பாக்சைட் பெனிஃபிகேஷன் நிலைமின்

பாக்சைட் டை அலுமினாவாக சுத்திகரிக்கும் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் இரசாயன செயல்முறை, பேயர் செயல்முறை, பாக்சைட் பாறையிலிருந்து ஆல்2ஓ3 ஐ காஸ்டிக் சோடாவுடன் கரைப்பதை உள்ளடக்கியது (ஏஏஓ) உயர்ந்த வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தில். பாக்சைட் ஆல்2ஓ3 பகுதி கரைசலாக கரைசலாக கரைசப்படுகிறது, பின்னர் அலுமினா என துரிதப்படுத்தப்பட வேண்டும். எனினும், உயர் தர பாக்சைட் வரை உள்ளது 60% Al2O3, மற்றும் பல இயக்க பாக்சைட் வைப்புகள் இந்த கீழே உள்ளன, எப்போதாவது குறைந்த 30-40% Al2O3. விரும்பிய தயாரிப்பு ஒரு உயர் தூய்மை A223 ஏனெனில், பாக்சைட் மீதமுள்ள ஆக்சைடுகள் (Fe2O3, SiO2, TiO2, கரிம பொருள்) A2ஓ3 இலிருந்து பிரிக்கப்பட்டு அலுமினா சுத்திகரிப்பு நிலையம் வசிப்பதால் நிராகரிக்கப்படுகிறது (ஏஆர்ஆர்) அல்லது சிவப்பு சேறு. பொதுவாக, குறைந்த தரம் பாக்சைட் (அதாவது குறைந்த A2ஓ3 உள்ளடக்கம்) மேலும் சிவப்பு சேறு அலுமினா தயாரிப்பு டன் ஒன்றுக்கு உருவாக்கப்படுகிறது. கூடுதலாக, சில A223 கனிமங்கள் தாங்கி, குறிப்பாக காலின்னைட், சுத்திகரிப்பு செயல்முறையின் போது விரும்பப்படாத பக்க எதிர்வினைகளை உருவாக்கவும், சிவப்பு மண் உற்பத்தி அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது, அத்துடன் விலையுயர்ந்த காஸ்டிக் சோடா இரசாயன இழப்பு, பாக்சைட் சுத்திகரிப்பு செயல்முறையில் ஒரு பெரிய மாறி செலவு.

சிவப்பு சேறு அல்லது ஏஆர்ஆர் அலுமினிய தொழில் ஒரு பெரிய மற்றும் நடந்து செல்லும் சவாலை பிரதிபலிக்கிறது. சிவப்பு சேற்றில் சுத்திகரிப்பு செயல்முறையிலிருந்து குறிப்பிடத்தக்க எஞ்சிய காஸ்டிக் இரசாயன மிச்சம் உள்ளது, மற்றும் மிகவும் கார உள்ளது, பெரும்பாலும் ஒரு pA உடன் 10 – 13. இது உலகம் முழுவதும் பெரிய அளவில் உருவாக்கப்படுகிறது – யுஎஸ்ஜிஎஸ் படி, மதிப்பிடப்பட்ட உலகளாவிய அலுமினா உற்பத்தி இருந்தது 121 மில்லியன் டன்கள் 2016. இது அதிகமாக விளைந்திருக்கலாம் 150 அதே காலகட்டத்தில் உருவாக்கப்பட்ட மில்லியன் டன் சிவப்பு சேறு. தொடர்ந்து ஆராய்ச்சி இருந்தபோதிலும், சிவப்பு சேறு தற்போது நன்மை மறு பயன்பாட்டிற்கு வணிக ரீதியாக சாத்தியமான சில பாதைகளைக் கொண்டுள்ளது. சிவப்பு சேற்றின் மிகச் சிறிய பகுதி உலகெங்கிலும் நன்மைபயக்கும் வகையில் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது. மாறாக சிவப்பு சேறு அலுமினா சுத்திகரிப்பு ஆலையில் இருந்து சேமிப்பு பறிமுதல்கள் அல்லது நிலப்பரப்புகளுக்கு செலுத்தப்படுகிறது, அங்கு அது சேமிக்கப்படும் மற்றும் பெரிய செலவில் கண்காணிக்கப்படுகிறது.

