Amoniako Forigo STET Ĝisdatigi 2015

Needham Technical Center

Forigado Amoniako de Fly Ash

J. Bittner, S. Gasiorowski, kaj F. Hrach

Apartigo Teknologioj, LLC 101 Hampton Avenue, Needham, Masaĉuseco, Usono

Resumo

La provizo de muŝo cindro havebla por uzo kiel pozzolan en konkreta povas esti severe efikita de la efikoj de aera kvalito regularoj sur utileco planto operacioj. specife, postulita reduktoj en NOx, eroj, kaj tiel3 enhavantaj aerosol emisión niveloj estas atenditaj postulas la instaladon de sistemoj de kontrolo kiu povas uzi amoniakon kiel reactivo. Depende de la nivelo de amoniako ĉeestas en la flue gaso ĉe la unuo precipitators, la kolektita muŝo cindro povas esti peze poluita kun amoníaco ĉefe kiel sulfato de amonio saloj.

ST Equipment & Technology LLC (STET) evoluigis procezo kiu forigas amoniako el muŝo cindro. La procezo reakiras 100% de la muŝo cindro traktita kaj la rezultanta cindro renkontas ĉiuj especificaciones por uzo en konkreta. ST la amoniako forigo procezo povas esti uzata sole aŭ en kombinaĵo kun la kompanio karbono apartiga teknologio. La karbono apartiga procezo ne estas tuŝita de la ĉeesto de amoniako sur la muŝo cindro. Ĉi modula aliro ofertas la plej malalta kosto solvo por trakti alie neuzebla muŝo cindro.

La ST amoniako forigo sistemo estas funkcianta ĉe du lokoj en Usono kaj unu en Eŭropo. La amoniako niveloj de la traktita muŝo cindro variis inter 200 kaj 3000 Mg NH3 / kg cindro (parto por miliono de maso, aŭ ppm). La ST procezo sukcese reduktis la cindro amoniako nivelo al malpli ol 50 Mg NH3 / kg cindro. super 500,000 tunoj de muŝo cindro estis venditaj al preta miksaĵo konkretaj produktantoj de ST la amoniako forigo procezo.

Amoniako poluitaj Fly Ash

La provizo de muŝo cindro havebla por uzo kiel pozzolan en konkreta povas esti severe efikita de la efikoj de aera kvalito regularoj sur utileco planto operacioj.1 specife, postulita reduktoj en NOx , eroj, kaj tiel3 enhavantaj aerosol emisión niveloj estas atenditaj postulas la instaladon de sistemoj de kontrolo kiu povas uzi amoniakon kiel reactivo. Depende de la nivelo de amoniako ĉeestas en la flue gaso ĉe la elektrostatika precipitators, la kolektita muŝo cindro povas esti peze poluita kun amoníaco ĉefe kiel sulfato de amonio saloj 1,2. Por NOx kontrolo, la flue gaso amoniako nivelo estos fiksita de la kvanto de amoniako "slip‿, i.e. unreacted amoniako ĉeestas post la SCR aŭ SNCR unuo. Redukti eroj aŭ DO3 aerosol emisiones, amoniako estas injektita en la flue gaso antaŭ la precipitators kaj estos deponita en la muŝo cindro. La grado al kiu tio okazas dependas de la SUB3 enhavo, flugi cindro enhavo de sulfuro, alcalinidad de la muŝo cindro, la amoniako koncentriĝo, kaj cindro ŝarĝo en la flue gaso.

La uzo de flugi cindro en betono postulas ke la flugcindro havas specifajn fizikajn kaj kemiajn trajtojn3. La pozzolanic propraĵoj de la cindro estas aktivigita en la betonon de la generacio de tre alkala libera kalko de hidratación de la cemento. Kiam muŝo cindro enhavas amoníaco, ĉi amoniako estas liberigitaj kiel gaso de la ago de la tre alkala solvo de la konkretaj. La alcalinidad ŝanĝas la ekvilibron de amonio jono en solvaĵo al molekula amoniako laŭ la sekva ekvacio:

NH4+(aq) + OH–(aq) ↔ NH3(aq) + H2la

La solvita molekula amoniako estas facile liberigita de solvo kiel libera amoniako gaso.

