Forskellige typer separationsmetoder for mineraler

I takt med at bæredygtighedsproblemerne påvirker, Miljøvenlige metoder i minedrift og mineralforarbejdningsindustrien er blevet en vigtig kilde til interesse.

Ny udvikling inden for tørmineralforarbejdning erstatter hurtigt våde metoder, og ST-udstyr & Teknologi, En leder inden for elektrostatisk adskillelse er i spidsen for pakken med sine banebrydende innovationer.

Hvad er Ore Beneficiation?

Malm er en betegnelse for enten en indfødt metal eller en metalbærende mineral eller sten, der udvindes for profit. Mineralforarbejdning er det første skridt for malm, når den forlader minen. Processen involverer malmforberedelse, Fræsning, og malm dressing, almindeligt kendt som beneficiation.

Beneficiation mekanisk adskiller korn af malm mineraler fra gangue (lav værdi) mineraler, der omgiver dem, for at producere et koncentrat bestående af nyttige mineraler.

Denne adskillelse kan udføres enten fysisk, via tyngdekraftsadskillelse, elektrostatisk adskillelse, og magnetisk adskillelse, eller kemisk, ved hjælp af frådedannelse, udvaskning, og elektrowinning. Ubrugelige mineraler, som ofte kasseres i dæmninger, kaldes tailing.

For at forstå fordelene ved tør mineralforarbejdning, du skal først forstå, hvordan det adskiller sig fra andre metoder.

Våde forberednings (Skum flotation)

Skum flotation går tilbage til slutningen af det 19. århundrede og var den første metode udviklet af mineindustrien til at adskille mineraler fra malm.
Skum flotation, som også anvendes i papirgenanvendelses- og spildevandsrensningsindustrien, arbejder på principperne om tæthed samt vandegenskaber af mineralske partikler. Adskillelse opstår, når mineralerne er gennemblødt i en kemisk opløsning, materialerne til at aggregere baseret på, om de er hydrofobe (vandafvisende) eller hydrofil (vand-tiltrække).
Skum flotation bruger store mængder vand snøret med kemiske agenser, hvoraf de fleste ikke kan genbruges. Når den er forarbejdet, skal den tørres ud inden levering. Det betyder, at det ikke er en meget miljømæssigt positiv metode.

Tør forberednings

Tør beneficiation adskiller mineralske stoffer baseret på forskelle i dens tæthed, form, størrelse, glans, form, elektriske og/eller magnetiske følsomheder. Magnetisk og elektrostatisk/triboelektrisk adskillelse falder ind under denne kategori. Som navnet antyder,, det bruger mindre, hvis der er vand end skum flotation, reducere mange af ulemperne ved våd slibning.

Elektrodynamisk og elektrostatisk – er hovedtyperne af elektrostatiske separatorer. Disse fungerer på samme måde, men adskiller sig i hvilke kræfter der påføres partikler, Dvs., elektrostatisk tiltrækning eller størrelse. Gravity separation beskæftiger centrifugalkræfter tilpasset den specifikke tyngdekraft af malme og gangue med henblik på at adskille dem.

Magnetisk adskillelse virker ved at flytte partikler i et magnetfelt for at adskille ganguen fra den brugbare malm.

Fordele ved tør beneficiation

Fordelene ved tørbeskæ visthed omfatter øget produktivitet og sikkerhed, bæredygtighed, og nul affald. Ud over det reducerede vandforbrug, Denne metode har færre produktionsfaser og bruger mindre strøm og udstyr.

Eliminering af vand fjerner også behovet for dyre afvandingsprocesser, herunder pumpning, Screening, Filtrering, og centrifugering.

Hvorfor vælge ST-udstyr & Teknologi til dit udstyr til adskillelse af tørre mineraler?

Lejligheden ligger i Needham, Massachusetts, Vi har skabt en triboelektrisk separator, der adskiller mineraler i henhold til deres triboladningsfølsomhed, Dvs., hvordan partikler reagerer, når de oplades elektrisk ved kontakt i et elektrisk felt. Det revolutionerer ikke kun mineralforarbejdning, Det har også vist sig at være yderst effektivt til mad & Feed adskillelse. Når det bruges til at gavne mel, Måltider, protein koncentrat, og fiber.

For det bedste tørseparationsudstyr i branchen, se ikke længere end ST-udstyr & Technology LLC (STET). Det fører an i mineralseparationsindustrien. Vores Triboelektrisk adskillelse gavner mikron-størrelse partikler gennem en helt tør proces. Det kræver ingen yderligere materialer eller tørretid og reducerer kulstofaftrykket.

Derudover, vi tjener som en værdifuld ressource for andre i mineralforarbejdningsindustrien. Kontakt vores teknologieksperter til at lære mere.