ఫాస్ఫేట్ ఖనిజాలతో యొక్క ఎలెక్ట్రో శుద్ధీకరణ: ఒక అభివృద్ధిచేసిన ఎడబాటు వ్యవస్థ యొక్క గత వర్క్ అండ్ చర్చా సమీక్ష

అందుబాటులో ఆన్లైన్ www.sciencedirect.com

సైన్స్-

Procedia ఇంజినీరింగ్ 00 (2015) 000-000

www.elsevier.com/locate/procedia

3ఫాస్ఫేట్ ఇండస్ట్రీ లో ఇన్నోవేషన్ అండ్ టెక్నాలజీ పై RD ఇంటర్నేషనల్ సింపోసియం

ఫాస్ఫేట్ ధాతువుల యొక్క ఎలెక్ట్రో శుద్ధీకరణ: గత పని రివ్యూ

మరియు అభివృద్ద వేరు వ్యవస్థ యొక్క చర్చ

J.D. Bittnerఒక, S.A.Gasiorowskiఒక, F.J.Hrachఒక, H. Guicherdb *

ఒకST Equiment అండ్ టెక్నాలజీ LLC, నీధమ్, మసాచుసెట్స్, అమెరికా

బిST సామగ్రి & టెక్నాలజీ LLC, ఆవినాన్, ఫ్రాన్స్

నైరూప్య

1940 నుంచి వివిధ పరిశోధకుల ద్వారా పొడి ఎలెక్ట్రో ప్రక్రియల ద్వారా ఫాస్ఫేట్ ధాతువుల శుద్ధీకరణ ప్రయత్నించారు చెయ్యబడింది. ఫాస్ఫేట్ రికవరీ కోసం పొడి ప్రక్రియలు అభివృద్ధి ఆధార కారణాల కొన్ని శుష్క ప్రాంతాలలో నీటి పరిమిత ఉన్నాయి, సరఫరా రసాయన ఖర్చులు, మరియు వ్యర్థజలాల చికిత్స ఖర్చులు. ఎలెక్ట్రో ప్రక్రియలు సరఫరా పూర్తి ప్రత్యామ్నాయం అందించటానికి చూపకపోయినా, / సరఫరా ముందు ధాతువు కంటెంట్ slimes ఇది అటువంటి జరిమానా తగ్గించడం ప్రసారాల కోసం ఔషధంగా అనువైనవిగా ఉండగలవు, కోల్పోయిన ఉత్పత్తి రాబట్టేందుకు సరఫరా టైలింగులను ప్రాసెసింగ్, మరియు పర్యావరణ ప్రభావాలను కనిష్టం చేయడం. లేబరేటరీ స్కేల్స్ వద్ద హై టెన్షన్ రోలర్ మరియు ఫ్రెఫిన్ సపరేటర్ లు రెండింటిని ఉపయోగించి చాలా పని నిర్వహించబడింది., వాణిజ్య సంస్థాపన మాత్రమే ఆధారం సిర్కా ఉంది 1940 పియర్స్ మైన్ FL వద్ద "జాన్సన్" ప్రక్రియ; ఎలక్ట్రోస్టాటిక్స్ వాణిజ్య ఉపయోగం సాహిత్యంలో ఆధారాలు లేవు, పొడి ప్రక్రియల్లో బలమైన ఆసక్తి శుష్క ప్రాంతాలలో ఉపయోగం కోసం లేకపోయినది. నివేదించారు వివిధ పరిశోధన ప్రాజెక్టులు చేసే ఫీడ్ తయారీ నొక్కి (ఉష్ణోగ్రత, పరిమాణం వర్గీకరణ, కండిషనింగ్ ఏజెంట్లు) పనితీరు ఒక ప్రధాన ప్రభావాన్ని కలిగి. కొన్ని మంచి వేరుపడిన ఫాస్ఫేట్లు నుండి సిలికా తొలగించడం ద్వారా సాధించవచ్చు చేశారు ఉండగా, ఫాస్ఫేట్ నుండి కాల్సైట్ మరియు డోలమైట్ తక్కువ ఉదాహరణలు మరియు, బహుళ మలినాలు ఉన్నప్పుడు ఫలితాలు తక్కువ సానుకూలంగా ఉంటాయి.. పరిశోధనలు మరింత ఈ పద్ధతులు శుద్ధి కొనసాగుతోంది, కానీ సంప్రదాయ ఎలెక్ట్రో వ్యవస్థలపై ప్రాథమిక పరిమితులు తక్కువ సామర్థ్యం, ధాతువు తగిన అప్గ్రేడ్ కోసం బహుళ దశల్లో అవసరం, మరియు కార్యాచరణ సమస్యలు జరిమానాలు వలన. ఈ పరిమితులను కొన్ని triboelectric బెల్ట్ విభజించడానికి సహా కొత్త ఎలెక్ట్రో ప్రక్రియల ద్వారా అధిగమించవచ్చు ఉండవచ్చు.

© 2015 రచయితలు. ఎల్సేవిఎర్ లిమిటెడ్ ప్రచురించిన.

సింఫొస్ శాస్త్రీయ కమిటీ భాద్యత కింద పీర్-రివ్యూ 2015.

