암모니아 제거 키 업데이트 2015

세인트 장비 & Technology LLC는 비산회에서 암모니아를 제거하는 공정을 개발했습니다. 복구 하는 과정 100% 플라이 애 시의 취급 및 결과 재 콘크리트에 사용 하기 위해 모든 규격을 충족. 키의 또는 회사의 탄소 분리 기술로 암모니아 제거 프로세스를 사용할 수 있습니다. 탄소 분리 과정 플라이 애쉬에 암모니아의 존재에 의해 영향을 받지 않습니다.. 이 모듈식 접근 치료 그렇지 않으면 사용할 수 없게 재 위한 최저 비용 솔루션을 제공...

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암모니아 제거 키 업데이트 2015

Needham 기술 센터

재에서 암모니아를 제거

J. Bittner, S. Gasiorowski, 그리고 F. Hrach

분리 기술, LLC는 101 햄튼 번가, 니드 엄, 매사 추세 츠, 미국

개요

플라이 애쉬 콘크리트에서 pozzolan로 사용 하기 위해 사용할 수 있는 공급 심각 유틸리티 공장 운영에 공기 품질 규정의 효과 의해의 영향을 받을 수 있습니다.. 특히, NOx에 필수 감소, 미 립 자, 그리고 그렇게3 포함 된에 어로 졸 방출 수준 암모니아는 시 약으로 사용 될 수 있는 제어 시스템의 설치를 요구 하는 것으로 예상 된다. 단위 규모에서 굴뚝 가스에 암모니아의 수준에 따라, 수집 된 산재 심하게 오염 되었을 수 있습니다 암모니아와 황산 암모늄 염으로 주로.

세인트 장비 & 기술 LLC (키) 재에서 암모니아를 제거 하는 프로세스를 개발 했습니다.. 복구 하는 과정 100% 플라이 애 시의 취급 및 결과 재 콘크리트에 사용 하기 위해 모든 규격을 충족. 하거나 회사의 탄소 분리 기술와 함께 세인트의 암모니아 제거 프로세스를 사용할 수 있습니다.. 탄소 분리 과정 플라이 애쉬에 암모니아의 존재에 의해 영향을 받지 않습니다.. 이 모듈식 접근 치료 그렇지 않으면 사용할 수 없게 재 위한 최저 비용 솔루션을 제공.

미국에서 두 위치와 유럽에서 세인트 암모니아 제거 시스템 작동. 산재 치료의 암모니아 수준 사이 다양 200 그리고 3000 mg 뉴 햄프셔3 / kg 애쉬 (당 부분 질량에 의해 백만, 또는 ppm). 세인트 프로세스는 성공적으로 재 암모니아 레벨을 감소 미만 50 mg 뉴 햄프셔3 / kg 애쉬. 이상 500,000 플라이 애쉬 톤 세인트의 암모니아 제거 과정에서 준비 믹스 콘크리트 생산 판매 되었습니다..

암모니아 오염 재

플라이 애쉬 콘크리트에서 pozzolan로 사용 하기 위해 사용할 수 있는 공급 심각 유틸리티 공장 운영에 공기 품질 규정의 효과 의해의 영향을 받을 수 있습니다..1 특히, NOx에 필수 감소 , 미 립 자, 그리고 그렇게3 포함 된에 어로 졸 방출 수준 암모니아는 시 약으로 사용 될 수 있는 제어 시스템의 설치를 요구 하는 것으로 예상 된다. 규모에서 굴뚝 가스에 암모니아의 수준에 따라, 수집 된 산재 심하게 오염 되었을 수 있습니다 암모니아와 황산 암모늄 염으로 주로 1,2. NOx 제어에 대 한, 굴뚝 가스 암모니아 수준 "slip‿ 암모니아의 양을 설정 합니다., 즉. unreacted 암모니아 SCR 또는 SNCR 단위 후 현재. 미 립 자 정도 줄이기 위해3 에 어로 졸 방출, 암모니아는 규모 전에 굴뚝 가스를 주입 하 고 플라이 애쉬에 예금 될 것 이다. 이 발생 하는 정도 등에 따라 달라 집니다.3 콘텐츠, 재 황 내용, 플라이 애쉬의 알칼리 성, 암모니아 농도, 그리고 재 굴뚝 가스에서 로드.