ST Equipment & Technology LLC 101 Hampton Avenue Needham, MA 02494 Tel: 781-972-2700

Needham Technical Center

Amoniako estas forta odoranta komponaĵo kiu portas la implicon de barnyards, sterko kaj urino. Forta odoro de amoniako estas neakceptebla al la konkreta produktanto, la entreprenisto laboranta kun la konkreta, kaj la fina konkreta uzanto.4

La finita propraĵoj de la konkreta ne estas negative tuŝita uzinte amoniako poluita muŝo cindro, sed la odoro estas neakceptebla, aparte se la konkreta estas uzata en subteraj aŭ enfermitan spacoj.5,6,7 Depende de la specifaj detaloj de la loko, inkluzive de la kvanto de freŝa aero cirkulado, amoniako odoro estis trovita ne esti malaprobindan uzinte muŝo cindro enhavantaj 100 al 200 mg de NH3 / kg (parto por miliono de maso, aŭ ppm). Por certigi, ke neniu problemoj estas renkontita, la amoniako enhavo de muŝo cindro devas esti pli granda ol 100 ppm2,8.

Tamen, la aldono de amoniako en la elektroproduktado planto povas rezultigi muŝo cindro amoniako enhavo de 200 al 2500 ppm, pruntante la muŝo cindro neakceptebla por uzo en konkreta.8 tiel, reduktante aero kvalito problemoj de kontrolanta la aero emisiones de energio pliigas solida malŝparo dispono problemo kaj pliigas CO2 forcejaj emisiones pliigante la kvanto de cemento uzita en konkreta produktado. Forigo de amoniako de muŝo cindro tiel ke ĝi povas esti uzata en konkretaj profitigus la utileco de evitanta solida malŝparo dispono, la konkreta produktanto, uzanto, kaj fina posedanto malaltigante la kosto de materialoj kaj kreskanta produkto kvalito, kaj la medio per redukto de emisiones de forcejaj gasoj de cemento produktado.

La kvanto de amoniako kaj amonio saloj troviĝas en muŝo cindro rilatas al la kvanto de amoniako ĉeestas en la flue gaso. Por tipa pulverizado karbo unuo uzante orienta karbo bituminoso kun alta hejtado valoro de 12,000 BTU / lb (6667 kcal / kg), la flue gaso por karbo maso rilatumo estas proksimume 8 al 9.5. Kiam la cindro enhavo de la karbo estas 10%, kaj 80% el la cindro de la karbo estas reakirita kiel muŝo cindro (20% al fundo cindro), la flue gaso / cindro rilatumo estas proksimume 100. Se ĉiuj el la amoniako specio ĉeestas en la flue gaso estis deponitaj aŭ adsorbida en la muŝo cindro, la koncentriĝo de la amoniako en la cindro estus proksimume 50 fojojn pli granda ol en la flue gaso en maso bazo, e.g. an amoniako “slip” el 2 ppm de volumo rezultigus frakseno enhavantaj 100 Mg / kg (ppm de WT.) amoniako. Aktuala mezuradojn montri tiun rilaton por esti ĝusta.9 La koncentriĝo de amoniako sur muŝo cindro varias inter mastrumaj unuoj dependas de la cindro enhavo de la karbo kaj de la muŝo cindro al malsupro cindro kvociento kaj ankaŭ aliaj faktoroj.

Amoniako injekto al elektrostatika precipitators (ESP) plibonigi efikecon kaj redukti plumo opakeco povas rezulti en tre altaj niveloj de amoniako en muŝo cindro. Niveloj ĝis 2500 ppm amoniako en cindro estas trovitaj por tiaj sistemoj. SNCR operacioj kutime operacias kun amoniako slipo koncentriĝoj de 5 al 20 ppm, kun cindro poluis al nivelo de 200 al 1000 ppm amoniako. SCR sistemoj ĝenerale estas desegnitaj por funkcii al maksimuma amoniako slipo niveloj de 2 aŭ 5 ppm, depende de la specifaj detaloj de la instalado.10 ĝenerale, la pli granda la NH3/NEx rilatumo, la pli granda la NEx redukto kiu akiros, kun pli alta amoniako slipo rezultanta. Tamen, amoniako slipo granda ol 2 ppm povas rezulti en cindro-amoniako enhavo de pli granda ol 100 ppm, produktante unmarketable cindro.11 Multaj elektrocentraloj en Japanio kaj Germanio funkcii SCR unuoj desegnita por 2 ppm maksimuma slipo vidis malmultan efikon sur la marketability de muŝo cindro.1,5 Tamen, iuj SCR-oj tutmonde estis desegnita por 5 ppm amoniako slipo. Operacion de tiuj unuoj ĉe tiu alta slipo nivelo volo plej verŝajna rezulto en granda ol 100 ppm de amoniako sur la muŝo cindro.

