Dil seçin:
Birçok farklı tür vardır. demir cevheri beneficiation teknolojisi mevcut. Her birinin artıları ve eksileri vardır ve her biri aynı sonucu elde etmek için farklı bir teknik kullanır. Bu makale, ST ekipman & Teknoloji (STET), farklı demir cevheri beneficiation teknolojisinin özelliklerinde size yol gösterecektir.
Demir cevheri üretiminin üç ana adımı vardır: madencilik, işleme, ve peletleme. Madencilik, alma sürecidir. demir cevheri topraktan; işleme tüm işe yaramaz malzemeleri kaldırıyor (gangue). Belirli bir kimyasal bileşim ve peletleme sınıfına ulaşmak, işlenmiş malzemeleri küçük bir, kullanılabilir ünite. Demir cevherinin işlenmesi pelet üretiminde en önemli adımdır ve birçok farklı teknik kullanılmış ve geliştirilmiştir..
Demir cevheri birikintileri topraktan çıkarıldıktan sonra, demir içeriğini artırmak ve gangue minerallerinin konsantrasyonlarını azaltmak için işlenmelidirler. Her birikintinin kendine özgü kimyasal özellikleri vardır.. Kullanılabilir miktarda demir oluşturmak için (Fe), diğer mineraller cevseden çıkarılmalıdır. Demir cevherini lekelenebilen diğer mineraller silikadır- ve kuvars gibi alümina taşıyan mineraller, kaolit, gibbsite, diaspore, ve corundum.
Ayırma teknolojisi ekipmanı, ince düşük dereceli demir cevherinin çok daha yüksek dereceli demir cevherine işlenmesini sağlar. Farklı ayırma teknolojisi ekipmanı türleri iki ana kategoriye ayrılır: ıslak ve kuru demir cevheri ayırma.
Islak içinde demir cevheri beneficiation Teknoloji, birkaç farklı teknik vardır. Buna yüzdürme ve ıslak manyetik ayırmanın farklı yoğunlukları dahildir.
Flotasyon genellikle manyetik ayırma ile birlikte kullanılır. Bu işlem, ütüsün reaksiyona yapışmasını sağlayan ve diğer malzemelerden ayıran kimyasal bir reaktif kullanır. Kimyasalların kullanımına ek olarak, reaksiyonun düzgün çalışmasını sağlamak için suya ihtiyaç vardır. Sonuç olarak, çok fazla atık su oluşturulur ve su arıtımına ihtiyaç duyular. Benzer şekil -de, demirden ayrı ince parçacıkların bazılarını sağlamak için, kireç çözme gereklidir. Ancak, kireç kaybı demir parçacıklarının kaybına da neden olabilir.
Islak Manyetik Ayırma (Düşük Yoğunluklu ve Yüksek Yoğunluklu) Islak manyetik ayırma tekniği ile demir cevheri birikintileri manyetik yüklü bir tamburun içine yerleştirilir ve malzemelerin ayrılmasına yardımcı olmak için içine su pompalanır. Tamburdaki malzemelerin bileşimine bağlı olarak, parçacıkları ayırmak için düşük veya yüksek yoğunluklu bir manyetik kuvvet kullanılabilir. Tekrar, atık su oluşturulur ve su arıtımı gerekli hale gelir.
İçinde kuru demir cevheri ayırma, bir birkaç teknik kullanılabilecek. Yerçekimi ayrımı içerirler, kuru manyetik ayırma, ve STET kuru elektrostatik ayırma.
Yerçekimi Ayrımı büyük ölçüde işlemin kırma ve boyutlandırma kısmının ne kadar iyi gittiğine bağlıdır. Bu teknikle, yerçekimi, demiri gangue minerallerinden ayırmak için ana güç olarak kullanılır. Demir, bulunduğu diğer minerallerden daha yüksek bir kütleçekimsel çekime sahiptir, bu yüzden yerçekimi ile, diğer minerallerden daha hızlı aşağı çekilecek. Yerçekimini ana ayırma yöntemi olarak kullanan birçok farklı makine vardır..
Kuru Manyetik Ayırma Aslında ıslak manyetik ayırma ile aynıdır, ancak ayırma işlemini kolaylaştırmaya yardımcı olmak için su kullanmaz. Yer -ine, onları birbirinden ayırmak için sadece minerallerin manyetik özelliklerine dayanır. Kuru manyetik ayırma ince parçacıklar üzerinde çok etkili değildir.
STET Kuru Elektrostatik Ayırma ince için mevcut en iyi kuru demir cevheri ayırma teknolojisi ekipmanıdır, aksi takdirde kurtarılamaz demir cevreleri. Bu işlem, demiri diğer minerallerden ayırmak için negatif ve pozitif yüklerini kullanır.
Çok fazla var. faydaları kullanmak için STET kuru elektrostatik ayırma. Diğer kuru demir cevheri ayırma yöntemlerinin aksine, elektrostatik ayırma, geleneksel işleme devrelerinde aksi takdirde kaybolacak demir cevheri cezalarının geri kazanılmasını sağlar. Ayrıca, daha düşük yatırım/işletme maliyetleri sağlar ve çevre üzerinde minimum etkiye neden olur (kolay izin verilmesine izin verme). Benzer şekil -de, elektrostatik ayırma su tüketimi ihtiyacını önler, kimyasalların kullanımı, ve ıslak atıkların depolanmasını/atılmasını ortadan kaldırır.
Su içermeyen demir cevheri beneficiasyonuna alternatif mi arıyorsunuz?? STET kuru elektrostatik ayırma çözümünüzdür. ST ekipman & Teknoloji (STET) tüm dünyadaki müşteriler için ince demir cevheri ayırma sağlar. Uzman ekibimiz size yardımcı olmaya kendini adamıştır. Bugün bize ulaşın işletmenizin deneyim ve uzmanlığımızdan nasıl yararlanabileceğini görmek için.