의 사용 플라이 애쉬 콘크리트에서는 비산회가 특정한 물리적 및 화학적 특성을 가져야합니다.3. 화산재의 소 속성 콘크리트에 시멘트의 수 화에서 높은 알칼리 무료 라임의 세대에 의해 활성화 된다. 재 암모니아를 포함 하는 때, 이 암모니아 가스도 콘크리트의 높은 알칼리 성 해결책의 행동에 의해 해방 된다. 알칼리 성을 다음 방정식에 따라 분자 암모니아 솔루션에서 암모늄 이온의 평형 이동:

뉴 햄프셔4+(aq) + 오 오(aq) ↔ 뉴 햄프셔3(aq) + H2O

녹은 분자 암모니아 쉽게 무료 암모니아 가스도 솔루션 출시.

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암모니아는 barnyards의 의미를 전달 하는 강한 냄새 화합물, 배설물과 소변. 암모니아의 강한 냄새 콘크리트 생산 허용 되지 않습니다., 콘크리트 작업 계약자, 그리고 궁극적인 구체적인 사용자.4

콘크리트의 완료 속성은 영향을 받지 때 재 오염 암모니아를 사용 하 여, 하지만 냄새는 허용 되지 않습니다., 콘크리트 지 하 또는 밀폐 된 공간에서 사용 하는 경우에 특히.5,6,7 위치 특성에 따라, 신선한 공기 순환을 포함 하 여, 암모니아 냄새는 찾을 수 없습니다가 포함 된 비행 재를 사용 하는 경우 100 받는 사람 200 mg NH3 / kg (당 부분 질량에 의해 백만, 또는 ppm). 아무런 문제가 발생을 보장 하기 위해서, 산재의 암모니아 내용 보다 더 큰 되어야 합니다. 100 ppm2,8.

그러나, 전력 세대 식물에서 암모니아의 추가의 암모니아 내용 재 발생할 수 있습니다. 200 받는 사람 2500 ppm, 플라이 애쉬 콘크리트에 사용 하기 위해 허용 되지 않는 렌더링.8 따라서, 고체 폐기물 처리 문제를 증가 하 고 CO를 증가 발전소의 배출 제어 하 여 공기 품질 문제를 감소2 콘크리트 생산에 사용 되는 시멘트의 양을 증가 시켜 온실 방출. 재에서 암모니아의 제거 콘크리트에 사용할 수 있도록 고체 폐기물 처리를 방지 하 여 유틸리티를 도움이 될 것 이라고, 콘크리트 생산, 사용자, 그리고 재료의 비용 및 제품 품질을 증가 하 여 궁극적인 소유자, 시멘트 생산에서 온실 가스의 배출량을 줄여 환경.

재에서 발견 하는 암모니아와 염화 소금의 양은 굴뚝 가스에 암모니아의 금액에 관련 되어. 높은 발열량으로 동부 유연탄을 사용 하 여 일반적인 분쇄 석탄 단위에 대 한 12,000 BTU/lb (6667 kcal/kg), 석탄의 대량 비율에 굴뚝 가스는 약 8 받는 사람 9.5. 언제 석탄의 회분 함량은 10%, 그리고 80% 재로 복구에 석탄 가루의 (20% 바닥 재를), 굴뚝 가스 / 애쉬 비는 약 100. 굴뚝 가스에 암모니아 종의 모든 입금 또는 플라이 애쉬에 흡착 하는 경우, 화산재에 암모니아의 농도 약 것 50 대량으로 굴뚝 가스에서 보다 큰 시간, 예를 들어. 암모니아는 “슬립” 의 2 볼륨에 의해 ppm 포함 하는 재 발생 100 mg / kg (wt에 의해의 ppm) 암모니아. 실제 측정 정확 하 게이 관계를 표시.9 플라이 애쉬의 암모니아 농도는 석탄의 재 함량과 플라이 애쉬 대 바닥 재 비율 및 기타 요인에 따라 작동 단위에 따라 달라집니다..