Kontrolante amoniako slipo al malaltaj niveloj ankaŭ reduktas ŝtopanta kaj korodo de laŭflue ekipaĵo pro deposición de amonio sulfatoj.1,10 Evitante aero preheater ŝtopanta pro tiu fenomeno estas atendita esti eĉ pli grave unuo operatoroj kiam brulas alta sulfuro, usona karboj. tiel, mastrumado de amoniako slipo minimumigi unuo outage tempo estos granda maltrankvilo ol kontroli la amoniako nivelo de muŝo cindro. La rezulto

ST Equipment & Technology LLC 101 Hampton Avenue Needham, MA 02494 Tel: 781-972-2700

Needham Technical Center

Eble neniu signifa problemo evoluas por la utiligo de cindro en iu utileco lokoj, depende de la specifa dezajno kaj operacio de la emisión kontrolsistemoj.

La STET Procezo

STET evoluigis procezo kiu forigas amoniako el muŝo cindro.12 La procezo reakiras 100% de la muŝo cindro traktita kaj la rezultanta cindro renkontas ĉiuj especificaciones por uzo en konkreta. STET la amoniako forigo procezo povas esti uzata sole aŭ en kombinaĵo kun la kompanio karbono apartiga teknologio. La karbono apartiga procezo ne estas tuŝita de la ĉeesto de amoniako. Ĉi modula aliro ofertas la plej malalta kosto solvo por trakti alie neuzebla muŝo cindro.

Forigi amoniakon kiel gaso de la muŝo cindro, la STET procezo uzas la saman fundamentan kemian reagon kiu rezultigas amoniako eldono en konkreta. Liberigo de amoniako de muŝo cindro postulas ke la amonio jono

–molekula amoniako ekvilibro estu ŝanĝiĝis favore al amoniako per la ĉeesto de alkalaj. Fly cindro kun nature alta alcalinidad bezonas neniun aldonan alkalaj. Por malpli alkalaj cindroj, ajna forta alkalaj servos. La plej malkara fonto de alkalaj estas kalko (CaO). La reago de amonio saloj kun kalko liberigi amoniakon estas forte favorita de kemia ekvilibro. La kemia reago okazas rapide post kiam la kombinaĵoj estas solvita.

La totala reago povas esti ĝeneraligita kiel:

(NH4)2TIEL4(s) + CaO(s) → 2NH3(g) + Kazo4(s) + H2la(g)

Tamen, la vaporo premoj de la solidoj estas tre malaltaj kaj la reago ne povas okazi en la gaso aŭ solida fazo. Sulfato de amonio estas tre solvebla en akvo kaj disocia al amonio jonoj kaj sulfato jonoj.

(NH4)2TIEL4(aq) → 2NH4+(aq) + TIEL42-(aq)

Kalko estas ege malstabila sur malkovro al akvo, favorante tre exotérmica reago komune konata kiel “slaking”, produktante hidróxido de kalcio aŭ hidratada kalko.

CaOs +H2O → Ca(OH)2(s)

La hidratada kalko estas nur ŝpareme solveblaj en akvo, produktante kalcio kaj hidroksido jonoj.

kiel(OH)2(s) ↔ kiel2+(aq) + 2 OH–(aq)

Kalcio sulfato estas ankaŭ ŝpareme solveblaj, tiel kiel kalcio jonoj estas provizitaj de solvante la hidratada kalko, ili estas ĉefe konsumita de hasto de kalcio sulfato.

kiel2+(aq) + TIEL42-(aq) → Kazo4(s)

fine, ekvilibra ekzistas inter amonio jonoj kaj amoniako solvita en akvo.

NH4+(aq) + OH–(aq) ↔ NH3(aq) + H2la

ST Equipment & Technology LLC 101 Hampton Avenue Needham, MA 02494 Tel: 781-972-2700

Needham Technical Center

La grado al kiu amonio jonoj estas transformita al molekula amoniako dependas de la pH de la vaporo de sistemo, pli alta pH La favorante la formado de molekula amoniako. Tiu ekvilibro estas bone konata.13

Ŝlosila karakterizaĵo de la STET procezo estas la uzo de minimuma kvanto de akvo (1 al 4%, kutime 2%) kaj minimuma kvantojn da alkalaj (< 2%). Grandaj kvantoj de akvo estas malutilaj al la procezo, malrapidigante la kurzo de amoniako eldono. La pH de la rezultanta cindro / kalkon / akvo miksaĵo devas esti pli granda ol pH 10.0. Tre malgrandaj kvantoj de alkalaj estas aldonitaj por certigi ĉi pH, depende de la natura pH de la cindro. tipe, malpli ol 1% kiel(OH)2 estas bezonata, eĉ kun muŝo cindro kun nature acida pH. Kalcio bazita álcalis estas uzataj kiu rezulto en minimuma alteración de la muŝo cindro kemio. La procezo estas farita je media temperaturo.

