Proposisi Standar Global Baru Tentang Manajemen Tailing

Bencana bendungan tailing bukanlah hal baru bagi industri pertambangan. Namun, setelah bencana bendungan Brumadinho di Brasil 2019 Mana 12 jutaan meter kubik limbah besi secara tidak sengaja dilepaskan, Membunuh setidaknya 134 orang-orang dan tidak dapat diperbaiki merusak lingkungan, Global Tailings Review mempelopori standar industri global pada inisiatif manajemen tailing. Proposal tersebut menyebutkan bahwa kegagalan fasilitas tailing tidak dapat diterima., dan bahwa operator harus memiliki toleransi nol untuk cedera manusia atau kematian dan harus berusaha untuk nol kerusakan lingkungan.

Bidang topik yang dibahas dalam proposal termasuk:

  • Area Topik 1:- Orang dan komunitas yang terkena dampak proyek.
  • Area Topik 2:- Sosial, Lingkungan, dan konteks ekonomi.
  • Area Topik 3:- Desain, pembangunan, operasi, pemeliharaan, Pemantauan, dan penutupan fasilitas tailing.
  • Area Topik 4:- Manajemen dan tata kelola fasilitas.
  • Area Topik 5:- Kesiapsiagaan darurat, jawaban, pemulihan jangka panjang.
  • Area Topik 6:- Pengungkapan publik dan akses ke informasi.

Selain enam bidang topik, Ada juga 15 prinsip-prinsip yang diusulkan bahwa operasi pertambangan harus mengikuti, seperti halnya 77 persyaratan yang dapat diaudit.

Anda dapat mengunduh PDF dari seluruh Standar Industri Global tentang Manajemen Tailing Sini.

ST peralatan & Teknologi percaya ada satu item lagi yang harus ditambahkan ke daftar yang komprehensif secara luas.. Itu untuk mengurangi kelimpahan tailing yang diproduksi di tempat pertama.. Dengan kami pemisahan tribo-elektrostatik proses, Kita dapat menangkap jumlah yang lebih besar dari produk yang ditambang yang biasanya berakhir di aliran limbah.. Ini tidak hanya memberikan kesempatan untuk mendapatkan keuntungan yang lebih besar dari sumber daya yang ditambang., hal ini dapat secara signifikan mengurangi jumlah limbah yang dihasilkan dalam berbagai proses seperti mengekstraksi alumina dari bauksit..

Metode saat ini — yang disebut proses Bayer — menggunakan bahan kaustik., suhu tinggi, dan tekanan ekstrim untuk memisahkan alumina dari bahan sekitarnya dalam bauksit. Aliran limbah yang dihasilkan menciptakan bubur yang dikenal sebagai lumpur merah., yang harus disimpan di kolam penampungan sampai toksisitas dinetralkan.

Kami sabuk pemisah Adalah sistem hemat energi menggunakan metode pemisahan kering yang dapat digunakan sebelum proses Bayer untuk mengekstrak lebih banyak alumina di awal.. Hal ini mengakibatkan pemulihan sumber daya alam yang berharga., berkurangnya kebutuhan akan bahan kaustik beracun dan energi yang digunakan oleh proses Bayer, pengurangan kebutuhan akan pasokan air tawar, dan penurunan besar dalam permintaan untuk memegang kolam.

Karena standar global terus berubah dan perusahaan pertambangan mencari efisiensi yang lebih besar tanpa mengorbankan pedoman yang dimaksudkan untuk melindungi orang dan lingkungan., ST peralatan & Teknologi akan siap untuk memberikan solusi yang sehat secara ekonomi.