정전기 전현수에 암모니아 주입 (Esp) 효율성을 개선하고 깃털 불투명도를 줄이기 위해 플라이 애쉬에서 매우 높은 수준의 암모니아를 초래할 수 있습니다.. 레벨 업 2500 재에서 ppm 암모니아는 이러한 시스템에 대한 발견되었습니다. SNCR 작업은 일반적으로 암모니아 슬립 농도로 작동합니다. 5 받는 사람 20 ppm, 재가 오염된 경우 200 받는 사람 1000 ppm 암모니아. SCR 시스템은 일반적으로 최대 암모니아 슬립 수준에서 작동하도록 설계되었습니다. 2 또는 5 ppm, 설치의 세부 사항에 따라.10 일반적 으로, NH가 클수록3/아니요비율, 더 큰 NO얻을 것이다 감소, 암모니아 미끄러짐이 더 높기 때문에. 그러나, 암모니아 슬립보다 큰 2 ppm은 재 암모니아 함량이 100 ppm, 시장성이 없는 재를 생산.11 일본과 독일의 많은 발전소는 SCR 을 위해 설계된 SCR 장치를 운영하고 있습니다. 2 ppm 최대 미끄러짐은 플라이 애쉬의 시장성에 거의 영향을 미치지 않았습니다..1,5 그러나, 전 세계 일부 SCR은 5 ppm 암모니아 슬립. 이 높은 미끄러짐 수준에서 이러한 유닛을 작동하면 100 플라이 애쉬에 암모니아의 ppm.

암모니아 미끄러짐을 낮은 수준으로 제어하면 황산 암모늄의 증착으로 인해 다운스트림 장비의 연결 및 부식이 줄어듭니다..1,10 이러한 현상으로 인한 공기 예열기 플러그를 피하는 것은 높은 유황을 연소할 때 장치 운영자에게 더욱 중요할 것으로 예상됩니다., 미국 석탄. 따라서, 관리 단위 정전 시간을 최소화 하기 위해 암모니아 슬립의 산재의 암모니아 수준을 제어 보다 큰 우려 됩니다.. 결과

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더 중요 한 문제 몇 가지 유틸리티 사이트에서 재 활용에 대 한 개발 수 있습니다., 특정 디자인 및 배기 가스 제어 시스템의 운영에 따라.

키 프로세스

키 재에서 암모니아를 제거 하는 프로세스를 개발 했습니다.12 복구 하는 과정 100% 플라이 애 시의 취급 및 결과 재 콘크리트에 사용 하기 위해 모든 규격을 충족. 키의 또는 회사의 탄소 분리 기술로 암모니아 제거 프로세스를 사용할 수 있습니다. 탄소 분리 과정은 암모니아의 존재에 의해 영향을 받지 않습니다.. 이 모듈식 접근 치료 그렇지 않으면 사용할 수 없게 재 위한 최저 비용 솔루션을 제공.

플라이 애쉬에서 암모니아 가스 제거, STET 프로세스 활용 하 여 콘크리트에 암모니아 방출 귀착되는 동일한 기본적인 화학 반응. 재에서 암모니아의 해방 요구 하는 암모늄 이온

알칼리의 존재에 의해 암모니아 찬성 분자 암모니아 평형 이동. 자연스럽 게 높은 알칼리 성 가진 비행 재 필요 없는 추가 알칼리. 덜 알칼리 성 재에 대 한, 어떤 강한 알칼리 될 것입니다.. 알칼리의 가장 저렴 한 소스는 라임 (카오). 라임 해방 암모니아와 염화 소금의 반응 화학 평형에 의해 강하게 선호. 화합물은 용 존 화학 반응 급속 하 게 발생 합니다..

전반적인 반응으로 일반화 될 수 있다:

(뉴 햄프셔4)2그래서4(s) + 카오(s) → 2NH3(g) + 쏘4(s) + H2O(g)

그러나, 고체의 증기 압력은 매우 낮은 하 고 반응 가스 또는 단단한 단계에서 발생할 수 없습니다.. 황산 암모늄은 물에 매우 용해되며 암모늄 이온및 황산염 이온에 해리됩니다..