Ekde la kosto de la alkalaj kaj kosto de sekigante la produkto estas grava mastruma elspezojn kaj dimensionamiento la miksado kaj sekigita ekipaĵo estas la ĉefaj komponantoj de ĉefurbo kosto, singarde mezuri la reactivo postulojn por specifa cindro necesas optimumigi la ekonomiko de la procezo.

La procezo fluo diagramon por la kontinuan operacion de la STET procezo estas prezentita en Figuro 1. Cindro, akvo kaj alkalaj en kontrolita proporcioj estas metered al miksilo. Certigi rapidan miksanta kaj uniformo dispersión de la aldonita akvo kaj alkali, alta intenso mixer estas uzata. La restadejo tempo en ĉi tiu tipo de mezclador estas tre malalta, sur la ordo de unu sekundo. Amoniako estas tuj liberigita sed kompleta evoluado postulas miksas tempoj de 3 al 4 Minutoj enkalkuli maso transporto de la gaso el la plejparto de la cindro enkalkuli maso transporto de la gaso el la plejparto de la cindro.

Akiri tiun miksado tempo kaj certigi bonan transporton de la amoniako el la plejparto de la cindro, malalta intenso aparato kiel pug muelejo estas uzita kiel duaranga mixer. Ekde la humideco enhavo de la cindro estas tre malalta, la materialo fluas tra ĉi tiu mezclador kiel tre agitita seka pulvoro. Amoniako gaso kolektitaj en ambaŭ la alta kaj malalta rapido mixers estas aŭ reciklita al la generanta unuo flue aŭ konvertiĝis al nitrogeno en du- stadio kataliza unuo.

ST Equipment & Technology LLC 101 Hampton Avenue Needham, MA 02494 Tel: 781-972-2700

Needham Technical Center

figuro 1: STET Ammonia Removal Procezo Flua Diagramo

La deammoniated cindro estas sekigita per transportante la materialon per fulmo pli sekaj forigi troo akvo. Pro la minimuma kvanto de akvo aldonita, akvo konsumita en la formado de hidratada kalcio sulfato sur reago kun solvebla sulfato en la cindro, kaj perdo de akvo dum la malalta intenso miksas stadio, nur malgranda kvanto de akvo devas esti forigita de la pli sekaj. Tiu minimumigas la energion peto de la sekigita stadio. Fino cindro temperaturoj de proksimume 150laF estas adekvataj por produkti tute liberfluan, produkto muŝo cindro kun humideco enhavo bone sub la ASTM C 618 specifo de 3 WT. %.3

La unua plenskala apliko de la amonia foriga procezo de STET ekfunkciis 2003 ĉe ST la cindro prilaborado instalaĵo ĉe la Jacksonville Electric Authority St. Johns River Potenco Park en Jacksonville, Florido. Tiu komerca skalo operacio manipulas ĝis 40 Tunoj por horo da poluitaj cindro, reduktante la amoniako enhavon al malpli ol 30 ppm. Amoniako niveloj en la alvenanta muŝo cindro varias de ~ 200 al 900 ppm. La procezo estas tre fortika, rezultante en 90+% amoniako forigo sub ĉiu juĝo agordojn, produktante cindro bone sube nian celon de maksimuma 50 ppm amoniako. Fino humideco enhavo estas <0.3%. Reprezentanto rezultoj estas listigitaj en Tablo 2. super 250,000 tunoj da amoniako-poluita cindro estis sukcese prilaboritaj ĉe la Jacksonville-instalaĵo.

ST Equipment & Technology LLC 101 Hampton Avenue Needham, MA 02494 Tel: 781-972-2700

Needham Technical Center

tablo 2: Tipa komerca skalo amoniako sistemo rezultoj

Fly cindro en Big Bend Stacio en Tampa, Florido estas poluita kun amoníaco pro la injekto de amoniako en la centralo la ESP sistemojn por kontroli la emisión de So3 aerosol generas la SCR NOx kontrolsistemo. Ĉe aliaj elektrocentraloj, amoniako poluado ankaŭ okazas kun SNCR NOx kontrolo kaj la uzo de amoniako plibonigi partiklo kolekto en ESP sistemoj. En Big Bend, la muŝo cindro amoniako niveloj por unuoj kun amoniako injekto gamo de 750 al 3360 ppm amoniako. sekve, la muŝo cindro celita por konkreta produktado devas esti traktita de la ST amoniako forigo procezo.

