STET vyö erotin

Lataa PDF

ST laitteet & Technology LLC (STET) Tribosähköstaattinen hihnan erotin (Kuva 1) on osoitettu olevan kyky käsitellä hieno hiukkaset 1995 palamattoman hiilen erottaminen lentämättömästä tuhkamineraaleista hiilivoimaloihin Pohjois-Amerikassa, Euroopassa ja Aasiassa betoniluokan Pozzolanin valmistamiseksi sementinkorvikkeena. 1 Koelaitoksen testaamalla, tehtaalla demonstrointihankkeita ja/tai kaupallinen toiminta, STET:n erotin on osoittanut monien mineraalien, kuten potaskan,, baryyttia, kävi koulua calcite, ja talkki.2

Koska ensisijainen kiinnostus tätä tekniikkaa on ollut sen kyky käsitellä hiukkasia alle 0.1 mm, raja tavanomaisen vapaapudotusta ja rumpu roll erottimet, ylempi hiukkanen enimmäiskoko on STET's nykyinen rakenne ei ole keskittyä teknologian kehittämiseen aiemmin. Kuitenkin, ponnistelut ovat tapa rakennemuutoksia kasvavan. STET tällä hetkellä valmistaa kaksi kokoa, joiden nimellinen 40 ja 23 tonnia tunnissa.

Kuva 1: ST laitteet & Technologyn Triboelectric vyö erotin

STET erotin toimintaperiaatteet kuvaavat luvut 2 & 3. Hiukkaset hintaan triboelectric vaikutuksen kautta hiukkaset hiukkasten törmäyksiä Ilmastointi dian syötteen jakelija ja elektrodit ero. Sovellettu jännite elektrodit on ±4 ja ±10kV suhteessa maahan, antaa yhteensä jännite ero 8 jotta 20 kV. Vyö, joka on valmistettu johtamattomasta muovista, on suuri silmä kanssa 60% Avaa alue. Hiukkaset läpäisevät helposti vyön aukot.

Kuva 2: Kaaviokuva STET erotin

Virtauskuviot ja hiukkasten välinen kosketus liikkuvan vyön vahvistaessa elektrodin rakossa ovat avainasemassa erottimen tehokkuudessa.. Kun elektrodit ero negatiivisesti varautuneet hiukkaset ovat houkutelleet sähkökentän voimansa alhaalta positiivinen elektrodit. Positiivisesti varautuneita hiukkasia vetävät puoleensa negatiivisesti varautuneet top elektrodi. Jatkuvassa silmukassa Hihnan nopeus on vaihtelee 4 jotta 20 m/s. Geometria vyön kaksisuuntainen säikeet tarkoituksena lakaista hiukkasia elektrodien liikkuvat ne kohti oikea pää erotin ja takaisin korkea leikkaus vyöhyke välillä vastakkaisesti liikkuvien osien vyön. Koska hiukkasten määrä tiheys on niin suurta kärkiväli (noin kolmannes tilavuus on hiukkasten) ja virtaus ravistellaan voimakkaasti, on olemassa monia törmäyksiä hiukkasia ja varmistaa optimaalisen latauksen esiintyy jatkuvasti koko erottaminen alueella. Vastakkain liikkuvien vyöosuuden aiheuttama vastavirtaus ja jatkuva uudelleenlataus ja uudelleenerottelu luovat vastavirtaisen monivaiheisen erottelun yhden laitteen sisällä.. Tämä erottimen hiukkasten jatkuva lataaminen ja lataaminen poistaa minkä tahansa "laturijärjestelmän" tarpeen ennen materiaalin tuomista erottimeen., mikä poistaa vakava rajoitus kapasiteetin Sähköstaattinen erottaminen. Tämän erottimen on kaksi purojen, konsentraatti, ja jäännökset, ilman rehujauhona stream. Tämän erottimen tehokkuus on osoitettu vastaavan noin kolmivaiheinen vapaapudotusta RASTANKA rehujauhona kierrättää.

