Bauxite Beneficiation Electrostatic

The most widely used chemical process of refining bauxite into alumina, the Bayer process, involves dissolving the Al2O3 out of the bauxite rock with caustic soda (Naoh) at elevated temperature and pressure. The Al2O3 fraction of the bauxite is dissolved into solution, to later be precipitated out as alumina. Tomēr, a high-grade bauxite contains up to 60% Al2O3 Al2O3, and many operating bauxite deposits are well below this, reizēm tik zemu kā 30-40% Al2O3 Al2O3. Because the desired product is a high purity Al2O3, atlikušos oksīdus boksītā (Fe2O3 (Fe2O3), SiO2 SiO2, TiO2, Organic material) are separated from the Al2O3 and rejected as alumina refinery resides (ARR) or red mud. Kopumā, jo zemāka kvalitāte ir boksīta (ie lower Al2O3 content) the more red mud is generated per ton of alumina product. turklāt, even some Al2O3 bearing minerals, īpaši kaolinīts, produce un-desirable side reactions during the refining process and lead to an increase in red mud generation, kā arī dārgu kaustiskā sodas ķīmiskās vielas zudumu, lielas mainīgās izmaksas boksīta rafinēšanas procesā.

Sarkanie dubļi vai ARR ir liels un notiekošs izaicinājums alumīnija rūpniecībai. Sarkanie dubļi satur ievērojamus atlikušos kodīgās ķīmiskās vielas pārpalikumus rafinēšanas procesā, un ir ļoti sārmains, bieži ar pH 10 - 13. It is generated in large volumes worldwide – according to the USGS, aplēstā alumīnija oksīda ražošana pasaulē bija 121 miljoni tonnu 2016. This likely resulted in more than 150 miljons tonnu sarkano dubļu, kas radušies tajā pašā periodā. Neraugoties uz notiekošajiem pētījumiem,, sarkanajiem dubļiem pašlaik ir maz komerciāli dzīvotspējīgu ceļu uz lietderīgu atkārtotu izmantošanu. Tiek lēsts, ka ļoti maz sarkano dubļu tiek lietderīgi atkārtoti izmantoti visā pasaulē. Instead the red mud is pumped from the alumina refinery into storage impoundments or landfills, kur to uzglabā un uzrauga par lielām izmaksām.

Dārgas kaustiskās sodas zudums (Naoh) and the generation of red mud are both related to the quality of the bauxite used in the refining process. Kopumā, the lower the Al2O3 content of the bauxite, jo lielāks būs sarkano dubļu apjoms, kas tiks ģenerēts, as the non-Al2O3 phases are rejected as red mud. turklāt, the higher the kaolinite or reactive silica content of the bauxite, jo vairāk sarkano dubļu tiks ģenerēti. The reactive silica content not only increases the volume of red mud, but also consumes caustic soda reagent and reduces the yield of Al2O3 recovered from the bauxite. Tādēļ, there is both an economic and environmental argument to be made for improving the quality of bauxite prior to refining.

STET sausās atdalīšanas process piedāvā boksīta ražotājiem vai boksīta pārstrādes uzņēmumiem iespēju veikt boksīta rūdas modernizāciju pirms Bayer procesa, lai uzlabotu kvalitāti. Šai pieejai ir daudz priekšrocību:

• Pārstrādes rūpnīcas darbības izmaksu samazinājums, jo mazāks kaustiskās sodas patēriņš, samazinot izejvielu reaktīvā silīcija dioksīda.
• Savings in energy during refining due to lower volume of inert oxides (Fe2O3 (Fe2O3), TiO2, Non-reactive SiO2) ieiešana ar boksītu. Smaller mass flow of bauxite to refinery results in less energy to heat and pressurize.
• Reduction in red mud generation volume (Ie – sarkano dubļu un alumīnija oksīda attiecība) by removing reactive silica and inert oxides.
• Tighter control over input bauxite quality to refinery reduces process upsets and allows refiners to target ideal reactive silica level to maximize impurity rejection.
• Improved quality control over bauxite feed to refinery reduces process upsets, maximizes uptime and productivity.
• Reduction in red mud volume translates into less treatment and disposal costs and better utilization of existing landfills.
• Atšķirībā no sarkanajiem dubļiem, sausa elektrostatiskā procesa sārņi nesatur ķīmiskas vielas un nerada ilgtermiņa atbildību par glabāšanu vides jomā.
• Atšķirībā no sarkanajiem dubļiem, dry by-products/tailings from a bauxite processing operation can be utilized in cement manufacture as there is no requirement to remove the sodium, kas kaitē cementa ražošanai. patiesībā – Bauxite is already a common raw material for Portland cement manufacturing.
• Extend operating life of existing bauxite mine by improving quarry utilization and maximizing recovery.
• STET is a low operating cost, high throughput continuous process. No water or chemicals required.