La dezajno de la STET amoniako forigo procezo instalita en Big Bend (figuro 2) estas la dua plena skalo instalado kaj inkluzivas multajn rafinaĵojn. Material Handling Equipment estas plibonigita por permesi operacion ĉe pli altaj indicoj. La sekigita sistemo estas downsized de la antaŭa dezajno kaj inkluzivas recikladon de varmaj gasoj por redukti la entutan energion postuloj de la sistemo. Finfine, la amoniako liberigita en la procezo estas provizita al du-ŝtupa kataliza unuo kie la kolektita amoniako gaso estas konvertita en nitrogenon.. La varmego generita per tiu reago estas restaŭrita kaj uzata por kompletigi la energio postulo de la muŝo cindro fulmo sekigita sistemo. La uzo de la du-etapa kataliza sistemo rezultigas minimumajn NOx-emisiojn. La procezo reakiras 100% de la muŝo cindro traktita kaj la rezultanta cindro renkontas ĉiuj especificaciones por uzo en konkreta.

Tiu komerca skalo operacio povas pritrakti ĝis 52 Tunoj por horo da poluitaj cindro, reduktante la amoniako enhavon al malpli ol 75 mg / kg. La procezo estas tre fortika, rezultante en 97+% amoniako forigo, produktante cindro bone sube nian celon de maksimuma 100 mg / kg amoniako. Fino humideco enhavo estas <0.5%.

Oni STET amoniako forigo procezo estis en operacio ĉe la RWE npower Aberthaw stacio cindro prilaborado instalaĵoj en Britio ekde 2008. Aberthaw aldonas amoniako por plibonigi ESP kolekto efikeco kun amoniako niveloj sur la cindro tipa 200 ppm kaj la procezo estas desegnita por 500 maksimuma ppm.

ST Equipment & Technology LLC 101 Hampton Avenue Needham, MA 02494 Tel: 781-972-2700

Needham Technical Center

figuro 2: Amoniako forigo sistemo en Big Bend Stacio, Tampa Florida

La Produkta Cindro

La malalta amoniako muŝo cindro produkto renkontas ĉiuj kemiaj kaj fizikaj postuloj de la ASTM C 618 normo kaj rezultanta konkretaj ecoj estas identaj al cindro ne submetita al la amoniako forigo procezo. Tablo Mi komparas tipa propraĵoj de cindro de unu generanta stacio kune kun ecoj de la planto cindro reduktita en amoniako enhavo de 250 Mg / kg al 20 Mg / kg por la kontinua ST procezo. Notu ke la gamo de rusto de kalcio enhavo observita por la cindro de tiu fonto estas 1.4 al 12%. La aldono de ĝis 1% kiel(OH)2 (0.75% kiel CaO) rezultigos nur malgrandaj ŝanĝoj en la cindro kemio, pligrandigi la variabilidad insignificantly.

Konkreta testado farita sur la deammoniated cindro montris ĝin esti bonega pozzolanic materialo. Compressive forto disvolviĝo uzante ĉi frakseno estas tiel bona kiel aŭ pli bona ol unammoniated cindro el tiu fonto. Longtempe konkretaj durabilidad propraĵoj estas ankaŭ bonega, inkluzive de plibonigita korodo rezisto, sulfato rezisto, cloruro permeabilidad, kaj kalko kuntiriĝo.

ST Equipment & Technology LLC 101 Hampton Avenue Needham, MA 02494 Tel: 781-972-2700

Needham Technical Center

tablo mi: Fly Ash Fizikaj kaj Kemiaj Propraĵoj.

resumo

La grado al kiu bonkvalitajn muŝo cindro estos kompromitita kiel la rezulto de NOx aŭ eroj emisión sistemoj en la estonteco dependos al teknologio elektojn faritaj de utilecoj por redukti NOx, eroj afero emisiones kaj plumo opakeco. Tamen, STET la amoniako forigo procezo povas esti uzata por forigi la amoniakon de poluitaj cindro, produktante altan valoron materialo por uzo en konkreta produktado. Reakiris amoniako povas esti reciklita al la generanta unuo por reutilization. Ĉi tiu procezo de forigo de amoniako povas esti instalita kiel memstara sistemo aŭ povas esti uzata kune kun la sukcesa sistemo de foriga karbono de flugcindro de STET..

