இரும்பு தாது ப்ப வி

இரும்புத் தாது என்பது புவியின் மேலில் நான்காவது மிகவும் பொதுவான தனிமம் ஆகும்.. இரும்பு எஃகு உற்பத்திக்கு இன்றியமையாதது, எனவே உலகளாவிய பொருளாதார வளர்ச்சிக்கு ஒரு அத்தியாவசிய பொருள். இரும்பு கட்டுமானம் மற்றும் வாகனங்கள் உற்பத்தி பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இரும்பு தாது வளங்களில் பெரும்பாலானவை உருமாறிய இரும்பு வடிவத்தால் ஆனவை. (BIF) இதில் இரும்பு ஆக்சைடுகள் வடிவில் காணப்படுகிறது, ஐதராக்சைடுகள் மற்றும் ஒரு குறைந்த அளவிற்கு கார்பனேட்டு.

இரும்பு தாதுக்களின் வேதியியல் கலவை குறிப்பாக Fe உள்ளடக்கம் மற்றும் தொடர்புடைய கனிமங்கள் வேதியியல் கலவை ஒரு வெளிப்படையான பரவலான உள்ளது. இரும்பு தாதுக்களின் பெரும் பகுதி ஹெமாடிட்டுஆகும்., goethite, limonite மற்றும் மேக்னடைட். இரும்பு தாதுக்களில் உள்ள முக்கிய மாசுகள் SiO2 மற்றும் Al2O3. இரும்பு தாதுவில் உள்ள சிலிக்கா மற்றும் அலுமினா போன்ற கனிமங்கள் குவார்ட்ஸ், kaolinite, gibbsite, diapore மற்றும் corundum. இவற்றுள் குவார்ட்ஸ் என்ற கனிமம் முக்கிய சிலிக்கா மற்றும் காயோலினைட் மற்றும் கிப்சைட் ஆகிய இரு முக்கிய அலுமினா தாதுக்கள் ஆகும்..

iron ore beneficiation
fine iron ore separation

இரும்பு தாது பிரித்தெடுத்தல் முக்கியமாக திறந்த குழி சுரங்க நடவடிக்கைகள் மூலம் செய்யப்படுகிறது, ெதாைல ெசெெெெெெெெெெெெெெெெெெெெ. இரும்புத் தாது உற்பத்தி முறை பொதுவாக மூன்று நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது.: சுரங்கவேலை, செயலாக்க மற்றும் pellelizing நடவடிக்கைகள். இந்த, பதனிடுதல், போதுமான இரும்பு தரம் மற்றும் வேதியியல், உருண்டையாக்கல் நிலைக்கு முன் அடையப்படுவதை உறுதி செய்யும்.. பதப்படுத்துதல் நசுக்குதல் அடங்கும், வகைப்படுத்துதல், ஆலைத்தொழில், மற்றும் இரும்பு உள்ளடக்கத்தை அதிகரிப்பதை நோக்கமாகக் கொண்ட செறிவு, அதே நேரத்தில் கனிமங்களின் அளவைக் குறைத்தல். ஒவ்வொரு கனிம படிவு இரும்பு மற்றும் gangue தாங்கி கனிமங்கள் பொறுத்து அதன் சொந்த தனிப்பட்ட பண்புகள் உள்ளன, எனவே அதற்கு வேறு விதமான செறிவு நுட்பம் தேவைப்படுகிறது..

காந்தப் பிரிப்பு பொதுவாக உயர்தர இரும்புத் தாது உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு ஆதிக்கம் செலுத்தும் இரும்பு தாதுக்கள் ஃபெர்ரோ மற்றும் பாராகாந்தவியல் ஆகும்.. ஈரமான மற்றும் உலர் குறைந்த தீவிரம் காந்த பிரிப்பு (LIMS) காந்தவியல் போன்ற வலிமையான காந்தப் பண்புகளுடன் தாதுவினை ச்செயலாக்கப் பயன்படுகிறது. அதே நேரத்தில் ஈரஉயர்-செறிவு காந்தப் பிரிப்பு ப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.. இரும்பு தாதுக்கள் போன்ற கோயதைட் மற்றும் லிமோனிட் பொதுவாக வால்களில் காணப்படுகின்றன, மேலும் இவை இரண்டு நுட்பங்களின் மூலம் நன்றாக பிரிக்கப்படுவதில்லை.

