Minereu de fier Beneficiation

Minereu de fier este al patrulea cel mai comun element în scoarța pământului. Fierul este esențial pentru fabricarea oțelului și, prin urmare, un material esențial pentru dezvoltarea economică globală. Fierul este, de asemenea, utilizat pe scară largă în construcții și fabricarea de vehicule. Majoritatea resurselor de minereu de fier sunt compuse din formațiuni de fier metamorfozate (Bif) în care fierul este frecvent găsit sub formă de oxizi, hidroxizi și într-o măsură mai mică carbonați.

Compoziția chimică a minereurilor de fier are o gamă aparent largă de compoziție chimică, în special pentru conținutul Fe și mineralele asociate cu Gangă. Mineralele de fier majore asociate cu majoritatea minereurilor de fier sunt hematit, getit, limonit și magnetit. Principalii contaminanți din minereurile de fier sunt SiO2 și Al2O3. Mineralele tipice de siliciu și alumină prezente în minereurile de fier sunt de cuarț, caolinit, gibbsite, diaspor și corindon. Dintre acestea se observă adesea că cuarțul este principalul mineral care poartă silicagel și caolinitul și gibbsite sunt mineralele cu două principale de alumină.

iron ore beneficiation
fine iron ore separation

Extracția minereului de fier se realizează în principal prin operațiuni miniere deschise, rezultând în generarea de reziduuri semnificative. Sistemul de producere a minereului de fier implică de obicei trei etape: Miniere, activități de prelucrare și de peletizare. Dintre aceste, se asigură că un grad adecvat de fier și chimia se realizează înainte de etapa de peletizare. Procesarea include zdrobirea, Clasificarea, Frezare, și concentrație care vizează creșterea conținutului de fier, reducând în același timp cantitatea de minerale gangue. Fiecare depozit mineral are propriile sale caracteristici unice în ceea ce privește mineralele de fier și Gangă, și, prin urmare, necesită o tehnică de concentrare diferită.

Separarea magnetică este de obicei utilizată în exploatarea minereului de fier de înaltă calitate, unde mineralele dominante de fier sunt fero și paramagnetice. Separarea magnetică umedă și uscată de intensitate joasă (Lims) tehnicile sunt utilizate pentru a procesa minereuri cu proprietăți magnetice puternice, ar fi magnetit, în timp ce separarea magnetică umedă de mare intensitate este utilizată pentru separarea mineralelor de Fe cu proprietăți magnetice slabe, ar fi hematitul din mineralele de Gangă. Minereurile de fier astfel de getit și limonit se găsesc în mod obișnuit în reziduuri și nu se separă foarte bine de nici o tehnică.

iron ore

Flotarea este utilizată pentru a reduce conținutul impurităților din minereurile de fier de calitate inferioară. Minereurile de fier pot fi concentrate fie prin flotarea anionică directă a oxizilor de fier, fie prin flotarea cationică inversă a siliciului, Totuși, flotarea cationică inversă rămâne cea mai populară rută de plutire utilizată în industria fierului. Utilizarea flotației sale limitate de costul de reactivi, prezența siliciului și a slimes bogate în alumină și prezența mineralelor de carbonat. Mai mult decât atât, flotarea necesită epurarea apelor uzate și utilizarea de deshidratare în aval pentru aplicații finale uscate.

Utilizarea de flotație pentru concentrația de fier, de asemenea, implică desliming ca plutitoare în prezența de amenzi duce la scăderea eficienței și costuri ridicate reactivi. Desliming este deosebit de critice pentru îndepărtarea de alumină ca separarea gibbsite de hematit sau getit de către orice agenți de suprafață-active este destul de dificil. Cea mai mare parte a mineralelor de alumină are loc în gama de dimensiuni mai fine (<20Um) permițând îndepărtarea acestuia prin desliming. General, o concentrație mare de amenzi (<20Um) și alumină crește doza de colector cationici necesare și scade selectivitatea dramatic. Prin urmare, desliming crește eficiența flotație, Dar rezultatele într-un volum mare de reziduuri și în pierderea de fier la fluxul de reziduuri.

Prelucrarea uscată a minereului de fier prezintă o oportunitate de a elimina costurile și generarea de eșalonări umede asociate cu flotarea și circuitele de separare magnetică umedă. STET a evaluat mai multe piese de minereu de fier și a alerga de mostre de minereu de mină la scara banc (scară de pre-fezabilitate). S-a observat o mișcare semnificativă de fier și silicați, cu exemple evidențiate în tabelul de mai jos.

screen-shot-new

Rezultatele acestui studiu au demonstrat că amenzile de minereu de fier de calitate inferioară pot fi modernizate prin intermediul separatorului de centură STET Tribo-electrostatic. Bazat pe experiența STET, recuperarea și/sau gradul de produs se vor îmbunătăți în mod semnificativ la procesarea la scară, în comparație cu dispozitivul de încercare la scară de banc utilizat în timpul acestor încercări de minereu de fier.