விலையுயர்ந்த காஸ்டிக் சோடா இழப்பு (ஏஏஓ) மற்றும் சிவப்பு சேறு தலைமுறை சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் பாக்சைட் தரம் தொடர்பான வை. பொதுவாக, பாக்சைட் இன் அல்2ஓ3 உள்ளடக்கம் குறைவாக உள்ளது, பெரிய சிவப்பு சேறு அளவு உருவாக்கப்படும் என்று, அல்2ஓ3 அல்லாத கட்டங்கள் சிவப்பு சேறு என நிராகரிக்கப்படுகின்றன என. கூடுதலாக, பாக்சைட் உள்ள காவோலினைட் அல்லது வினைவினை சிலிக்கா உள்ளடக்கம் அதிகமாக, மேலும் சிவப்பு சேறு உருவாக்கப்படும். வினைபுரியும் சிலிக்கா உள்ளடக்கம் சிவப்பு சேற்றின் அளவை மட்டும் அதிகரிக்கவில்லை, ஆனால் காஸ்டிக் சோடா வினைப்பொருள் உட்கொள்கிறது மற்றும் பாக்சைட் இருந்து மீட்கப்பட்ட A2ஓ3 இன் மகசூலைக் குறைக்கிறது. ஆகையால், சுத்திகரிப்புக்கு முன்னர் பாக்சைட் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கு ஒரு பொருளாதார மற்றும் சுற்றுச்சூழல் வாதம் உள்ளது.

எஸ்.டி.இ.டி உலர் பிரிப்பு செயல்முறை பாக்சைட் உற்பத்தியாளர்கள் அல்லது பாக்சைட் சுத்திகரிப்பு ஆலைகளுக்கு தரத்தை மேம்படுத்த பாக்சைட் தாதுவை மேம்படுத்துவதற்கு முன் பேயர்-செயல்முறைமேம்படுத்துவதற்கான வாய்ப்பை வழங்குகிறது. இந்த அணுகுமுறை பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• உள்ளீட்டு வினைவினை சிலிக்காவை குறைப்பதன் மூலம் காஸ்டிக் சோடா வை குறைவாக உட்கொள்வதன் காரணமாக சுத்திகரிப்பு ஆலையின் இயக்க ச் செலவைக் குறைத்தல்.
• மந்த ஆக்சைடுகளின் குறைந்த அளவு காரணமாக சுத்திகரிப்பின் போது ஆற்றல் சேமிப்பு (Fe2O3, TiO2, வினையற்ற சியோ2) பாக்சைட் உள்ளிடுகிறது. சுத்திகரிப்பு ஆலைக்கு பாக்சைட் சிறிய வெகுஜன ஓட்டம் வெப்பப்படுத்தமற்றும் அழுத்தம் குறைந்த ஆற்றல் விளைவிக்கப்படுகிறது.
• சிவப்பு மண் தலைமுறை அளவு குறைப்பு (அதாவது – சிவப்பு சேறு முதல் அலுமினா விகிதம்) வினைசிலிக்கா மற்றும் மந்த ஆக்சைடுகளை அகற்றுவதன் மூலம்.
• சுத்திகரிப்பு ஆலைக்கு உள்ளீட்டு பாக்சைட் தரத்தின் மீது இறுக்கமான கட்டுப்பாடு செயல்முறை வருத்தங்களைக் குறைக்கிறது மற்றும் சுத்திகரிப்பு ஆலைகள் அசுத்த நிராகரிப்பை அதிகரிக்க சிறந்த எதிர்வினை சிலிக்கா அளவை இலக்காகக் கொள்ள அனுமதிக்கிறது.
• சுத்திகரிப்பு ஆலைக்கு பாக்சைட் தீவனத்தின் மீதான மேம்பட்ட தரக் கட்டுப்பாடு செயல்முறை வருத்தங்களைக் குறைக்கிறது, நேரம் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது.
• சிவப்பு மண் அளவு குறைப்பு குறைந்த சிகிச்சை மற்றும் அகற்றுதல் செலவுகள் மற்றும் இருக்கும் நிலப்பரப்புகளை சிறந்த பயன்பாடு என்று மொழிபெயர்க்கிறது.
• சிவப்பு சேறு போலல்லாமல், ஒரு உலர் நிலைமின் செயல்முறை இருந்து வால்கள் எந்த இரசாயனங்கள் மற்றும் ஒரு நீண்ட கால சுற்றுச்சூழல் சேமிப்பு பொறுப்பு பிரதிநிதித்துவம் இல்லை.
• சிவப்பு சேறு போலல்லாமல், dry by-products/tailings from a bauxite processing operation can be utilized in cement manufacture as there is no requirement to remove the sodium, இது சிமெண்ட் உற்பத்திக்கு தீங்கு விளைவிக்கும். உண்மையில் – பாக்சைட் ஏற்கனவே போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட் உற்பத்திக்கு ஒரு பொதுவான மூலப்பொருளாக உள்ளது.
• குவாரி பயன்பாட்டை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், மீட்புகளை அதிகப்படுத்துவதன் மூலமும் தற்போதுள்ள பாக்சைட் சுரங்கத்தின் இயக்க ஆயுளை விரிவுபடுத்துதல்.
• எஸ்.டி.இ.டி என்பது குறைந்த இயக்க செலவு, உயர் உள்ளீடு தொடர்ச்சியான செயல்முறை. தண்ணீர் அல்லது இரசாயனங்கள் தேவையில்லை.