(뉴 햄프셔4)2그래서4(aq) → 2NH4+(aq) + 그래서42-(aq)

석회는 물에 노출될 때 매우 불안정합니다., 일반적으로 알려진 매우 열성 반응을 선호 “슬래킹”, 수산화 칼슘 또는 수화 석회 생산.

카오s +H2O → Ca(오 오)2(s)

수분 이력 라임은 물에 아껴서 용해됩니다., 칼슘과 수산화 이온 생산.

Ca(오 오)2(s) ↔ Ca2+(aq) + 2 오 오(aq)

황산칼슘은 또한 아껴서 용해됩니다., 수화 석회를 용해시켜 칼슘 이온을 사용할 수 있도록, 그들은 주로 황산 칼슘의 침전에 의해 소비된다.

Ca2+(aq) + 그래서42-(aq) → 카소4(s)

마지막으로, 암모늄 이온과 물에 용해된 암모니아 사이에 평형이 존재합니다..

뉴 햄프셔4+(aq) + 오 오(aq) ↔ 뉴 햄프셔3(aq) + H2O

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암모늄 이온이 분자 암모니아로 변환되는 정도는 수성 시스템의 pH에 따라 달라집니다., 분자 암모니아의 형성을 선호하는 더 높은 pH. 이 평형은 잘 알려진.13

STET 프로세스의 주요 특징은 물의 최소 양의 사용 (1 받는 사람 4%, 일반적으로 2%) 그리고 최소 양의 알칼리 (< 2%). 많은 양의 물은 과정에 해로운, 암모니아 방출의 속도 둔화. 결과 화산재의 pH / 라임 / 물 혼합물 pH 보다 커야 10.0. 알칼리의 아주 소량이이 pH를 보장 하기 위해 추가 됩니다., 화산재의 자연 산도에 따라. 일반적으로, 미만 1% Ca(오 오)2 필요, 자연스럽 게 산 성 ph 재와도. 기반으로 칼슘 알칼리 사용 되는 플라이 애쉬 화학의 최소한의 변경 결과. 과정은 주위 온도에서 수행.

때문에 알칼리의 비용 및 비용 제품을 건조의 주요 영업 비용 및 혼합 및 건조 장비 크기는 자본 비용의 주요 구성 요소, 공정의 경제성을 최적화하기 위해 특정 회분의 시약 요구 사항을 신중하게 측정하는 것이 필요합니다..

STET 프로세스의 지속적인 작동을 위한 프로세스 흐름 다이어그램은 그림에 제시되어 있습니다. 1. 애쉬, 제어 된 비율의 물과 알칼리는 믹서에 계량됩니다.. 빠른 혼합 및 추가 물과 알칼리의 균일 한 분산을 보장 하기, 강도 높은 믹서 사용. 믹서의이 유형의 체류 시간은 매우 낮다, 1초 순서로. 암모니아는 즉시 방출되지만 완전한 진화는 3 받는 사람 4 재의 부크에서 가스의 대량 수송을 허용하는 분 재의 대량 에서 가스의 대량 수송을 허용.

이 혼합 시간을 얻고 재의 대량에서 암모니아의 좋은 수송을 보장하기 위해, 퍼그 밀과 같은 저강도 장치는 보조 믹서로 사용됩니다.. 이후 화산재의 함량은 매우 낮은, 매우 흥분 건조 분말이 믹서를 통해 물자 흐름. 고속 및 저속 믹서모두에서 수집된 암모니아 가스는 생성 유닛 연도로 재활용되거나 2개에서 질소로 변환됩니다.- 스테이지 촉매 유닛.

