Barite Beneficiation

முதன்மையான barite உள்ளது, இயற்கையாக உருவாகும், பேரியம் அடிப்படையில் தாது. பேரியம், அணு எண் 56, அதன் பெயர் கிரேக்க பெறுகிறது மற்றும் கனமான பொருள். Barite baryte எனப்படும். அதில் தற்போது வணிக வைப்புக்கள் barite காணப்படுகின்றன ஆரம்ப நாடுகள் உள்ளன அமெரிக்கா, சீனா, இந்தியா, மொரோக்கோ. Barite-உயர்ந்த அடர்த்தி மற்றும் வேதிவினையற்றது பல பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த கனிம செய்ய.

கரைப்பது4 barite இரசாயன சூத்திரம் ஆகும். அது ஒரு உயர்ந்த அடர்த்தி கொண்டுள்ளது 4.50 கி/செமீ3. மோவின் கடினத்தன்மை உள்ளது 3.0 வேண்டும் 3.5. Barite, இது பலதரப்பட்ட உட்பட மஞ்சள் நிறங்களை காணலாம், பழுப்பு, வெள்ளை, நீலம், கிரே, அல்லது கூட நிறமற்றது, பொதுவாக ஒரு விட்ரியஸ் முத்துக்களாலான காந்தி உள்ளது.

Barite இணைந்து அலோக மற்றும் உலோக கனிமங்களை காணலாம். பிரித்தெடுத்தல் இயங்குவதற்கும் இருக்க வேண்டும், barite பொதுவாக ஒரு முக்கியமான பொருள் இருக்க வேண்டும். இதில் பொதுவாக காணப்படும் வைப்பு வகைகள் நாள, எஞ்சிய, மற்றும் படுக்கை. சிரை மற்றும் எஞ்சிய நீர்வெப்ப தோன்றியவை, படுக்கை வைப்பு படிவுப் இருக்கும்போது.

பெரிய வைப்பு அமெரிக்காவில் ஜோர்ஜியாவில் கண்டுபிடிக்கப்பட்டுள்ளன, மிசூரி, நெவாடா மற்றும் டென்னசி. கனடாவில், யுகான் பிரதேசத்தில் கனிம வெட்டியெடுப்பதற்கு, நியூஃபவுன்லாந்து மற்றும் நோவா ஸ்கோசியா. மெக்சிகோவில், barite வைப்பு ஹெர்மோசிலோவிலுள்ள கண்டுபிடித்தார், அஸ்டெக்கியர்களின், மான்டரே மற்றும் Durango.

barite1
barite beneficiation

The overwhelming majority of the barite that is mined is used by the petroleum industry as a weighting material in the formulation of drilling mud. Barite increases the hydrostatic pressure of the drilling mud allowing it to compensate for high-pressure zones experienced during drilling. The softness of the mineral also prevents it from damaging drilling tools during drilling and enables it to serve as a lubricant. The American Petroleum Institute (Api) has established specifications for the use of barite in drilling mud.

dry barite beneficiation

Dry Barite Beneficiation

STET has both pilot scale and commercial experience processing barite to remove gangue such as silicates, இரும்பு, and alumina. Low-grade barite beneficiation with a specific gravity between 3.5 – 4.0 has been successfully upgraded using the STET process to product API-grade barite.

STET can demonstrate that the dry electrostatic separation process offers many advantages over traditional wet processing methods (மிதப்பு) உட்பட:

  • தண்ணீர் அருந்துதல் கூடாது. நீர் வெளியேற்றமும் கூட வெளியேற்றப்படுகிறது, தடித்தல் மற்றும் உலர்தல், அத்துடன் நீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் அகற்றலுடன் தொடர்புடைய எந்த செலவுகள் மற்றும் அபாயங்கள்.
  • ஈரமான வால்கள் அகற்றுதல் இல்லை. சமீபத்தில் டெலிங்ஸ் அணைகளின் மிக உயர்ந்த தோல்விகள் ஈரமான வால்களை சேமிப்பதற்கான நீண்ட கால ஆபத்தை வெளிச்சம் போட்டுக் காட்டியுள்ளன. தேவையின் மூலம், கனிமங்கள் செயலாக்க நடவடிக்கைகள் சில வகையான tailings உற்பத்தி, ஆனால் ஸ்டெட் மின் பிரிப்பான் tailings தண்ணீர் மற்றும் இரசாயனங்கள் இலவச உள்ளன. இது எளிதாக பயனுள்ள மீண்டும் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது tailings, for example barite tailings may be used in cement manufacture. சேமித்து வைக்க வேண்டிய டலிங்களை தூசி களைக் கட்டுப்படுத்த, ஒரு சிறிய அளவு நீரில் கலந்து கொள்ளலாம்..
  • ரசாயன சேர்க்கை தேவையில்லை. கனிம செயலாக்க நடவடிக்கைகளுக்கு ஃப்ளோகேஷன் கெமிக்கல்ஸ் ஒரு தொடர்ச்சியான இயக்க செலவு ஆகும், and may impact performance of barite in drilling mud use.
  • நன்றாக பொடிகள் செயலாக்க ஏற்றது. API grade barite is 97% passing 75 மைக்ரான், and therefore contains significant fines.
  • குறைந்த முதலீட்டு செலவு (சிபெக்ஸ்) மற்றும் குறைந்த இயக்க செலவு (OPEX).

Disrupting a new industry is always a challenge. எஸ்டி உபகரணம் & Technology and Ramadas Minerals Pvt. லிமிட்டெட். in India understand this challenge well. Ramadas Minerals contacted STET to perform testing of a low grade barite / quartz sample produced at the APMDC barite mine in Andhra Pradesh, இந்தியா. The material was a low grade tailings product from the mining process. It contained too much silica to be sellable as a high SG barite product, and was being produced in large volumes. What was needed was a process to transform the mining waste to usable product. Wet processing (மிதப்பு) was one alternative technology being considered.

Testing at the STET pilot facility demonstrated excellent separation results for the barite powder. The STET separator was able to achieve the goal of +4.20 SG barite through a single separation step.

The STET separator was fit into the existing building, which was originally designed to house a flotation facility. The STET separator installation resulted in significant savings of space, in relation to the previously designed flotation facility. கூடுதலாக, a substantial reduction in capital and operating cost was realized.

Contact STET to learn more about dry processing of barite.

செய்திமடல்

இலக்கியம்