iron ore

குறைந்த தர இரும்பு தாதுகளில் உள்ள அசுத்தங்களின் உள்ளடக்கத்தை குறைக்க ஃப்ளோட்டரேஷன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இரும்பு ஆக்சைடுகளை நேரடியாக வோ அல்லது எதிர் எதிர் எதிர் எதிர் எதிர் எதிர் எதிர் எதிர் எதிர் எதிர் எதிர் எதிர் எதிர் எதிர் எதிர் எதிர் எதிர் எதிர் எதிர் எதிர் எதிர் எதிர் எதிர் எதிர் எதிர் எதிர் நிலை சிலிக்கா வினையோ கொண்டு இரும்புத் தாதுக்களை அடர்ப்படுத்த முடியும்., எனினும் எதிர்எதிர் எதிர்எதிர்எதிர்எதிர்மை உறைவு இரும்பு தொழில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பிரபலமான ஃப்ளோட்டேஷன் வழி உள்ளது. flotation பயன்பாடு அதன் reagents செலவு மூலம் மட்டுப்படுத்தப்பட்ட, சிலிக்கா மற்றும் அலுமினா-நிறைந்த ஸ்லைம்கள் முன்னிலையில் மற்றும் கார்பனேட் கனிமங்கள் முன்னிலையில். மேலும், flotation கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் உலர் இறுதி பயன்பாடுகளுக்கு கீழ்நீரோட்ட dewatering பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது.

இரும்பு செறிவிற்கு ஃப்ளோடேசன் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அபராதம் முன்னிலையில் மிதக்கிறது என desliming ஈடுபடுத்துகிறது செயல்திறன் குறைவு மற்றும் அதிக வினைபொருள் செலவுகள். ஹெமாடிட்டுஅல்லது கோதைட்டிலிருந்து கிப்சைட்டுகளை பிரித்தெடுப்பது மிகவும் கடினமானது, ஏனெனில் அலுமினாவை அகற்றுவதற்கு டெஸ்லிமிங் குறிப்பாக முக்கியமானது.. அலுமினா தாங்கி கனிமங்கள் மிக நுண்ணிய அளவு வரம்பில் ஏற்படுகிறது (<20um) ெதாைல ெசறெவ ெகாேட ெகாேட. எல்லாவற்றையும் உள்ளிட்ட, அபராதம் ஒரு உயர் செறிவு (<20um) மற்றும் அலுமினா தேவையான எதிர்மின் சேகரிப்பான் டோஸ் அதிகரிக்கிறது மற்றும் தேர்வு வியத்தகு குறைகிறது. எனவே desliming flotation திறன் அதிகரிக்கிறது, ஆனால் வால்கள் அதிக அளவில் காணப்படும்..

இரும்புத் தாதுஉலர் செயலாக்கம் செலவுகள் மற்றும் ஈரமான tailings உற்பத்தி ஃப்ளோட்டிங் மற்றும் ஈரமான காந்த பிரிப்பு சுற்றுகள் தொடர்புடைய ஒரு வாய்ப்பு வழங்குகிறது. ஸ்டெட் பல இரும்புத் தாது வால்களை மதிப்பீடு செய்துள்ளது மற்றும் பெஞ்ச் அளவில் சுரங்க த் தாது மாதிரிகள் ரன் (முன்-சாத்தியஅளவு). இரும்பு மற்றும் சிலிகேட்டுகளின் குறிப்பிடத்தக்க இயக்கம் அவதானிக்கப்பட்டது, பின்வரும் அட்டவணையில் எடுத்துக்காட்டப்பட்ட எடுத்துக்காட்டுகளுடன்.

screen-shot-new

இந்த ஆய்வின் முடிவுகள், குறைந்த தர இரும்புத் தாது அபராதங்கள் STET tribo-electrostatic பெல்ட் பிரிப்பான் மூலம் மேம்படுத்தமுடியும் என்று நிரூபித்தது. STET அனுபவத்தின் அடிப்படையில், தயாரிப்பு மீட்பு மற்றும் / அல்லது தர பைலட் அளவில் செயலாக்க கணிசமாக மேம்படுத்த வேண்டும், இந்த இரும்பு தாது சோதனைகளின் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது பெஞ்ச் அளவிலான சோதனை சாதனம் ஒப்பிடுகையில்.

