ความสัมพันธ์ของเถ้าถ่านหินที่อเมริกา (ACAA) การสำรวจประจำปีของการผลิตและการใช้เถ้าถ่านหินรายงานว่า ระหว่าง 1966 และ 2011, ผ่าน 2.3 พันล้านตันสั้นของเถ้าลอยที่ผลิตโดยถ่านหิน- ยิงหม้อไอน้ํายูทิลิตี้. ของยอดเงินนี้, ประมาณ 625 ล้านตันมีการใช้แอ๊บ, ส่วนใหญ่สำหรับการผลิตปูนซีเมนต์และคอนกรีต. อย่างไรก็ตาม, ส่วนเหลือ 1.7+ พันล้านตันส่วนใหญ่พบในหลุมฝังกลบ หรือเต็มไป ponded impoundments.
Beneficiation Triboelectrostatic ของ Landfilled และ Ponded เถ้า
โดยลูอิสเบ,Abhishek คุปตะ, สตีเฟน Gasiorowski, และ Frank Hrach
ความสัมพันธ์ของเถ้าถ่านหินที่อเมริกา (ACAA) การสำรวจประจำปีของการผลิตและการใช้เถ้าถ่านหินรายงานว่า ระหว่าง 1966 และ 2011, ผ่าน 2.3 เถ้าลอยขนาดพันล้านตันถูกผลิตโดยหม้อไอน้ําสาธารณูปโภคที่ใช้ถ่านหิน1ของจํานวนนี้, ประมาณ 625 ล้านตันมีการใช้แอ๊บ, ส่วนใหญ่สำหรับการผลิตปูนซีเมนต์และคอนกรีต. อย่างไรก็ตาม, ส่วนเหลือ 1.7+ พันล้านตันส่วนใหญ่พบในหลุมฝังกลบ หรือเต็มไป ponded impoundments. ในขณะที่อัตราการใช้สําหรับเถ้าลอยที่สร้างขึ้นใหม่ได้เพิ่มขึ้นอย่างมากในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา, ด้วยปัจจุบันราคาใกล้ 45%, ประมาณ 40 ล้านตันของเถ้าไปทิ้งเป็นประจำทุกปี. ในขณะที่อัตราการใช้ในยุโรปได้รับสูงกว่าในสหรัฐอเมริกา, ปริมาณมากของเถ้ายังถูกเก็บไว้ในหลุมฝังกลบและ impoundments บางประเทศในยุโรป
เมื่อเร็ว ๆ นี้, ดอกเบี้ยในการกู้คืนวัสดุนี้ตัดจำหน่ายได้เพิ่มขึ้น, บางส่วนเนื่องจากความต้องการสำหรับเถ้าลอยที่มีคุณภาพสูงสำหรับการผลิตคอนกรีตและปูนซีเมนต์ในช่วงระยะเวลาของการผลิตที่ลดลงเป็นถ่านหินผลิตกระแสไฟฟ้าได้ลดลงในยุโรปและอเมริกาเหนือ. ข้อกังวลเกี่ยวกับผลกระทบด้านสิ่งแวดล้อมในระยะยาวของการเพิ่มเติมดังกล่าวยังมีการกระตุ้นให้ยูทิลิตี้เพื่อค้นหาการใช้งานที่เป็นประโยชน์สำหรับเถ้าที่เก็บไว้นี้.
ในขณะที่สิ่งนี้เก็บเถ้า อาจจะเหมาะสำหรับใช้ประโยชน์เป็นครั้งแรกขุด, ส่วนใหญ่จะต้องมีการประมวลผลบางมาตรฐานคุณภาพสำหรับปูนซีเมนต์หรือคอนกรีต. เนื่องจากวัสดุเปียกน้ําโดยทั่วไปเพื่อให้สามารถจัดการและบดอัดในขณะที่หลีกเลี่ยงการสร้างฝุ่นในอากาศ, การอบแห้งและการ deagglomeration เป็นข้อกําหนดที่จําเป็นสําหรับใช้ในคอนกรีตเพราะผู้ผลิตคอนกรีตจะต้องการดําเนินการต่อไปของเถ้าบินแบทช์เป็นแห้ง, ผงละเอียด. อย่างไรก็ตาม, มั่นใจองค์ประกอบทางเคมีของเถ้าตรงตามข้อกําหนด- โดยเฉพาะอย่างยิ่งปริมาณคาร์บอน, วัดเป็นการสูญเสียในการจุดระเบิด (ลอย)—เป็นความท้าทายที่ยิ่งใหญ่กว่า. เมื่อการใช้เถ้าลอยเพิ่มขึ้นในครั้งสุดท้าย 20+ ปี, ส่วนใหญ่ "ในสเปค" เถ้าได้ถูกใช้ beneficially, และเถ้าที่มีคุณภาพถูกทิ้ง. ดังนั้น, การลด LOI จะเป็นข้อกําหนดสําหรับการใช้เถ้าลอยส่วนใหญ่ที่สามารถกู้คืนได้จาก impoundments ยูทิลิตี้.
ในขณะที่นักวิจัยอื่น ๆ ได้ใช้เทคนิคการเผาไหม้และลอยกระบวนการสำหรับการกู้คืน landfilled และ ponded เถ้าลอยลด, อุปกรณ์ ST & เทคโนโลยี (STET) ได้ค้นพบว่ามันไม่ซ้ำกัน triboelectrostatic belt separation system, ลองใช้ beneficiation ของสดสร้างเถ้า, ยังเป็นประโยชน์ในเถ้ากู้คืนหลังจากการอบแห้งที่เหมาะสมและ deagglomeration.
นักวิจัย STET ได้ทดสอบพฤติกรรมการแยกของเถ้าแห้งที่เต็มไปด้วยเถ้าจากหลายบินในทวีปอเมริกาและยุโรป. เถ้านี้กู้คืนแยกมากคล้ายเถ้าที่สร้างขึ้นใหม่ มีความแตกต่างแปลกใจที่หนึ่ง: การชาร์จอนุภาคถูกย้อนกลับจากเถ้าสด, ด้วยการชาร์จคาร์บอนเชิงลบที่เกี่ยวข้องกับแร่ธาตุ2นักวิจัยคนอื่น ๆ ของการแยกไฟฟ้าสถิตของคาร์บอนเถ้าลอยยังสังเกตเห็นปรากฏการณ์นี้3-5ขั้วของตัวคั่นไตรโบอิเล็กทรอนิกส์ STET สามารถปรับได้อย่างง่ายดายเพื่อให้สามารถปฏิเสธคาร์บอนที่มีประจุลบจากแหล่งเถ้าลอยที่ฝังกลบแห้ง. ไม่มีการปรับเปลี่ยนพิเศษในการออกแบบตัวคั่นหรือการควบคุมที่จําเป็นเพื่อรองรับปรากฏการณ์ของเขา
ในตัวแยกคาร์บอน STET (มะเดื่อ. 1), วัสดุจะถูกป้อนลงในช่องว่างบาง ๆ ระหว่างสองขั้วไฟฟ้าระนาบขนาน. อนุภาคจะมีค่าบริการตาม interparticle ติดต่อ triboelectrically. คาร์บอนมีประจุบวกและประจุลบแร่ (ในเถ้าที่สร้างขึ้นใหม่ที่ได้ไม่ได้รับเปียก และแห้ง) ที่มีขั้วตรงข้าม. อนุภาคจากนั้นกวาดขึ้น โดยสายพานเคลื่อนต่อเนื่อง และถ่ายทอดในทิศทางตรงข้าม. เข็มขัดย้ายอนุภาคที่ติดกับขั้วต่อปลายตรงข้ามของตัวแยกแต่ละ. ความเร็วสายพานสูงยังช่วยให้ปริมาณงานสูงมากถึง 36 ตันต่อชั่วโมงบนตัวคั่นเดี่ยว. ช่องว่างขนาดเล็ก, สนามแรงดันสูง, ตัวนับ— โฟลว์ปัจจุบัน, ความปั่นป่วนอนุภาคที่แข็งแรง, และการกระทําทําความสะอาดตัวเองของสายพานบนขั้วไฟฟ้าเป็นคุณสมบัติที่สําคัญของตัวแยก STET. โดยการควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการต่าง ๆ, เช่นความเร็วของสายพาน, กินจุด, และอัตราป้อน, กระบวนการ STET ผลิตเถ้าลอยต่ำที่เนื้อหาคาร์บอนของน้อยกว่า 1.5 ถึง 4.5% จากฟีดบินตั้งแต่ใน LOI จากขี้เถ้า 4% เกินไป 25%.
