STET oddělovač je paralelní deska elektrostatický odlučovač. Nicméně, the electrode plates are oriented horizontally as opposed to vertically, as is the case with most parallel plate separators. Navíc, the STET separator accomplishes the particle turbo-charging and conveying simultaneously by a high-speed open mesh conveyor belt. This feature allows for both a very high specific processing rate of feed and the capability to process powders much finer than conventional electrostatic devices.
Stroje na separaci minerálů jsou v komerčním provozu od 1995, oddělení nespálené uhlí od popílku minerálů (Typická D50 přibližně 20 µm) v uhlí vypaloval elektrárny. Tento elektrostatický separační stroj byl také úspěšný při využívání jiných anorganických materiálů, včetně minerálů, jako jsou Uhličitan vápenatý, mastek, barytu, a další. Separátor STET byl také úspěšně aplikován při zpracování zemědělských materiálů, jako jsou olejnatá moučka a luštěniny, Živočišná moučka, a kafilérií.
Základní detaily separátoru STET jsou znázorněny níže. Částice jsou účtovány Triboelektrický jev prostřednictvím srážky částic částic v rámci mezera mezi elektrodami. The applied voltage between the electrodes is between ±4 and ±10 kV relative to the ground, dává rozdíl celkové napětí 8 – 20 kV přes velmi úzké elektrod formálně 1.5 cm (0.6 palec). Feed particles are introduced to the electrostatic separation machine at one of three locations (Kanál porty).
The electrostatic separation machine produces only two products: a negatively charged particle stream collected on the positively charged electrode and a positively charged particle stream collected on the negatively charged electrode. The products are conveyed to the respective hoppers at each end of the electrostatic separation machine by the separator belt and fall out of the separator by gravity. The machine does not produce a middlings or recycle stream, Ačkoli více konfigurací pass zlepšit čistotu produktu a/nebo zotavení jsou možné.
Částice jsou přepravovány prostřednictvím elektrod (oddělení zóna) o nekonečnou smyčku, mřížkové pás. Řemen pracuje vysokou rychlostí. Geometrii pásu slouží k plynulé jemné částice z povrchu elektrody, preventing the accumulation of fine particles that degrades the performance and voltage field of traditional free-fall parallel plate-type electrostatic separation machines. Navíc, pás generuje vysoké čiré, vysoké turbulence zóna mezi dvěma elektrodami, promoting turbo-charging. The counter-current travel of the separator belt allows for continuous charging and re-charging of particles within the separator, eliminating the need for a pre-charging system upstream of the machine.
The electrostatic separation machine is a high feed rate, komerčně osvědčený systém zpracování. The maximum processing capacity of the machine is mostly a function of the volumetric feed rate that can be conveyed through the electrode gap by the separator belt. Jiné proměnné, například rychlost pásu, the distance between the electrodes, and the aerated density of the powder, affect the maximum feed rate, obvykle se v menší míře.
Relativně vysoká hustota materiálů, such as Popílek, the maximum processing rate of a 42-inch (106 cm) electrode-width commercial separation unit is roughly 40 – 45 Tun za hodinu krmiv. Pro méně husté krmné suroviny, maximální rychlost posuvu je nižší.
Krmná surovina | Přibližná zhutněná objemová hustota | Přibližný STET 42 Maximální rychlost posuvu oddělovače palce |
---|---|---|
Popílek | 60 – 80 libra/ft 3 (1000 –1300 kg/m3) | 40 – 45 Tuna za hodinu |
Mastek | 30 – 40 libry/ft 3 (500 – 600 kg/m3) | 15 – 20 Tuna za hodinu |
Pšeničná mouka | 30 – 40 libry/ft 3 (500 – 600 kg/m3) | 15 – 20 Tuna za hodinu |
Separátor STET poskytuje koncovým uživatelům nastavitelnou kontrolu kvality produktu a může být integrován do stávajících procesních vývojových diagramů. Navíc, oddělovač STET má několik možností automatizace:
STET v současné době nabízí dvě velikosti separátoru STET:
Tento stroj je přibližně 9.1 metrů (29 nohy, 11 ¾ palce) dlouhá; 1.7 metrů(5 nohy, 7 palce) široké; 3.2 metrů (8 nohy 1 7/8 palce) vysoká. Kompaktnost systému umožňuje flexibilitu v instalace vzorů a postupů, až do 40 tun za hodinu, popílek.
Spotřeba energie je asi 1 kilowatthodin za tunu zpracovaného materiálu, Většina energie spotřebované dvě 50 HP (37 kW) motory, které pohánějí pás.
Tento stroj je přibližně 9.1 metrů (29 nohy, 11 ¾ palce) dlouhá; 1.2 metrů(4 nohy 1 palec) široké; 3.2 metrů (8 nohy 1 7/8 palce) vysoká, Takže je užší než 18" nebo 42" model, a je schopen zpracovat až do 23 kanál tun za hodinu.
Spotřeba energie je asi 1 kilowatthodin za tunu zpracovaného materiálu, Většina energie spotřebované dvě 30 HP (22KW) motory, které pohánějí pás.