Procesul de separare a minereului de fier fin uscat STET oferă multe avantaje față de metodele tradiționale de prelucrare umedă, ar fi Magnetics sau flotație, Inclusiv:

  • Fără consum de apă. Eliminarea apei elimină, de asemenea, de pompare, Îngroşarea, și uscarea, precum și orice costuri și riscuri asociate cu tratarea apei și eliminarea.
  • Fără reziduuri umede. Recentele defecțiuni semnificative ale iazurilor de decantare au evidențiat riscul pe termen lung de depozitare a sterilului umed. Prin necesitate, Operațiunile de prelucrare a minereurilor produc steril de un anumit fel, Dar STET separatoare electrostatice de separare sunt libere de apă și substanțe chimice. Acest lucru permite o reutilizare mai ușoară a. Crourile care trebuie depozitate pot fi amestecate cu un volum mic de apă pentru controlul prafului.
  • Nici un adaos chimic necesare. Substanțele chimice de flotație reprezintă o cheltuială de exploatare în curs pentru operațiunile de prelucrare a mineralelor.
  • Potrivit pentru procesarea pulberilor fine. Desliming nu poate fi necesară în funcție de Mineralogie minereu și grad.
  • Costuri de investiție mai scăzute (Capex) și costuri de operare mai scăzute (OPEX).
  • Ușurința de a permite datorită impactului asupra mediului minimizat, eliminarea epurării apelor

Contactati-ne pentru a afla mai multe despre prelucrarea uscată a minereului de fier.

Referințe:

  • Lu, L. (Ed.). (2015), "Minereu de fier: Mineralogie, Prelucrarea și durabilitatea mediului ", Elsevier.
  • Ferreira, H., & Leite, M. G. P. (2015), "Un studiu de viață ciclul de evaluare a mineritului de minereu de fier", Jurnalul de producție mai curate, 108, 1081-1091.
  • Li, Q., Dai, T., Wang, G., Cheng, J., Zhong, W., Wen, B., & Liang, L. (2018), "Analiza fluxului materialului de fier pentru producție, Consumul, și comerțul cu China din 2010 la 2015 ", Jurnalul de producție mai curate, 172, 1807-1813.
  • Nogueira, P. V., Rocha, M. P., Borges, W. R., Silva, ADRIAN. M., & de Assis, L. M. (2016), "Studiul depozitului de fier folosind refracția seismică și rezistivitatea în provincia Carajás mineral, Brazilia, Jurnalul de Geophysics aplicate, 133, 116-122.
  • Filippov, L. O., Bekaring, V. V., & Filippova, Filipine, Am. V. (2014), "O prezentare generală a beneficiului minereurilor de fier prin flotarea cationică inversă", Jurnalul internațional de prelucrare a mineralelor, 127, 62-69.
  • Rosière, C. R., & Brunnacci-Ferreira-Santos, N. "Itabirites Dolomitici și generații de carbonați în formație Cauê, Quadrilátero Ferrífero ".
  • Stoica, H., Rath, SANDU. S., Rao, D. S., Mishra, B. K., & Das, B. (2016), "Rolul de siliciu și alumină conținut în flotarea minereurilor de fier", Jurnalul internațional de prelucrare a mineralelor, 148, 83-91.
  • Luo, X., Wang, Y., Wen, S., Marian, M., Sun, C., Yin, W., & Marian, Y. (2016), "Efectul mineralelor de carbonat asupra comportamentului de plutire în cuarț în condiții de flotare inversă a minereurilor de fier", Jurnalul internațional de prelucrare a mineralelor, 152, 1-6.
  • Jang, K. O., Nunna, V. R., Hapugoda, Satu, S., Nguyen, ADRIAN. V., & Bruckard, W. J. (2014), "Transformarea chimică și minerală a minereului de goethit de grad scăzut prin dehidroxilare, reducerea prăjire și separarea magnetică ", Ingineria mineralelor, 60, 14-22.
  • Da Silva, F. L., Araújo, F. G. S., Teixeira, M. P., Gomes, RADU. C., & Von Krüger, F. L. (2014), "Studiul recuperării și reciclării de reziduuri din concentrația minereului de fier pentru producția de ceramică", Ceramica International, 40(10), 16085-16089.
  • Mirkowska, din, M., Kratzer, M., Teichert, C., & Flachberger (în), H. (2016), "Principalii factori de încărcare de contact de minerale pentru un proces de separare Triboelectrostatic de succes-o recenzie", Hauptfaktoren der Triboaufladung von Mineralphasen für eine erfolgreiche elektrostatische Trennung – Ein Überblick. BHM Berg-und Hüttenmännische Monatshefte, 161(8), 359-382.
  • Ferguson, D. N. (2010), "O serie Triboelectric de bază pentru mineralele grele din comportamentul inductiv de separare electrostatică", Jurnalul Institutului Sud-African de minerit și metalurgie, 110(2), 75-78.
  • Fuerstenau, M. C., & Han, K. N. (Eds.). (2003), "Separare lichidă-solidă", Principiile prelucrării minerale, Imm.

Buletine informative

Literatură