การออกแบบแยกเป็นค่อนข้างง่าย และกะทัดรัด. เครื่องจักรที่ออกแบบมาเพื่อประมวลผล 40 ตันต่อชั่วโมงคือประมาณ 30 ฟุต (9 ม) ยาว, 5 ฟุต (1.5 ม) กว้าง, และ 9 ฟุต (2.75 ม) สูง. สายพานและลูกกลิ้งที่เกี่ยวข้องมีส่วนที่เคลื่อนที่เท่านั้น. ขั้วไฟฟ้าอยู่นิ่ง และประกอบด้วยวัสดุทนทานอย่างเหมาะสม. เข็มขัดทำจากพลาสติก nonconductive. การใช้พลังงานของตัวแยกเป็น 1 kilowatt-hour ต่อตันของวัสดุกับพลังงานที่ใช้ โดยสองมอเตอร์ขับสายพานการประมวลผล.
กระบวนการจะแห้งทั้งหมด, ไม่จําเป็นต้องใช้วัสดุเพิ่มเติมนอกเหนือจากเถ้าลอย, และผลิตไม่มีน้ําเสียหรือการปล่อยอากาศ. วัสดุกู้คืนประกอบด้วยเถ้าคาร์บอนลดลงถึงระดับเหมาะสำหรับใช้เป็นตัวผสม pozzolanic ในคอนกรีต, และเศษส่วนคาร์บอนสูงที่มีประโยชน์เป็นเชื้อเพลิง. การใช้สตรีมผลิตภัณฑ์ทั้งสองมี 100% ปัญหาการกำจัดเถ้า.
แหล่งที่สี่ของเถ้าที่ได้รับจากหลุมฝังกลบ: ตัวอย่าง A จากโรงไฟฟ้าที่ตั้งอยู่ในสหราชอาณาจักรและตัวอย่าง B, C, และ D จากสหรัฐอเมริกา. ตัวอย่างเหล่านี้ประกอบด้วยเถ้าจากการเผาไหม้ของถ่านหินโดยยูทิลิตี้ขนาดใหญ่หม้อไอน้ำ. เนื่องจาก intermingling ของวัสดุในการฝังกลบ, ไม่มีขอมู้ลเกี่ยวกับเงื่อนไขแหล่งหรือการเผาไหม้ถ่านหินเฉพาะ.
ตัวอย่างที่ได้รับตาม STET อยู่ระหว่าง 15 และ 27% น้ำ, เป็นเรื่องปกติสําหรับวัสดุที่ฝังกลบ. ตัวอย่างยังประกอบด้วยจำนวนที่แตกต่างกันของขนาดใหญ่ >1/8 ใน. (3 มม.) วัสดุ. การเตรียมตัวอย่างสำหรับการแยกคาร์บอน, เศษขยะขนาดใหญ่ถูกเอาออก โดยการคัดกรอง และตัวอย่างแห้ง และ deagglomerated ก่อนคาร์บอน beneficiation. วิธีการต่างๆสําหรับการอบแห้ง / deagglomeration ได้รับการประเมินในระดับนําร่องเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการโดยรวม. STET ได้เลือกระบบประมวลผลฟีดที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในอุตสาหกรรมซึ่งมีการอบแห้งและ deagglomeration พร้อมกันที่จําเป็นสําหรับการแยกไฟฟ้าสถิตที่มีประสิทธิภาพ. ผังงานกระบวนการทั่วไปจะแสดงในรูปมะเดื่อ. 2.
The properties of the prepared samples were well within the range of เถ้า obtained directly from normal utility boilers. คุณสมบัติที่เกี่ยวข้องมากที่สุดทั้งแยกตัวดึงข้อมูลและผลิตภัณฑ์จะถูกสรุปในตาราง 2, พร้อมกับการกู้คืนผลิตภัณฑ์.
การประมวลผลตัวแยก STET แห้ง, landfilled เถ้า
ไดอะแกรมโฟลว์กระบวนการ
การทดลองลดคาร์บอนโดยใช้ตัวแยกสายพานไตรบูอิเล็กทริก STET ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ LOI ต่ําจากแหล่งเถ้าลอยฝังกลบทั้งสี่แหล่งดีมาก. การชาร์จย้อนกลับของคาร์บอนตามที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ไม่ได้ทําให้การแยกลดลงในทางใดทางหนึ่งเมื่อเทียบกับการประมวลผลเถ้าสด.
คุณสมบัติของเถ้าลอย LOI ต่ําที่กู้คืนโดยใช้กระบวนการ STET สําหรับทั้งเถ้าที่เก็บรวบรวมสดใหม่จากหม้อไอน้ําและเถ้าที่กู้คืนจากการฝังกลบสรุปไว้ในตาราง 1. ผลการวิจัยแสดงให้เห็นว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์สําหรับ ProAsh®ที่ผลิตจากวัสดุฝังกลบเทียบเท่ากับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจากแหล่งเถ้าลอยสด.
คุณสมบัติของ ProAsh ที่สร้างขึ้นจากวัสดุฝังกลบที่เรียกคืนถูกเปรียบเทียบกับ ProAsh ที่ผลิตจากเถ้าลอยสดที่สร้างขึ้นโดยหม้อไอน้ํายูทิลิตี้จากตําแหน่งเดียวกัน. เถ้าที่ผ่านกระบวนการเป็นไปตามข้อกําหนดทั้งหมดของ ASTM C618 และ AASHTO M 250 มาตรฐาน. ตาราง 2 สรุปเคมีสําหรับตัวอย่างจากสองแหล่งที่แสดงความแตกต่างที่ไม่มีนัยสําคัญระหว่างวัสดุสดและที่เรียกคืน.
พัฒนาความแข็งแรงของการ 20% การทดแทนเถ้าลอย LOI ต่ําในครกที่มี 600 lb/yd3วัสดุซีเมนต์ (ดู ตาราง 3) แสดงผลิตภัณฑ์ ProAsh ที่ได้มาจากเถ้าฝังกลบที่ได้รับปูนที่มีความแข็งแรงเทียบเท่ากับครกที่ผลิตโดยใช้ ProAsh จากเถ้าลอยสดที่ผลิตในสถานที่เดียวกัน. ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของเถ้าที่เรียกคืนที่อ่อนโยนจะสนับสนุนการใช้งานระดับสูงในอุตสาหกรรมคอนกรีตที่สอดคล้องกับตําแหน่งที่มีค่าสูง ProAsh มีความสุขในตลาดที่ให้บริการในปัจจุบัน.
ความพร้อมของก๊าซธรรมชาติต้นทุนต่ําในสหรัฐอเมริกาช่วยเพิ่มเศรษฐศาสตร์ของกระบวนการอบแห้ง, รวมถึงการอบแห้งของเถ้าบินเปียกจากดินเติม. ตาราง 4 สรุปต้นทุนน้ํามันเชื้อเพลิงสําหรับการดําเนินงานในสหรัฐอเมริกาสําหรับ 15% และ 20% เนื้อหาความชื้น. ใจทั่วไปของการอบแห้งจะรวมอยู่ในค่าคำนวณได้. ค่าใช้จ่ายขึ้นอยู่กับมวลของวัสดุหลังจากการอบแห้ง. ค่าใช้จ่ายที่เพิ่มขึ้นสำหรับเถ้าบินอบแห้งสำหรับการประมวลผลการแยกของ STET จะค่อนข้างต่ำ.
แม้จะมีการเพิ่มค่าใช้จ่ายของอาหารแห้ง, กระบวนการแยก STET มีต้นทุนต่ํา, กระบวนการที่ได้รับการพิสูจน์แล้วทางอุตสาหกรรมสําหรับการลด LOI ของเถ้าลอยที่ฝังกลบ. กระบวนการ STET สําหรับเถ้าลอยที่เรียกคืนเป็นหนึ่งในสามของครึ่งของต้นทุนเงินทุนเมื่อเทียบกับระบบที่ใช้การเผาไหม้. กระบวนการ STET สําหรับเถ้าลอยที่เรียกคืนยังมีการปล่อยมลพิษอย่างมีนัยสําคัญต่อสิ่งแวดล้อมเมื่อเทียบกับการเผาไหม้หรือลอยตามระบบ. เนื่องจากแหล่งปล่อยอากาศเพิ่มเติมเพียงแหล่งเดียวสําหรับการติดตั้งกระบวนการ STET มาตรฐานคือเครื่องเป่าก๊าซธรรมชาติ, การอนุญาตมันจะค่อนข้างง่าย.
| ป้อนตัวอย่างไปยังตัวคั่น | ลอย, % | ProAsh ลอย, % | ProAsh ความวิจิตร, % +325 ตาข่าย |
ผลผลิตมวล ProAsh, % |
|---|---|---|---|---|
| สด A | 10.2 | 3.6 | 23 | 84 |
| ฝังกลบ A | 11.1 | 3.6 | 20 | 80 |
| สด B | 5.3 | 2.0 | 13 | 86 |
| Landfilled B | 7.1 | 2.0 | 15 | 65 |
| C สด | 4.7 | 2.6 | 16 | 82 |
| Landfilled C | 5.7 | 2.5 | 23 | 72 |
| ที่ดินที่ฝังกลบ D | 10.8 | 3.0 | 25 | 80 |
| แหล่งที่มาของวัสดุ | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | บ้าน | MgO | K2O | Na2O | SO3 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| สด B | 51.60 | 24.70 | 9.9 | 2.22 | 0.85 | 2.19 | 0.28 | 0.09 |
| Landfilled B | 50.40 | 25.00 | 9.3 | 3.04 | 0.85 | 2.41 | 0.21 | 0.11 |
| C สด | 47.7 | 23.4 | 10.8 | 5.6 | 1.0 | 1.9 | 1.1 | 0.03 |
| Landfilled C | 48.5 | 26.5 | 11.5 | 1.8 | 0.86 | 2.39 | 1.18 | 0.02 |
| 7-แรงอัดวัน, % ของการควบคุมเถ้าสด | 28-แรงอัดวัน, % ของการควบคุมเถ้าสด | |
|---|---|---|
| สด B | 100 | 100 |
| Landfilled B | 107 | 113 |
| C สด | 100 | 100 |
| Landfilled C | 97 | 99 |
| ความชื้น, % | ความต้องการความร้อน KWhr / T พื้นฐานเปียก | ค่าใช้จ่ายการอบแห้ง/tแห้งพื้นฐาน (ก๊าซธรรมชาติราคา $3.45/mmBtu) |
| 15 | 165 | $ 2.28 |
| 20 | 217 | $ 3.19 |
นอกจากผลิตภัณฑ์คาร์บอนต่ําสําหรับใช้ในคอนกรีตแล้ว ProAsh ที่มีชื่อว่ากระบวนการแยก STET ยังกู้คืนคาร์บอนที่ไม่ถูกเผาในรูปแบบของเถ้าลอยที่อุดมด้วยคาร์บอน, EcoTherm แบรนด์™. EcoTherm มีค่าเชื้อเพลิงที่สําคัญและสามารถส่งคืนไปยังโรงไฟฟ้าได้อย่างง่ายดายโดยใช้ระบบ STET EcoTherm Return เพื่อลดการใช้ถ่านหินที่โรงงาน. เมื่อ EcoTherm ถูกเผาในหม้อไอน้ํายูทิลิตี้, พลังงานจากการเผาไหม้จะถูกแปลงเป็นสูง- ความดัน/สูง- อุณหภูมิไอแล้วเป็นไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพเช่นเดียวกับถ่านหิน, โดยทั่วไป 35%. การแปลงพลังงานความร้อนที่กู้คืนเป็นไฟฟ้าในระบบ STET EcoTherm Return สูงกว่าเทคโนโลยีการแข่งขันสองถึงสามเท่าซึ่งพลังงานจะถูกกู้คืนเป็นความร้อนเกรดต่ําในรูปแบบของน้ําร้อน, ซึ่งหมุนเวียนไปยังระบบน้ําป้อนหม้อไอน้ํา. EcoTherm ยังใช้เป็นแหล่งของอลูมินาในเตาเผาปูนซีเมนต์, displacing bauxite ที่มีราคาแพงกว่า, ซึ่งมักจะขนส่งระยะทางไกล. การใช้เถ้า EcoTherm คาร์บอนสูงทั้งที่โรงไฟฟ้าหรือเตาเผาปูนซีเมนต์ช่วยเพิ่มการกู้คืนพลังงานจากถ่านหินที่ส่งมอบ, ลดความต้องการเหมือง และขนส่งน้ำมันเชื้อเพลิงเพิ่มเติมเพื่ออำนวย.
STET ของภาษาพลังงานแบรนดอนชายฝั่ง, SMEPA R.D. รุ่งขึ้น, NBP Belledune, ปชม RWEnpower, เบอร์ตันเวสต์พลังงาน EDF, RWEnpower Aberthaw, และโรงไฟฟ้าเถ้าลอยพลังงานตะวันออกเฉียงใต้ของเกาหลีทั้งหมดรวมถึงระบบ EcoTherm Return.
กระบวนการแยกของ STET ถูกนํามาใช้ในเชิงพาณิชย์ตั้งแต่ 1995 สำหรับบินเถ้า beneficiation และได้สร้างขึ้น 20 ล้านตันของเถ้าคุณภาพสูงสำหรับการผลิตคอนกรีต. ควบคุมต่ํา LOI ProAsh ปัจจุบันผลิตด้วยเทคโนโลยีของ STET ที่ 12 สถานีไฟฟ้าทั่วประเทศสหรัฐอเมริกา, แคนาดา, สหราชอาณาจักร, โปแลนด์, และสาธารณรัฐเกาหลี. เถ้า ProAshfly ได้รับการอนุมัติสําหรับการใช้งานโดยมากกว่า 20 เจ้าหน้าที่ทางหลวงของรัฐ, เช่นเดียวกับหลายหน่วยงานข้อมูลจำเพาะเกี่ยวกับอื่น ๆ. ProAsh ยังได้รับการรับรองภายใต้สมาคมมาตรฐานแคนาดาและ EN 450:2005 คุณภาพมาตรฐานยุโรป. ใช้ STET เทคโนโลยีสิ่งอำนวยความสะดวกการประมวลผลเถ้าอยู่ในตาราง 5.
หลังจาก scalping ที่เหมาะสมของวัสดุขนาดใหญ่, แห้ง, และ deagglomeration, บินเถ้ากู้คืนจากยูทิลิตี้โรงงานกลบสามารถลดลงในปริมาณคาร์บอนที่ใช้พาณิชย์ STET triboelectric เข็มขัดคั่น. คุณภาพของผลิตภัณฑ์เถ้าบิน, ProAsh, การใช้ระบบ STET บนวัสดุฝังกลบที่เรียกคืน, เทียบเท่ากับ ProAsh ที่ผลิตจากเถ้าลอยอาหารสด. ผลิตภัณฑ์ ProAsh เหมาะอย่างยิ่งและได้รับการพิสูจน์ในการผลิตคอนกรีต. การฟื้นตัวและการทําความเป็นพิษของเถ้าฝังกลบจะให้การจัดหาเถ้าคุณภาพสูงอย่างต่อเนื่องสําหรับผู้ผลิตคอนกรีตทั้งๆที่มีการผลิตเถ้า "สด" ลดลงเนื่องจากสาธารณูปโภคที่ใช้ถ่านหินลดการผลิต. นอกจากนี้, โรงไฟฟ้าที่จําเป็นต้องเอาเถ้าออกจากหลุมฝังกลบเพื่อให้เป็นไปตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เปลี่ยนแปลงไปจะสามารถใช้กระบวนการเปลี่ยนแปลงความรับผิดของของเสียเป็นวัตถุดิบที่มีคุณค่าสําหรับผู้ผลิตคอนกรีต. กระบวนการแยก STET พร้อมอุปกรณ์การประมวลผลเบื้องต้นสําหรับอาหารสัตว์สําหรับการอบแห้งและ deagglomerating เถ้าลอยที่ฝังกลบเป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสําหรับความเป็นพิษของเถ้าที่มีต้นทุนต่ํากว่าอย่างมีนัยสําคัญและลดการปล่อยมลพิษเมื่อเทียบกับการเผาไหม้อื่น ๆ- และระบบลอยน้ํา. ❖
1. ผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ถ่านหินเถ้าถ่านหินอเมริกันและสถิติการใช้, http://www.acaausa.org/Publications/Production-Use-Reports.
2. รายงานภายในของ ST, ส.ค.. 1995.
3. Li, T. X; Schaefer, เจ. L; บ้าน, H.; Neathery, เจ. เค; และ Stencel, เจ. ม, "การประมวลผลเบนเนชันนิฟิศแห้งของเถ้าลอยการเผาไหม้," การดําเนินการของการประชุม DOE เกี่ยวกับคาร์บอนที่ไม่ไหม้บนเถ้าลอยยูทิลิตี้, พิตส์เบิร์ก, PA, อาจ 19-20, 1998.
4. Baltrus, เจ. P; Diehl, เจ. R; Soong, Y; และแซนด์, ฝั่ง ตะวัน ตก, "การแยกเถ้าลอยและการกลับรายการประจุแบบไตรโบอิเล็กทรอนิกส์," น้ํามันเชื้อเพลิง, V. 81, 2002, pp. 757-762.
5. Cangialosi, F; Notarnicola, ม; Liberti, L; และ Stencel, เจ, "บทบาทของการผุกดินในการกระจายค่าใช้จ่ายเถ้าลอยในช่วง Triboelectrostatic Beneficiation," วารสารวัตถุอันตราย, V. 164, 2009, pp. 683-688.
ลูอิสเบเกอร์เป็นผู้จัดการฝ่ายสนับสนุนทางเทคนิคของยุโรปสำหรับอุปกรณ์ ST & เทคโนโลยี (STET) คะแนนจากสหราชอาณาจักร
Abhishek Gupta เป็นวิศวกรกระบวนการที่โรงงานนําร่อง STET และโรงงานห้องปฏิบัติการใน Needham, MA.
Stephen Gasiorowski เป็นนักวิทยาศาสตร์วิจัยอาวุโสสําหรับอุปกรณ์ ST & เทคโนโลยี (STET) อยู่ในนิวแฮมป์เชียร์.