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ST Equipment & Technology

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그림 1: STET 암모니아 제거 프로세스 흐름 다이어그램

Deammoniated 재 플래시 과잉의 물을 제거 하는 건조 기를 통해 자료를 전달 하 여 건조. 최소한의 물로 인해 추가, 재에 수용성 황산염과 반응시 수화 된 황산 칼슘의 형성에 소비 된 물, 및 낮은 강도 혼합 단계 동안 물 손실, 소량의 물만 건조기로 제거하면 됩니다.. 이를 통해 건조 단계의 에너지 수요를 최소화할 수 있습니다.. 대략의 최종 회분 온도 150oF는 완전히 자유로운 흐름을 생산하기에 충분하다, ASTM C보다 훨씬 낮은 수분 함량을 가진 제품 플라이 애쉬 618 의 사양 3 Wt. %.3

STET의 암모니아 제거 프로세스의 첫 번째 본격적인 적용은 2003 잭슨빌 전기 당국 St의 ST 재 처리 시설에서. 잭슨빌의 존스 리버 파워 파크, 플로리다. 이 상업적 규모의 운영은 최대 40 오염 된 재의 시간당 톤, 보다 적은 콘텐츠를 암모니아를 감소 30 ppm. 들어오는 플라이 재의 암모니아 수준은 ~ 200에서 900 ppm. 이 프로세스는 매우 견고합니다., 그 결과 90+% 모든 평가판 설정에서 암모니아 제거, 최대 의 우리의 목표 보다 훨씬 낮은 재를 생산 50 ppm 암모니아. 최종 수분 함량은 <0.3%. 대표 결과는 표에 나열되어 있습니다. 2. 이상 250,000 잭슨빌 시설에서 암모니아 오염 재의 톤이 성공적으로 처리되었습니다..

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테이블 2: 일반적인 상업용 스케일 암모니아 시스템 결과

이송 속도,

초기 암모니아,

최종 암모니아,

라임 비율,

물 요금,

톤 / 시간

ppm

ppm

% 피드의

% 피드의

21

910

25

1.35

1.9

25

190

9

0.88

2.6

40

350

12

0.70

2.05

18

242

20

0.82

1.52

탬파의 빅 벤드 역에서 플라이 애쉬, 플로리다는 SO의 방출을 제어하기 위해 발전소의 ESP 시스템에 암모니아를 주입하여 암모니아로 오염됩니다.3 SCR NOx 제어 시스템에 의해 생성된 에어로졸. 다른 발전소에서, 암모니아 오염은 또한 EsP 시스템에서 입자 수집을 향상시키기 위해 SNCR NOx 제어 및 암모니아사용으로 발생합니다.. 빅 벤드에서, 암모니아 주입 범위가 있는 유닛의 플라이 애쉬 암모니아 수준 750 받는 사람 3360 ppm 암모니아. 따라서, 콘크리트 생산을 위한 플라이 애쉬는 ST 암모니아 제거 공정에 의해 처리되어야 합니다..

빅 벤드에 설치된 STET 암모니아 제거 공정의 설계 (그림 2) 두 번째 본격적인 설치이며 많은 개선 사항. 자재 취급 장비가 개선되어 더 높은 속도로 작동할 수 있습니다.. 건조 시스템은 이전 설계에서 소형화되었으며 시스템의 전반적인 에너지 요구 사항을 줄이기 위해 뜨거운 가스의 재활용을 포함합니다.. 최근에, 이 과정에서 방출된 암모니아는 수집된 암모니아 가스가 질소로 변환되는 2단계 촉매 유닛으로 공급됩니다.. 이 반응에 의해 생성된 열은 회수되어 플라이 애쉬 플래시 건조 시스템의 에너지 요구 사항을 보완하는 데 사용됩니다.. 2단계 촉매 시스템을 사용하면 NOx 배출량이 최소화됩니다.. 복구 하는 과정 100% 플라이 애 시의 취급 및 결과 재 콘크리트에 사용 하기 위해 모든 규격을 충족.

이 상업 규모 작업까지 처리할 수 있습니다. 52 오염 된 재의 시간당 톤, 보다 적은 콘텐츠를 암모니아를 감소 75 mg/kg. 이 프로세스는 매우 견고합니다., 그 결과 97+% 암모니아 제거, 최대 의 우리의 목표 보다 훨씬 낮은 재를 생산 100 mg/kg 암모니아. 최종 수분 함량은 <0.5%.

