Izvēlieties valodu:
Dzelzsrūda ir ceturtais visizplatītākais zemes garozas elements. Dzelzs ir būtisks tērauda ražošanā, un tāpēc tas ir būtisks materiāls pasaules ekonomikas attīstībai. Dzelzs tiek plaši izmantots arī būvniecībā un transportlīdzekļu ražošanā. Lielāko daļu dzelzsrūdas resursu veido metamorfizēti dzelzs veidojumi (BIF) kurā dzelzs parasti atrodams oksīdu veidā, hidroksīdi un mazākā mērā karbonāti.
Dzelzsrūdu ķīmiskajam sastāvam ir acīmredzami plašs ķīmiskā sastāva diapazons, jo īpaši Fe saturam un ar to saistītajiem gangu minerāliem. Galvenie dzelzs minerāli, kas saistīti ar lielāko daļu dzelzsrūdu, ir hematīts, goetīts, limonīts un magnetīts. Galvenie piesārņotāji dzelzsrūdās ir SiO2 un Al2O3. Tipiskie silīcija dioksīda un alumīnija oksīdu saturošie minerāli, kas atrodas dzelzs rūdās, ir kvarcs, kaolinīts, gibbsite, diaspora un korunds. No tiem bieži tiek novērots, ka kvarcs ir galvenais silīcija dioksīda saturošais minerāls un kaolinīts un gibsīts ir divi galvenie alumīnija oksīdu saturošie minerāli.
Dzelzsrūdas ieguve galvenokārt tiek veikta, veicot atklātas raktuvju ieguves darbības, rezultātā rodas ievērojama sārņu veidošanās. Dzelzsrūdas ražošanas sistēma parasti ietver trīs posmus: Ieguves, apstrādes un granulēšanas darbības. No tiem, apstrāde nodrošina, ka pirms granulēšanas posma tiek sasniegta atbilstoša dzelzs pakāpe un ķīmija. Apstrāde ietver saspiešanu, klasifikācija, Malšanas, un koncentrācija, kuras mērķis ir palielināt dzelzs saturu, vienlaikus samazinot ganga minerālu daudzumu. Katrai minerālu atradnei ir savas unikālas īpašības attiecībā uz dzelzi un gangu saturošiem minerāliem, un tāpēc tam ir nepieciešama cita koncentrācijas tehnika.
Magnētisko atdalīšanu parasti izmanto augstas kvalitātes dzelzsrūdas bagātināšanā, kur dominējošie dzelzs minerāli ir fero un paramagnētiskie. Mitra un sausa zemas intensitātes magnētiskā atdalīšana (LIMS) metodes tiek izmantotas, lai apstrādātu rūdas ar spēcīgām magnētiskām īpašībām, piemēram, magnetītu, savukārt mitru augstas intensitātes magnētisko atdalīšanu izmanto, lai atdalītu Fe saturošus minerālus ar vājām magnētiskām īpašībām, piemēram, hematītu no ganga minerāliem. Dzelzs rūdas, piemēram, getīts un limonīts, parasti sastopamas sārņos un ne ar vienu vai otru paņēmienu ļoti labi neatdalās;.
Flotāciju izmanto, lai samazinātu piemaisījumu saturu zemas kvalitātes dzelzs rūdās. Dzelzs rūdas var koncentrēt vai nu ar tiešu dzelzs oksīdu anjonu flotāciju, vai ar silīcija dioksīda reverso katjonu flotāciju, tomēr apgrieztā katjonu flotācija joprojām ir populārākais flotācijas ceļš, ko izmanto dzelzs rūpniecībā. Flotācijas izmantošana ir ierobežota ar reaģentu izmaksām, silīcija dioksīda un alumīnija oksīda bagātu gļotu klātbūtne un karbonātu minerālu klātbūtne. Turklāt, flotācijai nepieciešama notekūdeņu attīrīšana un lejteces atūdeņošanas izmantošana sausai galīgai izmantošanai.
Flotācijas izmantošana dzelzs koncentrācijai ietver arī novājēšanu, jo peldēšana naudas sodu klātbūtnē samazina efektivitāti un rada augstas reaģentu izmaksas. Denovēšana ir īpaši kritiska alumīnija oksīda noņemšanai, jo gibsīta atdalīšana no hematīta vai getīta ar jebkādām virsmaktīvajām vielām ir diezgan sarežģīta. Lielākā daļa alumīnija oksīdu saturošo minerālu rodas smalkākā izmēru diapazonā (<20Um) ļaujot to noņemt, izmantojot novājēšanu. Vispārējo, augsta naudas sodu koncentrācija (<20Um) un alumīnija oksīds palielina nepieciešamo katjonu kolektora devu un dramatiski samazina selektivitāti. Tāpēc novājēšana palielina flotācijas efektivitāti, bet rada lielu daudzumu sārņu un dzelzs zudumu sārņu straumē.
Dzelzsrūdas sausā apstrāde dod iespēju novērst izmaksas un slapjo sārņu veidošanos, kas saistīta ar flotāciju un mitrām magnētiskās atdalīšanas ķēdēm. STET ir novērtējis vairākus dzelzsrūdas sārņus un raktuvju rūdas paraugu izmantošanu stenda mērogā (Priekšizpētes mērogs). Tika novērota ievērojama dzelzs un silikātu kustība, ar piemēriem, kas izcelti tabulā.
Šī pētījuma rezultāti parādīja, ka zemas kvalitātes dzelzsrūdas smalkumus var uzlabot, izmantojot STET tribo-elektrostatisko jostas separatoru. Pamatojoties uz STET pieredzi, produkta reģenerācija un/vai pakāpe ievērojami uzlabosies izmēģinājuma mēroga apstrādē, salīdzinot ar stenda mēroga testa ierīci, ko izmanto šajos dzelzsrūdas izmēģinājumos.
STET sausais elektrostatiskais smalkās dzelzsrūdas atdalīšanas process piedāvā daudzas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām mitrās apstrādes metodēm, piemēram, magnētiskie vai flotācija, Ieskaitot:
Sazinieties ar mums, lai uzzinātu vairāk par dzelzsrūdas sauso apstrādi.
Atsauces:
