静電ベルト記号を使用して白身魚食事の乾燥分別

ST 装置 & 技術 LLC (イキ) 小説を開発しました, 工業用鉱物の処理および石炭燃焼フライアッシュのリサイクルにおいて商業規模で実証された特許取得済みの静電ベルトセパレータ.
静電分離技術が研究されている 100 年. 実際, 小麦の中途半端の静電分離の最初の特許取得済み食品使用は、 1880. この技術を使った継続的な研究は、現在の生産プロセスの廃棄物流れ副産物から価値を生み出すことに期待を示している, 植物油の生産や動物など (魚を含む) 処理.
簡単に言えば, STETセパレータは表面化学の違いに基づいて働く. 場合によっては, これらの分離は、粒子サイズまたは密度だけでは不可能であろう. STETのセパレータは「トライボ充電」を活用 (図を参照します。 1) 機器内で急速に発生する.
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図 2 パーティレーション ゾーンに複数のフィード ポートの 1 つによってパーティクルが供給される方法を示します。, 水平電極間のギャップである (< 13mm [0.5"]). 電圧 (通常 12kV) 強い電界を作成するために、この狭いギャップを越えて適用されます. パーティクルは、独自の連続ループによってこの分離ゾーンを通って移動されます。, 高速で作動する開いている網ベルト (4-20m/s [13-65フィート/秒]).

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分離ゾーン内, 急速に動く連続ベルトの専有設計は同時に複数の機能を行う (図 3).
それは電極間の高い乱流地帯を作成する, 摩擦帯電を促進. これは、パーティクル間の衝突が繰り返し発生した場合に発生します。, セパレータ内で充電された材料を維持し、外部のプリ充電システムの必要性を排除する. 最後に, ベルトの動きは電極から微粒子を掃引する, パフォーマンスを維持する, および個別の製品および副産物の収集を容易にする.

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STETのtribo-静電ベルトの分離器は「受け入れ」する機能を示した (のプロパティを改善する) 世界中の様々な鉱物やフライアッシュ、および食品および飼料材料の増加の処理のためのアプリケーションを実証しています.
その一例は、市販されたホワイトフィッシュミールの加工です。, 粉砕, そして、図に描かれたパイロットスケールの分離器を通してテスト 4.

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結果
パイロットテストは、次の 2 当社のトライボ静電セパレータを介して処理する前に粉砕された商業的に取得したホワイトフィッシュミールのトン. ホワイトフィッシュミールの結果は、単一パスにおけるタンパク質の濃縮と灰の有意な減少を示す, ここに示すように.

パイロットプラントの結果
フィードE1E2
質量収量 39.3%60.7%
水分2.5%
12%6.1%15.2%
タンパク質81.1%89.8%77.6%

以下のページの情報は、製品グレードに関するページです。 (タンパク質重量によって洗浄剤採掘されるとして. %) 質量収量へ.
これらのデータから、2つのパラメータ間にトレードオフがあることに注意してください。. しかし, 我々は達成することができた 10% (相対) タンパク質の増加と非常に近い 50% 単一パスでの製品ストリームの灰の減少, そしてそれ以上の最適化なしで.
供給材料の粒径は、次のページに示すサイズにハンマーミルで処理することによって調整されました.

product-grade

STETのセパレータは、ほとんどの人にとってスループットが可能です 食品および飼料材料 について 10-15 1 時間あたりの MT (密度に応じて) まだ消費のみ 3-4 電気のkWh. このプロセスにより、分離は水と化学薬品フリーになります, 熱入力を必要としない、廃棄物の流れが発生しない.
この分離方法は、大量の生産をもたらすことができます, 魚介類加工廃棄物からの飼料製剤の成分としての高品質の魚タンパク質.
魚類加工のこの副産物は、コンパニオンまたは商業動物に貴重なタンパク質およびミネラルを提供する約束を示しています, 人口増加に伴う食物タンパク質の需要拡大を支援.