Demir, dünyadaki en yaygın ikinci elementtir, neredeyse 5% Yerkabuğunun. Demir cevherleri, demir içeren kayalar ve minerallerdir, madencilik ve işleme yoluyla rafine edildi. Hemen hemen 100% Çelik üretiminde kullanılan mayınlı demir cevherinin, zımbalardan binalara kadar her şey için gerekli kılmak.
Kuru separasyon endüstrisi hızla büyüyor, Demir cevheri atık yönetiminin artan riskleriyle mücadele etmek için çevre dostu yöntemler geliştirmek. Atık barajlarının ve su tutmalarının son zamanlardaki yüksek profilli başarısızlıkları atıklar için alternatif kullanımlar bulmak ve yüksek riskli ıslak atık depolama havuzlarını ortadan kaldırmak için endüstride güçlü bir ilgi yarattı.
ST ekipman & Teknoloji (STET) susuz mineral ayırma ekipmanları alanında liderdir. Çığır açan elektrostatik ayırma ekipmanımız, elektrik iletkenliğine dayalı olarak susuz kalmış bir ince demir ayırma yöntemi kullanır.
Zenginleştirme, değerli demir cevheri parçacıklarının boyutunu küçültmek ve onları gangdan ayırmak için kullanılan terimdir (kullanılamaz mineraller), bunlar daha sonra atık olarak atılır. Islak ve kuru ayırmanın birkaç farklı yöntemi vardır. Kullanılan zenginleştirme türü, her bir demir cevheri yatağına özgü fiziksel ve mineralojik özelliklere bağlıdır.
Demir cevheri işleme cevher yataklarından demiri çıkarmak ve rafine etmek için bir dizi adım içerir. İlk aşama madenciliktir, büyük ölçekli açık ocak veya yeraltı operasyonlarının Dünya'dan demir cevheri çıkardığı yerler. Çıkarıldıktan sonra, Cevher, daha küçük parçalara ayırmak ve boyutuna göre sınıflandırmak için kırma ve eleme işlemine tabi tutulur. Bunu takiben, cevher çeşitli işlemlere tabi tutulur. demir cevheri beneficiation yerçekimi ayırma gibi işlemler, manyetik ayırma, ve safsızlıkları gidermek ve demir içeriğini artırmak için yüzdürme. Manyetik ayırma, demirin manyetik özelliklerinden dolayı demir cevherinin gang minerallerinden ayrılmasında özellikle etkilidir. Ancak, Manyetik ayırma, daha ince parçacıklar üzerindeki etkinliğini kaybeder, genellikle atık olarak kaybolur.
Demir cevheri atıkları, Demir cevheri işleme sırasında ortaya çıkan yan ürünler hangileridir?, çeşitli çevre ve güvenlik sorunları doğurabilir. Demir cevheri atıklarıyla ilgili temel sorunlardan bazıları şunlardır:
Elektrostatik ayırma, büyük miktarlardaki malzeme parçacıklarını farklı şekilde ayırmak için elektrostatik yüklerin kullanıldığı endüstriyel bir işlemdir. En yaygın olarak mineral cevherini sıralamak için kullanılır, Yabancı maddenin uzaklaştırılmasına ve saflaştırılmış bir maddenin arkasında bırakılmasına yardımcı olmak. Çünkü STET'in elektrostatik ayırma ekipmanı, ince demir cevheri minerallerinin işlenmesi için benzersiz bir şekilde uygundur, Geleneksel bir demir cevheri işleme operasyonu sırasında oluşan atık miktarını büyük ölçüde azaltabilir.
Elektrostatik ayırma sıfır su tüketimi ile tamamen kuru bir işleme operasyonudur, bu da pompalama için enerji harcanmadığı anlamına gelir, Kalınlaşma, ve kurutma ve su arıtma ve bertaraf maliyeti yok. Elektrostatik separasyonun diğer faydaları arasında daha düşük yatırım ve işletme maliyetleri ve en aza indirilmiş çevresel etkisi nedeniyle izin kolaylığı yer alır. Bu işlem hiçbir kimyasal katkı maddesi gerektirmez, çevresel faydalarını daha da artırmak.
ST ekipman & Teknoloji (STET) bir MIT bilim adamı tarafından geliştirilen tescilli bir elektrostatik ayırma prosesi kullanarak uçucu kül ve mineral endüstrisi için Tribo elektrostatik separatörler geliştirir ve üretir. Benzersiz demir cevheri zenginleştirme sürecimizle gurur duyuyoruz, madencilik endüstrisine ve çevreye fayda sağlayan.
İnce mineraller için özel separasyon ekipmanlarımız Kuzey Amerika'da kusursuz bir üne kavuşmuştur, Europe, ve müşterilerimiz için separasyon zorluklarını çözen özel bir uzman ekibi sayesinde Asya.