Bauxită Beneficiation Electrostatic

Cel mai utilizat proces chimic de rafinare a bauxitei în alumină, procesul Bayer, implică dizolvarea Al2O3 din roca bauxită cu sodă caustică (Naoh) la temperatură și presiune ridicate. Fracția Al2O3 a bauxitei se dizolvă în soluție, pentru a fi precipitate mai târziu ca alumină. Cu toate acestea, o bauxită de înaltă calitate conține până la 60% Al2O3, și multe depozite de bauxită de operare sunt cu mult sub acest, ocazional, cât mai scăzut 30-40% Al2O3. Deoarece produsul dorit este un Al2O3 de înaltă puritate, oxizii rămași în bauxită (Fe2O3, SiO2, TiO2, Material organic) sunt separate de Al2O3 și respinse ca rafinăria de alumină locuiește (Arr) sau noroi roșu. În general,, calitatea inferioară a bauxitei (ie conținut Al2O3 mai mic) mai mult noroi roșu este generat pe tona de produs de alumină. în plus, chiar și unele Minerale portante Al2O3, în special kaolinit, produce reacții adverse neadorită în timpul procesului de rafinare și conduc la o creștere a generării de noroi roșu, precum și o pierdere de scump sodă chimică caustică, un cost variabil mare în procesul de rafinare a bauxitei.

Noroiul roșu sau ARR reprezintă o provocare mare și continuă pentru industria aluminiului. Noroiul roșu conține resturi chimice caustice reziduale semnificative din procesul de rafinare, și este foarte alcaline, adesea cu un pH de 10 – 13. Acesta este generat în volume mari la nivel mondial – în conformitate cu USGS, producția globală estimată de alumină a fost 121 milioane de tone în 2016. Acest lucru a dus probabil la mai mult de 150 milioane de tone de noroi roșu generate în aceeași perioadă. În pofida cercetării în curs, noroi roșu are în prezent puține căi viabile din punct de vedere comercial pentru a re-utilizare benefică. Se estimează că foarte puțin de noroi roșu este benefic re-utilizate la nivel mondial. În schimb, noroiul roșu este pompat de la rafinăria de alumină în depozite sau depozite de deșeuri, în cazul în care acesta este stocat și monitorizat la costuri mari.

Pierderea de sodă caustică scumpe (Naoh) și generarea de noroi roșu sunt ambele legate de calitatea bauxitei utilizate în procesul de rafinare. În general,, cu cât este mai mic conținutul de Al2O3 al bauxitei, cu cât volumul de noroi roșu va fi generat mai mare, deoarece fazele non-Al2O3 sunt respinse ca noroi roșu. în plus, cu cât este mai mare conținutul de caolinită sau de silice reactivă al bauxitei, noroi mai roșu vor fi generate. Conținutul reactiv de siliciu nu numai că crește volumul de noroi roșu, dar consumă, de asemenea, reactiv de sodă caustică și reduce randamentul al2O3 recuperat din bauxită. Prin urmare, există atât un argument economic, cât și de mediu care trebuie pus în aplicare pentru îmbunătățirea calității bauxitei înainte de.

Procesul de separare uscată STET oferă producătorilor de bauxită sau rafinăriilor de bauxită posibilitatea de a efectua modernizarea minereului de bauxită înainte de Bayer pentru a îmbunătăți calitatea. Această abordare are multe beneficii:

• Reducerea costurilor de exploatare ale rafinăriei datorită consumului mai mic de sodă caustică prin reducerea silicei reactive de intrare.
• Economii de energie în timpul rafinării datorită volumului mai mic de oxizi inerti (Fe2O3, TiO2, SiO2 nereactiv) intrarea cu bauxită. Fluxul de masă mai mic de bauxită la rafinărie duce la mai puțină energie pentru a încălzi și a presuriza.
• Reducerea volumului de generare a noroiului roșu (Ie – raportul noroi roșu la alumină) prin eliminarea silice reactivă și oxizi inerti.
• Un control mai strict asupra calității bauxitei de intrare la rafinărie reduce tulburările de proces și permite rafinăriilor să vizeze nivelul ideal de siliciu reactiv pentru a maximiza respingerea impuritării.
• Îmbunătățirea controlului calității furajelor din bauxită la rafinărie reduce tulburările de proces, maximizează timpul de funcționare și productivitatea.
• Reducerea volumului de noroi roșu se traduce prin reducerea costurilor de tratare și eliminare și o mai bună utilizare a depozitelor de deșeuri existente.
• Spre deosebire de noroi roșu, reziduurile dintr-un proces electrostatic uscat nu conțin substanțe chimice și nu reprezintă o răspundere pe termen lung pentru depozitarea mediului.
• Spre deosebire de noroi roșu, Produsele secundare uscate / sterilul dintr-o operațiune de prelucrare a bauxitei pot fi utilizate în fabricarea cimentului, deoarece nu există nicio cerință de îndepărtare a sodiului, care este în detrimentul fabricării cimentului. de fapt – Bauxita este deja o materie primă comună pentru fabricarea cimentului Portland.
• Prelungirea duratei de exploatare a minei de bauxită existente prin îmbunătățirea utilizării carierei și maximizarea recuperării.
• STET este un cost de operare scăzut, proces continuu cu debit ridicat. Nu este necesară apă sau substanțe chimice.