1Stewart, B.R., Neintencitan Efektoj de EPA Lastaj Ozono Transporto Regulo, Paperoj, 1999 Konferenco pri Selektema Kataliza kaj Ne-Kataliza Redukto por NOx-kontrolo, majo 1999, pp.9-10.

2Sloss, L. L., Hjalmarsson, A-K, tribunalo, H.N., Campbell, L.M., ŝtono, D.K., Shareef, G.S., Emmel, T., Naebodi, M., Livengood, C.D., Markussen, J. Nitrogeno Oksidoj Control Technology Fact Book, Noyes Datumoj Korporacio, pp. 94-95, 1992

3“Norma Specifo por Karbo Fly Ash kaj Kruda aŭ calcinada Natura Pozzolan por Uzo kiel Mineralo admixture en betono”, ASTM C 618, Amerika Socio por Testado kaj Materialoj, Filadelfio, PA.

4Majoroj, R.K., monteto, R., McMurry, R., Thomas, S., Studo de la Efiko de Ammonia Injekto sur comercializable Fly Ash inkluzive Quality Control Procedures, Paperoj, 1999 Konferenco pri Selective Catalytic kaj Ne-Kataliza Redukto por NOx kontrolo, majo 1999, pp.11-13.

5De tie Brugghen, F.W., gasto, C.H., Iras donu Berg, J.W., Kuiper, W.H., Visser, R., Problemoj renkontis Dum la Uzo de amonio poluita Fly Ash. Paperoj: EPRI / EPA 1995 Artiko-simpozio Stacio Combustion NOx Kontrolo, majo 16-19, 1995. Libro 4, kunsido 8A, pp. 1-16.

6Iras donu Berg, J.W., Cornelissen, H.A.W. ,Efiko de malalta NOx Teknologioj sur Fly Ash Kvalito, Paperoj: 13a Internacia Simpozio sur Uzo kaj Administrado de Coal Combustion Produktoj, 1999, pp. 29-1 – 29-11.

7Koch, H-J., Prenzel, H., Testoj sur Odor Disvolviĝoj en la casting de unu Concrete Screed – Uzante NH3-Poluita Muŝa Cindro, Konkreta Precasting Plant kaj Teknologio, Vol 11, 1989 pp. 72-75.

8Fisher, B.C., Blackstock, T. Fly Ash Beneficiation uzanta Amoniako Stripping Procezo, 12a Internacia Simpozio pri Karba Brulado-Kromproduktoj Administrado kaj Uzo, 1997 pp. 65-1 – 65-8.

ST Equipment & Technology LLC 101 Hampton Avenue Needham, MA 02494 Tel: 781-972-2700

Needham Technical Center

9Larrimore, L., Dodgen, D., Monroe, L., Karakterizado de Ammonia Efikoj al Ash kaj Taksado de Forigo Metodoj, Paperoj: 13a Internacia Simpozio sur Uzo kaj Administrado de Coal Combustion Produktoj, 1999, pp. 16-1 – 16-15.

10Kontrolo de nitrogeno Oxide Emisiones: Selective Catalytic Reduction (SCR), Pura Karbo Teknologio, Tópica Raporti Nombro 9. U.S. Departemento de Energio kaj Suda Company Services, Inc. julio, 1997.

11O'Connor, D., Larrimore, L, Dodgen, D., Monroe, L., La Efikoj de Amoniako-Bazita NOx-Redukto sur Muŝa Cindro: Amoniako Adsorción sur Cindro, Paperoj, EPRI-DOE-EPA Kombinita Utileco Air Pollution Control Simpozio: La MEGA Simpozio, aŭgusto, 1999, papero # 16.

12Gasiorowski, S.A., kaj Hrach, F.J., Metodo por Forigado Amoniako de Ammonia poluitaj Fly Ash, Usono Patento Nombro 6,077,494, junio 20, 2000.

13Thurston, R.V., Russo, R.C., Emerson, K., Akva Amoniako Ekvilibro – Tabulado de Procento Ne-jonigita Amoniako, Usono Ekologia Protekto, EPA-600 / 3-79-091, aŭgusto, 1979.

ST Equipment & Technology LLC 101 Hampton Avenue Needham, MA 02494 Tel: 781-972-2700