Rautamalmi on neljänneksi yleisin alkuaine maankuoressa. Rauta on välttämätön teräksen valmistus ja siksi olennaista materiaalia maailmantalouden kehitykselle. Silitysrauta on myös laajalti käytetty rakennus- ja ajoneuvojen valmistus. Suurin osa Silitysrauta malmivarojen koostuvat metamorphosed vaihtuvaväriset Silitysrauta kokoonpanot (BIF) jossa Silitysrauta esiintyy yleisesti typen muodossa, hydroksidit ja vähäisemmässä määrin karbonaatit.
Rautamalmien koostumus on ilmeisen laaja valikoima koostumus rautapitoisuus ja niihin sivukivipitoisuutta vastaavasti mineraaleja. Suurin mineraalit liittyvät useimmat rautaa malmien ovat hematiitti, götiitti, limonite ja magnetiitti. Rautamalmien tärkeimmistä epäpuhtaudet ovat SiO2 ja Al2O3. Tyypillinen silikan ja alumiinioksidin ottaen kivennäisaineiden Rautamalmien ovat kvartsi, kaoliniitista, Gibbsite, diaspore ja Korundi. Näistä on usein havaittu, että kvartsi on tärkein piidioksidi laakeri mineraali ja kaoliniitti ja Gibbsite ovat kaksi tärkeintä alumiini oksidin laakeri mineraalit.
Rautamalmia on pääosin tehty kautta avolouhoksen kaivostoiminnan, Mikä merkittävä Rikastusjäte sukupolven. Rautamalmin tuotannon järjestelmään sisältyy yleensä kolmessa vaiheessa: kaivos, käsittely ja pelletointi toiminta. Näistä, käsittely varmistaa, että riittävä rauta laatu ja kemia saavutetaan ennen pelletointi vaihetta. Käsittely sisältää murskaus, Luokittelu, Jyrsintä, ja pitoisuus, jolla pyritään lisäämään rautapitoisuutta ja vähentämään samalla ganguemineraalien määrää. Jokaisella mineraali talletuksella on omat ainutlaatuiset ominaisuutensa raudan ja gangue-laakeri mineraalien osalta, ja siksi se vaatii erilaista pitoisuus tekniikkaa.
Magneettista erottelua käytetään tyypillisesti korkealaatuisessa rautamalmin rikastuksessa, jossa hallitsevat rautamineraalit ovat ferro ja paramagneettinen. Märkä- ja ammua-ankaruus magneettisesti erottamalla (LIMS) menetelmiä käsitellä malmien vahva magneettiset ominaisuudet kuten magnetiitti, kun taas märkä korkean intensiteetin magneettisesti erottamalla käytetään erottamaan Fe kantavien mineraaleja heikko magneettiset ominaisuudet kuten hematiitti sivukivipitoisuutta vastaavasti mineraaleja. Rautaa malmien tällainen götiitti ja limonite esiintyy yleisesti pikkuperunoiden ja ei saa erottaa hyvin joko tekniikka.
Flotaatiota käytetään vähentämään epäpuhtauksia vähäpäästöisissä rauta malmit. Rautamalmien voidaan keskittää joko suoraan anionisten vaahdottamalla rautaoksidit tai kääntää Kationiset vaahdotus piidioksidia, Käänteinen Kationiset vaahdotus on kuitenkin edelleen suosituin vaahdotus reitti käytetään rauta-alan. Käyttö vaahdottamalla sen rajoitettu reagenssien kustannuksia, piidioksidi ja alumiinioksidi-rikas slimes ja karbonaatti läsnäolo. Lisäksi, vaahdotus edellytetään jätevesien käsittelyyn ja käyttöä loppupään vedenpoisto lopullinen kuivakoneistukseen.
Vaahdotus käytetään raudan liittyy myös desliming irrallisina läsnäollessa sakkoja tulokset laski tehokkuutta ja korkea reagenssin koituvia kustannuksia. Desliming on erityisen kriittinen poiston alumiinioksidin gibbsite erottaminen hematiitti tai götiitti pinta-aktiiviset aineet on melko vaikeaa. Suurin osa alumiinioksidin kun otetaan mineraaleja tapahtuu hienompaa kokoluokan (<20Umm) sallimalla sen poistaminen desliming. Yleistä, sakkojen suuri pitoisuus (<20Umm) ja alumiini oksidi suurentaa vaadittua kationista keräilijän annosta ja pienentää selektiivisyyttä. Siksi desliming lisää vaahdotus tehokkuutta, mutta tuloksena on suuri määrä rikastuksia ja raudan menetystä rikastumis virrasta.
Rauta Malmin kemiallinen käsittely tarjoaa tilaisuuden poistaa kustannukset ja märkä rikastus tuotanto, jotka liittyvät vaahdotukseen ja kosteisiin magneetti erottelu piireihin. STET on arvioinut useita rauta Malmin rikastuksia ja juoksu kaivojen näytteitä penkki asteikolla (ennalta toteutettavuusasteikko). Raudan ja Silikaattien merkittävää liikettä havaittiin, esimerkkejä, jotka on korostettu alla olevassa taulukossa.
Tämän tutkimuksen tulokset osoittivat, että matalan luokan rauta Malmin sakkoja voidaan päivittää STET Tribo-sähköstaattisten vyöerottimien avulla. Perustuu STET-kokemukseen, hedelmä takaisin saaminen ja/tai luokan parantavat huomattavasti ohjaajan jalostuksen, verrattuna pienen mittakaavan testi laite käyttää näitä rautamalmin tutkimuksissa.
STETin kuivasähköstaattinen hienon rautamalmin erotusprosessi tarjoaa monia etuja perinteisiin märkäkäsittelymenetelmiin verrattuna, kuten magneettien tai vaahdotus, Mukaan lukien:
Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisä tietoja rauta Malmin kuivasta käsittelystä.
Viitteet: