ඛනිජ ලවණ වෙන් කිරීමේ විවිධ ක්‍රම

දේශගුණික විපර්යාස කෙරෙහි බලපාන තිරසාරභාවය පිළිබඳ ගැටලු වැඩිවන හෙයින්, පතල් හා ඛනිජ සැකසුම් කර්මාන්තවල පරිසර හිතකාමී ක්‍රම උනන්දුව ඇති ප්‍රධාන මූලාශ්‍රයක් බවට පත්ව ඇත.

වියලි ඛනිජ සැකසීමේ නව වර්ධනයන් තෙත් ක්‍රම වේගයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි, සහ එස්ටී උපකරණ & තාක්ෂණ, නායකයෙක් විද්‍යුත් ස්ථිතික වෙන්වීම එහි අති නවීන නවෝත්පාදනයන් සමඟ ඇසුරුමේ මුල් තැන ගනී.

ඛනිජ ප්‍රතිලාභ යනු කුමක්ද??

ලාභ සඳහා පතල් කරන ලද දේශීය ලෝහ හෝ ලෝහ දරණ ඛනිජ හෝ පාෂාණ යන දෙවර්ගයටම ලෝර යනු පදයකි. ඛනිජ සැකසීම පතලෙන් ඉවත් වූ පසු එහි පළමු පියවර වේ. මෙම ක්‍රියාවලියට ලෝපස් සැකසීම ඇතුළත් වේ, ඇඹරීම, සහ ලෝපස් සැරසීම, ප්‍රතිලාභ ලෙස පොදුවේ හඳුන්වයි.

ප්‍රතිලාභය යාන්ත්‍රිකව ඛනිජ ලවණ ධාන්‍ය කල්ලි වලින් වෙන් කරයි (අඩු අගය) ප්‍රයෝජනවත් ඛනිජ වලින් සාදන ලද සාන්ද්‍රණයක් නිපදවීම සඳහා ඒවා වටා ඇති ඛනිජ ලවණ.

මෙම වෙන්වීම භෞතික වශයෙන් සිදු කළ හැකිය, ගුරුත්වාකර්ෂණය වෙන් කිරීම හරහා, විද්‍යුත් ස්ථිතික වෙන්වීම, සහ චුම්බක වෙන් කිරීම, හෝ රසායනිකව, පෙණ පාවෙන භාවිතා කිරීම, කාන්දු වීම, සහ විදුලි ධාරාව. භාවිතා කළ නොහැකි ඛනිජ ලවණ, බොහෝ විට වේලි වලට ඉවත ලන ඒවා, වලිගය ලෙස හැඳින්වේ.

වියළි ඛනිජ සැකසීමෙන් ලැබෙන ප්‍රයෝජන අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා, එය වෙනත් ක්‍රම වලින් වෙනස් වන්නේ කෙසේදැයි ඔබ මුලින්ම තේරුම් ගත යුතුය.

තෙත් Beneficiation (ෆ්රොට් ෆ්ලෝටේෂන්)

පෙන flotation 19 වන සියවසේ අග භාගය දක්වා දිවෙන අතර ඛනිජ ලවණ ඛනිජ ලවණ වලින් වෙන් කිරීම සඳහා පතල් කර්මාන්තය විසින් දියුණු කරන ලද ප්‍රථම ක්‍රමය එයයි.
ෆ්රොට් ෆ්ලෝටේෂන්, කඩදාසි ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සහ අපජල ජල පිරිපහදු කිරීමේ කර්මාන්ත වල ද භාවිතා කෙරේ, ඝනත්වයේ මූලධර්ම මෙන්ම ඛනිජ අංශු වල ජල ගුණාංග මත වැඩ කරයි. ඛනිජ රසායනික ද්‍රාවණයක පොඟවා ගැනීමෙන් වෙන්වීම සිදු වේ, එම ද්‍රව්‍ය ජලභීතික ද යන්න මත පදනම්ව එකතු වීමට හේතු වේ (ජල විකර්ෂක) හෝ ජලවිදුලි (ජල ආකර්ෂණය).
ෆ්‍රෝත් ෆ්ලෝටේෂන් රසායනික කාරක මිශ්‍ර ජලය විශාල ප්‍රමාණයක් භාවිතා කරයි, ඒවායින් බොහොමයක් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ නොහැකි ය. සැකසූ පසු භාරදීමට පෙර එය වියලා ගත යුතුය. මෙයින් අදහස් කරන්නේ එය එතරම් පරිසර හිතකාමී ක්‍රමයක් නොවන බවයි.

වියළි Beneficiation

වියළි ප්‍රතිලාභ ඛනිජ ද්‍රව්‍ය එහි ඝනත්වයේ වෙනස්කම් මත පදනම්ව වෙන් කරයි, හැඩය, ප්රමාණය, දීප්තිය, හැඩය, විද්යුත් හා/හෝ චුම්භක සංවේදීතාවන්. චුම්භක සහ විද්‍යුත් ස්ථිතික/ට්‍රිබෝ-විද්‍යුත් ස්ථිතික වෙන්වීම මෙම ගණයට වැටේ. නමින්ම පෙනෙන පරිදි, එය අඩුවෙන් භාවිතා කරයි, පෙණ පාවෙනවාට වඩා ජලය තිබේ නම්, තෙත් ඇඹරීමේ අවාසි බොහොමයක් අඩු කිරීම.

විද්‍යුත් ගතික හා විද්‍යුත් ස්ථිතික – ප්රධාන වර්ග වේ විද්‍යුත් ස්ථිතික බෙදුම්කරුවන්. මේවා ක්‍රියා කරන්නේ සමාන ක්‍රමයකට, නමුත් අංශුවලට යොදන බලවේගවල වෙනස් වේ, i.e., විද්‍යුත් ස්ථිතික ආකර්ෂණය හෝ විශාලත්වය. ගුරුත්වාකර්ෂණය වෙන් කිරීම සඳහා ඛනිජ සහ කල්ලි වල නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණයට අනුවර්තනය වූ කේන්ද්‍රාපසාරී බලයන් ඒවා වෙන් කිරීම සඳහා යොදා ගනී.

චුම්භක වෙන්වීම භාවිතා කළ හැකි ඛනිජ වලින් කල්ලි වෙන් කිරීම සඳහා චුම්භක ක්ෂේත්‍රයක අංශු චලනය කිරීමෙන් ක්‍රියා කරයි..

වියළි ප්‍රතිලාභ ප්‍රතිලාභ

වියළි ප්‍රතිලාභ ලැබීමේ ප්‍රතිලාභ අතර ඵලදායිතාව ඉහළ යාම සහ ආරක්‍ෂාව ඇතුළත් වේ, තිරසාර බව, සහ ශුන්ය අපද්රව්ය. ජල පරිභෝජනය අඩු කිරීමට අමතරව, මෙම ක්‍රමයට නිෂ්පාදන අදියර අඩු වන අතර අඩු බලයක් සහ උපකරණ භාවිතා කරයි.

ජලය තුරන් කිරීමෙන් මිල අධික ජලය ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්හි අවශ්‍යතාවය ද ඉවත් වේ, පොම්ප කිරීම ඇතුළුව, තිරගත කිරීම, පෙරීම, සහ කේන්ද්රාපසාරීකරණය.

එස්ටී උපකරණ තෝරා ගන්නේ ඇයි? & ඔබේ වියලි ඛනිජ වෙන් කිරීමේ උපකරණ සඳහා තාක්‍ෂණය?

නීඩ්හැම් හි පිහිටා ඇත, මැසචුසෙට්ස්, ඛනිජ ඒවායේ ට්‍රයිබෝචාජි කිරීමේ සංවේදීතාවයට අනුව වෙන් කරන ත්‍රිමාණ විදුලි වෙන් කිරීමේ යන්ත්‍රයක් අපි නිර්මාණය කර ඇත්තෙමු, i.e., විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රයක ස්පර්ශ වීමෙන් විද්‍යුත් ආරෝපණය වූ විට අංශු ප්‍රතිචාර දක්වන ආකාරය. එය ඛනිජ සැකසීමේ විප්ලවීය වෙනසක් පමණක් නොවේ, සඳහා ඉතා ඵලදායී බව ද ඔප්පු වී ඇත ආහාර & පෝෂණය වෙන් කිරීම. පිටි ගුණ කිරීමට භාවිතා කරන විට, ආහාර, ප්රෝටීන් සාන්ද්ර, සහ කෙඳි.

කර්මාන්තයේ හොඳම වියලි වෙන් කිරීමේ උපකරණ සඳහා, එස්ටී උපකරණ වලට වඩා බලන්න එපා & තාක්ෂණ LLC (STET). එය ඛනිජ වෙන් කිරීමේ කර්මාන්තයේ පෙරමුණ ගෙන සිටී. අපගේ triboelectric වෙන්වීම සම්පූර්ණ වියළි ක්‍රියාවලියක් හරහා මයික්‍රෝන ප්‍රමාණයේ අංශු ප්‍රයෝජන ලබයි. එයට අමතර ද්‍රව්‍ය හෝ වියළීමේ කාලය අවශ්‍ය නොවන අතර කාබන් පියසටහන අඩු කරයි.

අතිරෙකව, ඛනිජ සැකසුම් කර්මාන්තයේ සෙසු අයට අපි වටිනා සම්පතක් ලෙස සේවය කරන්නෙමු. අමතන්න අපේ තාක්‍ෂණ විශේෂඥයින් වැඩිදුර ඉගෙන ගැනීමට.