Pasirinkite kalbą:
Kadangi etanolio produktų ribos sugriežtinamos arba išnyksta, daugelis etanolio gamintojų nusprendžia sutelkti dėmesį į vertės kūrimą iš šalutinių produktų. Džiovinti distiliuotojų grūdai su tirpiais (DDGS (DDGS)) have long been an undervalued coproduct. Bet tuo 28 į 32 procentas baltymų, jame yra per daug baltymų, kad būtų galima realizuoti visą jo vertę kaip atrajotojų pašaras, tuo pat metu yra per mažas baltymų kiekis, kad jį būtų galima panaudoti dideliais monogastrinių pašarų, pvz., akvakultūros, pakeitimo santykiais, swine, and poultry.
This is a common challenge across the animal feed industry and represents a huge opportunity in the field of precision animal nutrition, apibrėžiama kaip pašarų, kurie tiksliai atitinka jo mitybos reikalavimus, tiekimas gyvūnui. Kitos galimybės, such as the rapid growth of aquaculture and the high cost and limited availability of fish meals, sustiprinti šią rinkos tendenciją.
Sausas, Wet, and Electrostatics Neseniai, multiple technologies have entered the market to address the need to generate high-protein coproducts. These technologies can be classified into two segments: tie, kurie yra integruoti į etanolio gamybos procesą ir veikia šlapio proceso srautuose. And those that occur after the ethanol production process and operate on dry process streams. The wet technologies often utilize combination of separation methods that rely on particle size modification such as grinding, dalelių dydžio segregacija, pvz., filtravimas arba atranka, ir tankio atskyrimas, pvz., ciklono atskyrimas, siekiant atskirti mieles nuo augalų pluošto. These systems may be before or after the fermentation stage. Tačiau, the separation of protein from fiber occurs before distillers grains are dried. These wet systems are integrated into ethanol process and therefore operate simultaneously with ethanol plant.
Priešingai, dry processing methods are independent of the ethanol production process ir vietoj to veikti DDGS srautas tiesiogiai. Tokios sistemos dažnai naudoja šlifavimą, air classification, or dry sieving. One novel approach uses electrostatic separation to generate high-protein DDGS by removing fiber in an entirely water-free, galutinis procesas, nepriklausomas nuo etanolio gamybos proceso.
Elektrostatika yra reiškinys, kurį beveik visi patyrė iš pirmų rankų kasdieniame gyvenime, tačiau nedaugelis susidūrė pramoninėje aplinkoje. It is the effect of rubbing a balloon on a person’s hair. Kaip gumos balionas liečiasi su žmogaus plaukais, jis pašalina elektronus iš plaukų. Taip yra todėl, kad guma ir dauguma polimerų turi didelį elektronegatyvumą (afinitetas elektronams). Balionas paliekamas su grynuoju neigiamu įkrovimu, sukaupę papildomų elektronų, ir subjekto plaukai turi teigiamą mokestį. Electrical charges repel each other, todėl subjekto plaukai atsistoja ant galo, stengdamiesi maksimaliai padidinti atstumą tarp kitų teigiamai įkrautų plaukų sruogų.
DDGS atveju, protein and fiber acquire opposite electrical charges upon contact with each other, allowing them to be separated from each other in a high-strength electric field.
Electrostatics is not a new phenomenon and has a large number of real-world and industrial applications. Elektrostatinis atskyrimas has been used by selected industries for many years. In mineral processing and recycling applications, elektrostatinis atskyrimas buvo naudojamas komerciniais tikslais bent jau 50 metų. Elektrostatinis augalinės kilmės medžiagų atskyrimas buvo tiriamas daugiau nei 140 metų, su pirmuoju kvietinių miltų vidurių atskyrimo elektrostatinio atskyrimo patentu, pateiktu jau 1880.
Neseniai, elektrostatinis apdorojimas sulaukė daug dėmesio kaip augalinių baltymų koncentrato metodas. Ši plėtra paspartėjo per pastaruosius 10 į 20 metų, su daugeliu mokslinių tyrimų universitetų Europoje ir JAV. elektrostatinio atskyrimo metodų taikymas įvairioms medžiagoms, įskaitant DDGS, aliejinių maitinimas, žirnių ir pulso baltymų. Iš šio tyrimo, Akivaizdu, kad elektrostatinis metodai gali padėti kurti naujas, didesnės vertės augalinių baltymų ingredientai ir produktai, ir pasiūlyti alternatyvą šlapio apdorojimo metodams.
Elektrostatinio atskyrimo metodai suteikia pranašumų prieš šlapio atskyrimo metodus, įskaitant etanolio gamybos proceso sąnaudas ir veiklos lankstumą. Elektrostatinio atskyrimo metodai taip pat suteikia pranašumą nereikalaujant jokių cheminių medžiagų ar vandens. That makes cleaning easier since the rate of bacterial growth is reduced in dry products. Ir elektrostatinis atskyrimas yra lengvas, nes tai nekeičia vietinių baltymų funkcionalumo.
ST įranga & Technologija naudoja elektrostatinių atskyrimo pramoninių programų, nes 1995. It is used to process fly ash from coal power plants. Po 20 milijonų tonų produkto lakiųjų pelenų buvo perdirbta STET separatoriai įrengti JAV. vienas.
Nors kai kuriems, repurposing technology to process fly ash (stiklinis aliuminio silosinis mineralas, likęs deginant anglis energijai) sutelkti augalų baltymus iš DDGS gali atrodyti keista. In truth, DDGS rinkoje ir plaukiojančių pelenų rinkoje yra stebėtinai daug panašumų. Pradedantiesiems, both products are generated in large volumes in the U.S. With an estimated 36 million metric tons of distillers grains produced by the U.S. etanolio pramonė 2019. Palyginimui, JAV. anglių energijos pramonė, pagaminta aplink 35 milijonai metrinių tonų lakiųjų pelenų 2017. Abu produktai parduodami mažomis maržomis. Their value is highly dependent on processing and transporting large volumes at low costs.
Both DDGS and fly ash ultimately derive their value from displacing other higher-cost materials. Lakiųjų pelenų pakaitalai cementui, the most expensive component in ready-mix concrete. DDGS konkuruoja su kitais baltymų šaltiniais, tokiais kaip sojos, rapsų, and sunflower meal, be kita ko,.
DDGS and fly ash have to make the journey from low-value waste stream to value-added coproduct. Fly ash was long considered a waste product. To be landfilled until low-cost technologies enabled it to be recycled as a value-added component in ready-mix concrete. DDGS padarė panašią raidą, from being considered a low-value feed material to becoming a manufactured feed ingredient. It is globally exported and increasingly sold under trademarked names with an emphasis on quality and consistency.
Galiausiai, it looks likely that the long-term trend of maximizing the value of ethanol coproducts, įskaitant distiliuotojų grūdus, tęs darbą. Perdirbimo technologijos ir toliau bus labai svarbios siekiant maksimaliai padidinti baltymų koproduktų technines charakteristikas. Taip pat, shaping their value-creation potential for the ethanol industry.
Šios technologijos turės pademonstruoti nuoseklų, didelis patikimumas, low cost, and rapid return of capital to end users. Susisiekite su mumis now for more information.
