ballon nettó negatív töltéssel marad, miután felhalmozta az extra elektronokat, és az alany haja pozitív töltéssel rendelkezik. Az elektromos töltések taszítják egymást, Tehát az alany haja feláll a végén, hogy maximalizálja a távolságot a többi pozitív töltésű hajszál között.
A DDGS esetében, a fehérje és a rost egymással érintkezve ellentétes elektromos töltéseket szerez, lehetővé téve, hogy nagy szilárdságú elektromos mezőben elválasszák őket egymástól.
Az elektrosztatika nem új jelenség, és számos valós és ipari alkalmazással rendelkezik. Elektrosztatikus elválasztás évek óta használják a kiválasztott iparágak. Ásványfeldolgozási és újrahasznosítási alkalmazásokban, az elektrosztatikus szétválasztást legalább kereskedelmi célra használták 50 év. A növényi alapú anyagok elektrosztatikus elválasztását több mint 140 év, a búzaliszt középlemezek elektrosztatikus elválasztására vonatkozó első szabadalommal már 1880.
Nemrégiben, az elektrosztatikus feldolgozás nagy figyelmet kapott, mint a növényi fehérjék koncentrálásának módszere. Ez a fejlődés felgyorsult, a múltban 10 a 20 év, számos kutatóegyetemmel Európában és az Egyesült Államokban. elektrosztatikus szétválasztási technikák alkalmazása sokféle anyagra, beleértve a DDGS-t is, olajos ételek, és borsó- és impulzusfehérjék. Ez a kutatás, nyilvánvaló, hogy elektrosztatikus módszerek képesek generálni új, nagyobb értékű növényi fehérje összetevők és termékek, és alternatívát kínálnak a nedves feldolgozási módszerekkel szemben.
Az elektrosztatikus elválasztás módszerei előnyöket kínálnak a nedves leválasztási módszerekkel szemben, beleértve az etanolgyártási folyamatból eredő költségeket és működési rugalmasságot. Az elektrosztatikus elválasztási módszerek azzal az előnnyel is járnak, hogy nincs szükség vegyszerekre vagy vízre. Ez megkönnyíti a tisztítást, mivel a száraz termékekben csökken a baktériumok szaporodásának sebessége. Az elektrosztatikus elválasztás pedig enyhe, mivel nem változtatja meg a natív fehérje funkcionalitását.
ST berendezések & A technológia azóta elektrosztatikus elválasztást alkalmaz az ipari alkalmazásokban 1995. A szénerőművekből származó pernye feldolgozására szolgál. Fölött 20 millió tonna termékpernyét dolgoztak fel az Egyesült Államokban telepített STET szeparátorok. egyedül.
Bár néhánynak, a pernye feldolgozására szolgáló technológia újrapozicionálása (üveges alumínium-szilikát ásvány, amely a szénégetésből maradt az áramért) a DDGS-ből származó növényi fehérje koncentrálása furcsának tűnhet. Valójában, a DDGS-piac és a pernyepiac meglepően sok hasonlóságot mutat. Kezdőknek, mindkét terméket nagy mennyiségben állítják elő az Egyesült Államokban. Becsült 36 millió tonna lepárlók szemei az Egyesült Államok gyártotta. Etanolipar a következő országokban: 2019. Ehhez képest, az Egyesült Államok. szén-dioxid-energiaipar 35 millió tonna pernye 2017. Mindkét terméket alacsony árréssel értékesítik. Értékük nagymértékben függ a feldolgozástól és a nagy mennyiségek alacsony költséggel történő szállításától.
Mind a DDGS, mind a pernye végső soron más, magasabb költségű anyagok kiszorításából származik. Szállóhamu-helyettesítők cementhez, A kész beton legdrágább összetevője. A DDGS versenyez más fehérjeforrásokkal, például a szójával, repce, és napraforgóliszt, Többek között.
A DDGS-nek és a pernyének meg kell tennie az utat az alacsony értékű hulladékáramtól a hozzáadott értéket képviselő koprodukcióig. A pernyét sokáig hulladékterméknek tekintették. Hulladéklerakókban kell elhelyezni, amíg az alacsony költségű technológiák lehetővé nem teszik az újrafeldolgozást hozzáadott értéket képviselő komponensként a kész betonban. A DDGS hasonló fejlődésen ment keresztül, a kis értékű takarmány-alapanyagnak való minősítéstől a feldolgozott takarmány-összetevővé válásig. Világszerte exportálják és egyre inkább védjeggyel ellátott néven értékesítik, hangsúlyt fektetve a minőségre és a következetességre.
Végül, valószínűnek tűnik, hogy az etanol-kotermékek értékének maximalizálására irányuló hosszú távú tendencia, beleértve a lepárlók gabonáját is, folytatódik. A feldolgozási technológiák továbbra is kritikus fontosságúak lesznek a fehérje-kotermékek technikai teljesítményének maximalizálása szempontjából. Is, értékteremtő potenciáljuk kialakítása az etanolipar számára.
Ezeknek a technológiáknak konzisztens teljesítményt kell mutatniuk, Nagy megbízhatóság, alacsony költség, és a tőke gyors visszajuttatása a végfelhasználókhoz. Kapcsolat most további információkért.