Frank Hrach เป็นรองประธานฝ่ายวิศวกรรมกระบวนการที่โรงงานนําร่อง STET และห้องปฏิบัติการใน Needham, MA.
| สาธารณูปโภคและโรงไฟฟ้า | ตำแหน่งที่ตั้ง | เริ่มต้นการดำเนินงานเชิงพาณิชย์ | รายละเอียดสินเชื่อ |
|---|---|---|---|
| ดยุค เอ็นเนอร์ยกําลัง—สถานีร็อกซ์โบโร | นอร์ทแคโรไลนา สหรัฐ | ก.ย.. 1997 | 2 ตัวแบ่ง |
| ทาเลน เอ็นเนอร์ยพลังงาน—สถานีแบรนดอน ชอร์ส | แมรี่แลนด์ | เม.ย.. 1999 | 2 ตัวแบ่ง 35,000 ตันโดมเก็บ Ecotherm กลับ 2008 |
| ScotAsh (Lafarge / กิจการพลังงานสก็อต)—สถานี Longannet | สกอตแลนด์, สหราชอาณาจักร | ต.ค.. 2002 | 1 คั่น |
| การไฟฟ้าแจ็กสันวิลล์— St. สวนพลังงานแม่น้ำของจอห์น, FL | ฟลอริดา สหรัฐ | อาจ 2003 | 2 ตัวแยกถ่านหิน/petcokeผสมกําจัดแอมโมเนีย |
| อำนาจไฟฟ้าใต้มิสซิสซิปปี R.D. รุ่งขึ้นสถานี | มิสซิสซิปปี | ม.ค.. 2005 | 1 ตัวแยกผลตอบแทน Ecotherm |
| สถานี Belledune บริษัทนิวบรันสวิค | นิวบรันสวิค, แคนาดา | เม.ย.. 2005 | 1 แยกถ่านหิน/petcokeผสมผลตอบแทนecotherm |
| ยาง npower ปชมสถานี | อังกฤษ, U | ส.ค.. 2005 | 1 ตัวแยกผลตอบแทน Ecotherm |
| สถานีภาษาพลังงานนเนอร์ | รัฐเพนซิลวาเนีย | ธ.ค.. 2006 | 2 ตัวแบ่ง 40,000 ตันเก็บโดม |
| แทมปาไฟฟ้า Co. โค้งขนาดใหญ่สถานี | ฟลอริดา สหรัฐ | เม.ย.. 2008 | 3 ตัวแบ่ง, ผ่านคู่ 25,000 ตันเก็บโดมกําจัดแอมโมเนีย |
| ยาง npower สถานี Aberthaw (ปูนซีเมนต์ Lafarge UK) | เวลส์, สหราชอาณาจักร | ก.ย.. 2008 | 1 คั่น Ammonia กําจัด Ecotherm กลับ |
| EDF พลังงานเบอร์ตันตะวันตกสถานี (ปูนซีเมนต์ Lafarge UK, Cemex) | อังกฤษ, สหราชอาณาจักร | ต.ค.. 2008 | 1 ตัวแยกผลตอบแทน Ecotherm |
| ZGP (ปูนซีเมนต์ Lafarge ประเทศโปแลนด์ / Ciech Janikosoda JV) | โปแลนด์ | มี.ค.. 2010 | 1 ซาะเก็น |
| เกาหลีตะวันออกเฉียงใต้เพา Yeongheung หน่วยที่5&6 | เกาหลีใต้ | ก.ย.. 2014 | 1 ตัวแยกผลตอบแทน Ecotherm |
| PGNiG Termika-Siekierki | โปแลนด์ | จัด กำหนดการ 2016 | 1 ตัวแยกผลตอบแทน Ecotherm |
| ที่จะประกาศ | โปแลนด์ | จัด กำหนดการ 2016 | 1 ตัวแยกผลตอบแทน Ecotherm |