எஸ்.டி.இ.டி உலர் எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் நுண் இரும்பு தாது பிரிப்பு செயல்முறை பாரம்பரிய ஈரமான செயலாக்க முறைகளை விட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது, காந்தம் அல்லது ஃப்ளோட்டரேஷன் போன்ற, உட்பட:

  • தண்ணீர் அருந்துதல் கூடாது. நீர் வெளியேற்றமும் கூட வெளியேற்றப்படுகிறது, கெட்டிப்படுதல், மற்றும் உலர்த்துதல், அத்துடன் நீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் அகற்றலுடன் தொடர்புடைய எந்த செலவுகள் மற்றும் அபாயங்கள்.
  • ஈரமான வால்கள் அகற்றுதல் இல்லை. டெய்லிங்ஸ் அணைகளின் சமீபத்திய உயர்மட்ட தோல்விகள் ஈரமான வால்களை சேமிப்பதற்கான நீண்டகால ஆபத்தை எடுத்துக்காட்டுகின்றன. தேவையின் மூலம், கனிம செயலாக்க செயல்பாடுகள் ஒருவித வால்களை உருவாக்குகின்றன, ஆனால் ஸ்டெட் மின் பிரிப்பான் tailings தண்ணீர் மற்றும் இரசாயனங்கள் இலவச உள்ளன. இது எளிதாக பயனுள்ள மீண்டும் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது tailings. சேமித்து வைக்க வேண்டிய டலிங்களை தூசி களைக் கட்டுப்படுத்த, ஒரு சிறிய அளவு நீரில் கலந்து கொள்ளலாம்..
  • ரசாயன சேர்க்கை தேவையில்லை. கனிம செயலாக்க நடவடிக்கைகளுக்கு ஃப்ளோகேஷன் கெமிக்கல்ஸ் ஒரு தொடர்ச்சியான இயக்க செலவு ஆகும்.
  • நன்றாக பொடிகள் செயலாக்க ஏற்றது. தாது மற்றும் தரத்தின் அடிப்படையில் Desliming தேவைப்படாது.
  • குறைந்த முதலீட்டு செலவு (சிபெக்ஸ்) மற்றும் குறைந்த இயக்க செலவு (OPEX).
  • சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தின் காரணமாக அனுமதி எளிதாக, நீர் சுத்திகரிப்பு

இரும்புத் தாது உலர் செயலாக்க பற்றி மேலும் அறிய எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.

ஒப்பீடுகள்:

  • Lu, உ. (எட்.). (2015), "இரும்புத் தாது: கருப்பொருளியல், செயலாக்கமற்றும் சுற்றுச்சூழல் பேண்தகைமை", எல்ஸ்வியர்.
  • ஃபெரெரா, H., & லெவிட், M. G. P. (2015), "இரும்புத் தாது சுரங்கஒரு வாழ்க்கை சுழற்சி மதிப்பீடு ஆய்வு", தூய்மையான உற்பத்தி ஜர்னல், 108, 1081-1091.
  • லி, Q., டை, T., வாங், G., செங், J., ஜோங், W., நற்கழலை, பி., & லியாங், உ. (2018), "உற்பத்தி இரும்பு பொருள் ஓட்டம் பகுப்பாய்வு, செலவழிவு, மற்றும் சீனாவில் இருந்து வர்த்தகம் 2010 2015 க்கு", தூய்மையான உற்பத்தி ஜர்னல், 172, 1807-1813.
  • நோகுயேரா, P. எதிராக., ரோச்சா, M. P., போர்ஜ், W. R., காட்டுமரங்கள், ஒரு. M., & de Assis, உ. M. (2016), "கராஜாஸ் கனிம மாகாணத்தில் நில அதிர்வு மற்றும் எதிர்ப்பு பயன்படுத்தி இரும்பு படிவு ஆய்வு, பிரேசில்", பிரயோக புவிஇயற்பியல் இதழ், 133, 116-122.
  • பிலிப்போவ், உ. ஓ., சிவரோவ், எதிராக. எதிராக., & பிலிப்போவா, நான். எதிராக. (2014), "எதிர் எதிர்எதிர் எதிர்ச்சேர்க்கை மூலம் இரும்பு தாதுக்களின் சாதகமான கண்ணோட்டம்", கனிம செயலாக்க சர்வதேச ஜர்னல், 127, 62-69.
  • ரோசியேர், C. A., & புருன்னாசி-ஃபெரேரா-சான்டோஸ், N. "டோலோமிடிக் Itabirites மற்றும் Cauê உருவாக்கம் கார்பனேட் தலைமுறைகள், குவாட்ரிலாடெரோ ஃபெரிஃபெரோ".
  • சாஹூ, H., ரத, S. S., ராவ், D. S., மிஸ்ரா, பி. K., & தாஸ், பி. (2016), "இரும்பு தாதுக்களின் ஃப்ளோட்டேஷன் சிலிக்கா மற்றும் அலுமினா உள்ளடக்கத்தின் பங்கு", கனிம செயலாக்க சர்வதேச ஜர்னல், 148, 83-91.
  • லூவோCua, X., வாங், Y., நற்கழலை, S., மா, M., ஞாயிறு, C., யின், W., & மா, Y. (2016), "இரும்பு தாதுக்களின் எதிர்எதிர் எதிர்மின் எதிர்மின் இணைவு நிலைமைகளின் கீழ் குவார்ட்ஸ் ஃப்ளோடேசன் நடத்தை யில் கார்பனேட் கனிமங்களின் விளைவு", கனிம செயலாக்க சர்வதேச ஜர்னல், 152, 1-6.
  • ஜங், கே. ஓ., நன்னா, எதிராக. R., ஹப்புகொட, S., nguyen, ஒரு. எதிராக., & புரூக்கார்ட், W. J. (2014), "குறைந்த தர கோயித்தைட் தாதுவினை டிஹைட்ராக்சிலேற்றம் மூலம் வேதியியல் மற்றும் கனிம மாற்றம், மற்றும் காந்த பிரிப்பு", கனிமங்கள் பொறியியல், 60, 14-22.
  • டா சில்வா, ஊ. L., அரவுஜோ, ஊ. G. S., டீக்ஸிரா, M. P., கோம்ஸ், R. C., & வான் க்ரூகர், ஊ. உ. (2014), "பீங்கான் உற்பத்தி இரும்பு தாது செறிவு இருந்து tailings மீட்பு மற்றும் மறுசுழற்சி ஆய்வு", மட்பாண்ட சர்வதேச, 40(10), 16085-16089.
  • மிராசுதாசி, M., க்ரட்ஸ்சர், M., டைச்செர்ட், C., & flachberger, H. (2016), "ஒரு வெற்றிகரமான Triboelectrostatic பிரிப்பு செயல்முறை கனிமங்கள் தொடர்பு சார்ஜிங் முக்கிய காரணிகள்–ஒரு விமர்சனம்", Hauptfaktoren der Triboaufladung von Mineralphason für eine erfolgreiche elektrostatische Trennung–ein Überblick. BHM Berg-und Hüttenmännische Monatshefte, 161(8), 359-382.
  • பெர்குசன், D. N. (2010), "தூண்டல் மின் பிரிப்பு நடத்தை இருந்து கனமான கனிமங்கள் ஒரு அடிப்படை triboelectric தொடர்", சுரங்க மற்றும் உலோகவியல் தென் ஆப்பிரிக்க நிறுவனம் ஜர்னல், 110(2), 75-78.
  • furstenau, M. C., & ஹான், கே. N. (எட்ஸ்.). (2003), "திரவ-திட பிரிப்பு", கனிம செயலாக்க கோட்பாடுகள், வியாபார.

செய்திமடல்

மேலும் பார்க்க

இலக்கியம்

மேலும் பார்க்க