STET 암모니아 제거 공정은 이후 영국의 RWE npower Aberthaw 스테이션 재 처리 시설에서 운영되고 있습니다. 2008. Aberthaw는 암모니아를 추가하여 일반적인 재에 암모니아 수준으로 ESP 수집 효율을 향상시킵니다. 200 ppm 및 프로세스는 500 ppm 최대.

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ST Equipment & Technology

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그림 2: 빅 벤드 스테이션의 암모니아 제거 시스템, 탬파 플로리다

제품 애쉬

낮은 암모니아 플라이 애쉬 제품은 ASTM C의 모든 화학적 및 물리적 요구 사항을 충족합니다. 618 표준 및 결과 콘크리트 특성은 암모니아 제거 공정을 거치지 않는 재와 동일합니다.. 표 I은 한 발전소에서 암모니아 함량이 감소된 식물 재의 특성과 함께 하나의 생성 스테이션에서 얻은 재의 전형적인 특성을 비교합니다. 250 mg / 킬로그램을 20 mg / 연속 ST 공정에 의한 킬로그램. 이 소스에서 회분에서 관찰되는 산화칼슘 함량의 범위는 1.4 받는 사람 12%. 최대 1% Ca(오 오)2 (0.75% 카오로) 회화학의 사소한 변화만 이뤄질 것입니다., 가변성을 크게 넓히기.

데암모니에이트 재에서 수행된 콘크리트 테스트는 우수한 포졸라닉 물질로 나타났습니다.. 이 재를 사용하는 압축 강도 개발은이 소스에서 남암 화되지 않은 재보다 좋거나 더 좋습니다.. 장기 콘크리트 내구성 특성도 우수합니다., 향상된 내식성 포함, 황산염 저항, 염화물 투과성, 및 라임 수축.

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표 I: 플라이 애쉬 물리적 및 화학적 특성.

ASTM C 618 사양

식물 # 1 애쉬 프로퍼티, 일반적인

식물 # 1 암모니아 제거 후 재

화학 성분

이산화규약 실리콘

55 – 61 %

59.8 %

알루미늄 산화물

15 – 25 %

23.8 %

산화철

5 – 10.9%

7.35

총 (SiO2 + 알2O3 + Fe2O3)

70.0 분.

78 – 91 %

90.9 %

유황 트리옥사이드

5.0 최대

0.13 – 1.4%

0.87%

산화칼슘

1.4 – 12 %

1.79 %

수분 함량

3.0 최대.

0.0 – 0.3 %

0.21%

점화에 손실

6.0 최대.

0.7 – 2.6 %

0.91%

산화 나트륨

0.1 – 0.7

0.14%

산화물 칼륨

0.5 – 2.2%

0.56%

사용 가능한 알칼리 (나로2O)

1.5 % 최대

0.5 – 0.8%

0.51%

물리적 테스트 결과

고 움, 유지 #325 체

34% 최대.

8 – 16%

14%

강도 활동 지수

제어 비율 @ 7 일

81 – 95 %

94.8%

제어 비율 @ 28 일

75% 분.

94 – 102%

99.5%

물 요구 사항, % 제어의

105% 최대.

93 – 97%

94.2%

건전성, 오토클레이브 확장

0.8% 최대.

-0.035 – 0.010

-0.033

건식 수축, 증가 @ 28 하루

0.03% 최대.

-0.01 – 0.010

-0.009

밀도

2.35 – 2.45

2.36

요약

향후 NOx 또는 미립자 배출 시스템의 결과로 양질의 플라이 애쉬가 손상될 정도는 NOx를 줄이기 위한 유틸리티의 기술 선택에 따라 달라집니다., 미립자 물질 배출 및 깃털 불투명도. 그러나, STET의 암모니아 제거 공정을 활용하여 오염된 재에서 암모니아를 제거할 수 있습니다., 콘크리트 생산에 사용하기 위한 고부가가치 재료 생산. 회수된 암모니아는 재사용이 용이하도록 생성 장치로 재활용할 수 있습니다.. 이 암모니아 제거 공정은 독립형 시스템으로 설치하거나 STET의 성공적인 플라이 애쉬 탄소 제거 시스템과 함께 사용할 수 있습니다..

