Vyberte jazyk:
Ako marže na etanol výrobky utiahnuť alebo zmiznúť, mnohí výrobcovia etanolu sa rozhodnú zamerať sa na tvorbu hodnôt z koproduktov. Sušené liehovarníky zrná s rozpustnosťami (DDGS (DDGS)) have long been an undervalued coproduct. Ale na 28 na 32 percento bielkovín, obsahuje príliš veľa bielkovín na to, aby si uvedomil svoju plnú hodnotu ako krmivo prežúvavcov, zároveň je príliš nízky obsah bielkovín na použitie vo vysokých substitučných pomeroch pre monogastrické krmivá, ako je akvakultúra, swine, and poultry.
This is a common challenge across the animal feed industry and represents a huge opportunity in the field of precision animal nutrition, ako poskytnutie krmiva pre zviera, ktoré presne spĺňa jeho výživové požiadavky. Ďalšie príležitosti, such as the rapid growth of aquaculture and the high cost and limited availability of fish meals, Posilniť tento trend na trhu.
Suchý, Wet, and Electrostatics Nedávno, multiple technologies have entered the market to address the need to generate high-protein coproducts. These technologies can be classified into two segments: tie, ktoré sú integrované s procesom výroby etanolu a pracujú na mokrých procesných prúdoch. And those that occur after the ethanol production process and operate on dry process streams. The wet technologies often utilize combination of separation methods that rely on particle size modification such as grinding, segregácia veľkosti častíc, ako je filtrácia alebo skríning, a separácia hustoty, ako je oddelenie cyklónu na oddelenie kvasiniek od rastlinných vlákien. These systems may be before or after the fermentation stage. Avšak, the separation of protein from fiber occurs before distillers grains are dried. These wet systems are integrated into ethanol process and therefore operate simultaneously with ethanol plant.
Naopak,, dry processing methods are independent of the ethanol production process a namiesto toho pracujú priamo na prúde DDGS. Takéto systémy často využívajú brúsenie, air classification, or dry sieving. One novel approach uses electrostatic separation to generate high-protein DDGS by removing fiber in an entirely water-free, back-end proces, ktorý je nezávislý od procesu výroby etanolu.
Elektrostatika je fenomén, ktorý takmer každý zažil z prvej ruky v každodennom živote., ale len málo z nich sa stretlo v priemyselnom prostredí. It is the effect of rubbing a balloon on a person’s hair. Gumový balón prichádza do kontaktu s ľudskými vlasmi, Odstraňuje elektróny z vlasov. Je to preto, že guma a väčšina polymérov majú vysokú elektronegativitu. (afinita k elektrónom). Balón je ponechaný s čistým záporným nábojom, akumulovali ďalšie elektróny, a vlasy subjektu majú pozitívny náboj. Electrical charges repel each other, takže vlasy subjektu sa postavia na konci v snahe maximalizovať vzdialenosť medzi inými pozitívne nabitými prameňmi vlasov.
V prípade DDGS, protein and fiber acquire opposite electrical charges upon contact with each other, allowing them to be separated from each other in a high-strength electric field.
Electrostatics is not a new phenomenon and has a large number of real-world and industrial applications. Elektrostatické oddelenie has been used by selected industries for many years. In mineral processing and recycling applications, elektrostatická separácia bola v komerčnom použití aspoň počas 50 rokov. Elektrostatická separácia rastlinných materiálov sa skúmala viac ako 140 rokov, s prvým patentom na elektrostatické oddelenie pšeničnej múky, ktorý bol podaný už 1880.
Nedávno, elektrostatické spracovanie získalo veľkú pozornosť ako metóda koncentrácie rastlinných bielkovín. Tento vývoj sa zrýchlil v minulosti 10 na 20 rokov, s mnohými výskumnými univerzitami v Európe a USA. použitie elektrostatických separačných techník na širokú škálu materiálov vrátane DDGS, repka lístok, a hrachové a pulzné proteíny. Podľa tohto výskumu, je zrejmé, že elektrostatické metódy majú potenciál vytvárať nové, zložky a produkty rastlinných bielkovín s vyššou hodnotou, a ponúknuť alternatívu k mokrým metódam spracovania.
Metódy elektrostatickej separácie ponúkajú výhody oproti metódam separácie za mokra, vrátane nákladovej a prevádzkovej flexibility z procesu výroby etanolu. Elektrostatické separačné metódy tiež ponúkajú výhodu, že nevyžadujú žiadne chemikálie alebo vodu. That makes cleaning easier since the rate of bacterial growth is reduced in dry products. Elektrostatická separácia je mierna, v tom, že nemení funkčnosť natívneho proteínu.
Zariadenia ST & Technológia používa elektrostatickú separáciu v priemyselných aplikáciách od 1995. It is used to process fly ash from coal power plants. Nad 20 milióny ton popolčeka boli spracované separátormi STET nainštalovanými v USA. sám.
Aj keď pre niektorých, repurposing technology to process fly ash (sklený oxid hlinivý, ktorý zostal pri spaľovaní uhlia na napájanie) koncentrovať rastlinné bielkoviny z DDGS sa môže zdať zvláštne. In truth, trh DDGS a trh s popolčekom majú prekvapivé množstvo podobností. Pre začiatočníkov, both products are generated in large volumes in the U.S. With an estimated 36 million metric tons of distillers grains produced by the U.S. etanolový priemysel v 2019. Na porovnanie, Spojené štáty. uhoľný priemysel generovaný okolo 35 milióny metrických ton popolčeka v 2017. Oba výrobky sa predávajú s nízkymi maržami.. Their value is highly dependent on processing and transporting large volumes at low costs.
Both DDGS and fly ash ultimately derive their value from displacing other higher-cost materials. Náhrada popolčeka za cement, the most expensive component in ready-mix concrete. DDGS konkuruje iným zdrojom bielkovín, ako je sója, repkový, and sunflower meal, Okrem iného.
DDGS and fly ash have to make the journey from low-value waste stream to value-added coproduct. Fly ash was long considered a waste product. To be landfilled until low-cost technologies enabled it to be recycled as a value-added component in ready-mix concrete. DDGS urobila podobný vývoj, from being considered a low-value feed material to becoming a manufactured feed ingredient. It is globally exported and increasingly sold under trademarked names with an emphasis on quality and consistency.
Nakoniec, it looks likely that the long-term trend of maximizing the value of ethanol coproducts, vrátane liehovarníckych zŕn, bude pokračovať. Technológie spracovania budú aj naďalej rozhodujúce pre maximalizáciu technického výkonu proteínových koproduktov. Also, shaping their value-creation potential for the ethanol industry.
Tieto technológie budú musieť preukázať konzistentnú výkonnosť, vysoká spoľahlivosť, low cost, and rapid return of capital to end users. Kontaktujte nás now for more information.