Kuva 3: Elektrodivälit STET vyö erottimen

STET-erottimessa on monia prosessimuuttujia, jotka mahdollistavat tuotteen puhtauden ja takaisinperinnän välisen kaupan optimoinnin, joka on olennainen osa mitä tahansa beneficiation-prosessia. Karkea säätö on rehun satama, jonka kautta syötteen käyttöön erottaminen jaosto. Portti kauimpana vastuuvapauden hopper haluttu tuote antaa parhaimman arvosanan mutta pienempi recovery. Hienompaa säätö on Hihnan nopeus. Elektrodivälit, on säädettävissä välillä 9 ja 18 mm, ja jännitteen (±4 ±10 kV) ovat myös tärkeitä muuttujia. Elektrodit napaisuus voidaan muuttaa joka auttaa joidenkin aineiden erottaminen. Rehuaineen tarkka jälki kosteuspitoisuus esikäsittely (mitattuna syötteen suhteellinen kosteus) on tärkeää saavuttaa optimaalinen erottaminen tulokset. Lisäksi pieniä määriä ilmaiseksi kulkuun kemiallisten aineiden voivat myös tukea optimointi prosessi.

Kuten edellä, hihnaerottimen ensimmäinen kaupallinen käyttö on ollut hiilihiilen erottaminen lasimaisesta alumiinisilikaattimineraalista hiilivoimaloiden lentotuhkasta. Tämä tekniikka on ainutlaatuinen Sähköstaattinen erottimet kyky erottaa lentotuhka, joka on yleensä keskimääräinen hiukkaskoko alle 0.02 mm. STET erotin on myös osoitettu tehokkaasti erottaa magnesiitti talkki, halite kieseriitti ja sylviini, Bartin silikaatit, and silicates from calcite.3 The mean particle size of all of these feed materials has been in the range of 0.02 ja 0,1 mm. Examples of separations for several materials are included in Taulukko 1.

Taulukko 1 – Example Separations

Erottaminen	Syötteen	Tuotteen	Recovery
Kalsiumkarbonaatti - Silikaatit	9.5% Acid Insols	<1% A.I.	89% CaCO3
Talkki - Magnesiitti	58% talkki	95% talkki	77% talkki
		88% talkki	82% talkki
Kierserite + KCl - NaCl	11.5% Kävi koulua K2O	27.1% Kävi koulua K2O	90% Kävi koulua K2O
	12.2% kieserite	31.8% kieserite	94% kieserite
	64.3% NaCl	14.3% NaCl	92% NaCl reject
Fly Ash Mineral - Hiilen	6.3% carbon	1.8% carbon	88% mineraali
	11.2% carbon	2.1% carbon	84% mineraali
	19.3% carbon	2.9% carbon	78% mineraali

In theory, since particle charging depends upon the triboelectric effect, any two minerals that are liberated from each other (conductor- conductor or nonconductor-conductor) can be separated by this method. Other potential applications include magnesite-quartz, feldspar-quartz, mineraali sands, other potash mineral separations, ja
Phosphate-calcite-silica separations.

---

 

1 Bittner, J.D., Gasiorowski, S.A., Bush, T.W.,, Hrach, F.J., Separation technologies’ automated fly ash beneficiation process selected for new Korean power plant, Proceedings of 2013 World of Coal Ash conference, Huhtikuuta 22-25, 2013. 2 Bittner, J.D., Hrach, F.J., Gasiorowski, S.A., Canellopoulus, L.A., Guicherd, H. Tribosähköinen hihnaerotin hienojen mineraalien hyvänlaatuisumiseen, SYMFOS 2013 – 2 international Symposium innovaatio- ja fosfaatti-teollisuuden. Jatka suunnittelua, Vol. 83 PP 122-129, 2014. 3 Bittner, J.D., Flynn, K.P., Hrach, F.J., Laajenevat sovellukset mineraalien kuivassa tribosähköisottelussa, Proceedings of XXVII kansainvälisen mineraalien käsittely Congress-IMPC 2014, Santiago, Chile, Lokakuu 20 - 24, 2014.