1스튜어트, Br., EPA의 최근 오존 전송 규칙의 의도하지 않은 효과, 절차, 1999 NOx 제어를 위한 선택적 촉매 및 비촉매 감소에 관한 컨퍼런스, 5 월 1999, pp.9-10.

2슬로스 (주), Ll., 할마르손, A-K, 수드 (동음이의), H.N., 캠벨, L.M., 돌, D.K., 쉐어프 (주), G.S., 에멜 (것)에멜로, T., 마이보디 (동음이의), M., 라이브굿, 대/시(약), 마르쿠스센 주, J. 질소 산화물 제어 기술 팩트 북, 노예스 데이터 코퍼레이션, pp. 94-95, 1992

3“석탄 플라이 애쉬 및 원시 또는 소성 천연 포졸란에 대한 표준 사양 콘크리트의 미네랄 혼화제로 사용하기”, ASTM C 618, 미국 시험 및 재료 학회, 필라델피아, 펜 실바 니 아.

4전공, R.K., 힐, R., 맥머리, R., 토마스, S., 품질 관리 절차를 포함하여 시장성 플라이 애쉬에 암모니아 주입이 미치는 영향에 대한 연구, 절차, 1999 선택적 촉매 및 비 촉매 NOx 제어를 위한 감소, 5 월 1999, pp.11-13.

5반 데르 브루헨, F.W., 가스트 (것)가스트 (, C.h., 반 덴 베르크, Jw., 쿠이퍼 ()와 쿠이퍼 (주, W.H., Visser, R., 암모늄 오염 플라이 애쉬의 사용 중에 발생하는 문제. 절차: EPRI / Epa 1995 역 연소 NOx 제어에 대한 공동 심포지엄, 5 월 16-19, 1995. 책 4, 세션 8A, pp. 1-16.

6반 덴 베르크, Jw., 코넬리센 주, H.A.W. ,플라이 애쉬 품질에 대한 낮은 NOx 기술의 효과, 절차: 13석탄 연소 제품의 사용 및 관리에 관한 국제 심포지엄, 1999, pp. 29-1 – 29-11.

7코흐, H-J., 프레젤 (것)과 함께, H., 콘크리트 규준의 주조에서 악취 개발 에 대한 테스트 – NH 사용3-오염된 플라이 애쉬, 콘크리트 프리캐스팅 플랜트 및 기술, 받는 사람. 11, 1989 pp. 72-75.

8피셔, 기원전., 블랙 스톡, T. 암모니아 스트리핑 공정을 이용한 플라이 애쉬 베네피, 12석탄 연소 부산물 관리 및 사용에 관한 국제 심포지엄, 1997 pp. 65-1 – 65-8.

세인트 장비 & 기술 LLC 101 햄튼 애비뉴 Needham, MA 02494 전화: 781-972-2700

Needham 기술 센터

9래리모어, ℓ., 닷지 (주), D., 먼로, ℓ., 재에 대한 암모니아 효과의 특성화 및 제거 방법 평가, 절차: 13석탄 연소 제품의 사용 및 관리에 관한 국제 심포지엄, 1999, pp. 16-116-15.

10질소산화물 배출 통제: 선택적 촉매 감소 (SCR), 청정 석탄 기술, 국소 보고서 번호 9. 미국. 에너지 및 남부 기업 서비스학과, Inc. 7 월, 1997.

11O'connor, D., 래리모어, L, 닷지 (주), D., 먼로, ℓ., 플라이 애쉬에 암모니아 기반 NOx 감소의 효과: 재에 암모니아 흡착, 절차, 에프리-도에-EPA 복합 유틸리티 대기 오염 제어 심포지엄: 메가 심포지엄, 8 월, 1999, 종이 # 16.

12Gasiorowski, 소화기., 그리고 흐라흐, F.J., 암모니아 오염 된 비행 재에서 암모니아 제거를위한 방법, 미국 특허 번호 6,077,494, 6 월 20, 2000.

13Thurston, Rv., 루소, Rc., 에머슨, K., 수성 암모니아 평형 – 백분율 이온화 암모니아의 표, 미국 환경 보호, EPA-600/3-79-091, 8 월, 1979.

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