కీవర్డ్లు: ఫాస్ఫేట్, ఎలెక్ట్రో; వేరు; ఖనిజాలు; రేణువుల; అనార్ద్ర పద్ధతిలో

*సంబంధిత రచయిత: టెల్: +33-4-8912-0306 ఇ-మెయిల్ చిరునామా: guicherdh@steqtech.com

1877-7058 © 2015 రచయితలు. ఎల్సేవిఎర్ లిమిటెడ్ ప్రచురించిన.

సింఫొస్ శాస్త్రీయ కమిటీ బాధ్యత కింద పీర్-రివ్యూ 2015.

J.D. Bittner ఒక al./ Procedia ఇంజినీరింగ్ 00 (2015) 000-000

1. ఫాస్ఫేట్ ధాతువుల యొక్క ఎలెక్ట్రో శుద్ధీకరణ న నివేదించారు పని

సహజ ఖనిజాలతో నుండి ఫాస్ఫేట్ ఏకాగ్రత దీర్ఘ నీటి కొన్నిసార్లు గణనీయమైన మొత్తంలో ఉపయోగించి వివిధ పద్ధతులను ప్రదర్శించిన చెయ్యబడింది. అయితే, కారణంగా ప్రపంచవ్యాప్తంగా వివిధ ఫాస్ఫేట్ డిపాజిట్లు వద్ద నీటి కొరత, అలాగే అనుమతి మరియు వ్యర్థజలాల చికిత్సకు ఖర్చులు పెరగడం, సమర్థవంతమైన అభివృద్ధి, ఆర్ధిక అనార్ద్ర పద్ధతిలో అత్యంత కోరబడుతుంది.

ఫాస్ఫేట్ ధాతువుల యొక్క పొడి ఎలెక్ట్రో ప్రాసెసింగ్ కోసం పద్ధతులు ప్రతిపాదించబడ్డాయి మరియు పైగా చిన్న ప్రమాణాల వద్ద ప్రదర్శించారు చేయబడ్డాయి 70 సంవత్సరాల. అయితే, ఈ పద్ధతుల్లో వాణిజ్య అప్లికేషన్లు చాలా పరిమితం చేశారు. "జాన్సన్ ప్రక్రియ" [1] లో ప్రారంభమైన వాణిజ్యపరంగా ఉపయోగించారు 1938 పియర్స్ ఫ్లోరిడా USA సమీపంలో అమెరికన్ వ్యవసాయ కెమికల్ కంపెనీ ప్లాంట్లో కొంత కాలం కోసం. ఈ ప్రక్రియ రోలర్ ఎలక్ట్రోడ్ల చాలా క్లిష్టమైన సిరీస్ ఉపయోగిస్తారు (మూర్తి 1) మల్టీ స్టేజ్ సాంద్రీకరణ కొరకు, డీలిమేడ్ వాండరీ టైలింగ్స్ నుంచి ఫాస్ఫేట్ రికవరీ, ఫ్లోటేషన్ ప్రీ సాంద్రతను, లేదా సరఫరా టైలింగులు. తో ప్రారంభమై 15.4% పి2ది5 మరియు 57.3% చక్కని టైనింగ్స్ లో కరగని పదార్థం, పరిమాణ వర్గీకరణ కలయిక ద్వారా, desliming, మరియు డ్రైడ్ టెయిలింగ్ యొక్క ప్రీకండిషనింగ్, తో మెటీరియల్ 33.7% పి2ది5 మరియు మాత్రమే 6.2% కరగని వెలికి తీశారు. మరొక ఉదాహరణలో, తో సరఫరా టైలింగులను అప్గ్రేడ్ 2.91% పి2ది5 ఒక ఉత్పత్తి ఫలితంగా 26.7% పి2ది5 ఒక తో 80% రికవరీ. జాన్సన్ అధిక ఫాస్ఫేట్ గ్రేడ్ మరియు రికవరీ పొందటానికి సాధారణంగా ఫాస్ఫేట్ సరఫరా కోసం వాడే రసాయన పదార్థాలను తో washery టైలింగులు చికిత్స అవసరం ఉందని గమనించారు. అతను ప్రత్యేకంగా పదార్థాలను వంటి ఇంధన చమురు మరియు కొవ్వు ఆమ్లాలు ప్రభావాన్ని పేర్కొన్నాడు.

మూర్తి 1, జాన్సన్ ప్రక్రియలో ఉపకరణం మరియు ప్రవాహం షీట్ US పేటెంట్ 2,135,716 మరియు 2,197,865, 1940 [1][2]

ఈ వాణిజ్య సంస్థాపన గురించి మొదలు సాహిత్యం ఉదహరించబడింది ఉండగా 1938, ఈ ప్రక్రియను ఉపయోగించారు జరిగినది ఎంత కాలం అది కాదు ఎలా విస్తృతంగా లేదా స్పష్టం. వరకు ఎలెక్ట్రో వేరుపడిన స్థితిని తన సారాంశం 1961, ది. సి. రాల్స్టోన్

[3]ఐదు పెద్ద జాన్సన్ వేరు ప్రతి ప్రాసెసింగ్ గురించి ఇన్స్టాల్ చేసిన వ్రాస్తూ 10 టన్నుల / hr -20 ఫీడ్ మెష్. ప్రతి విభజించడానికి ఉంది 10 యొక్క అనువర్తిత ఓల్టేజీతో రోల్స్ హై 20 కెవి. ఎలక్ట్రోస్టాటిక్స్ ఉపయోగించే ఇతర వాణిజ్య-స్థాయి ఫాస్ఫేట్ సాంద్రతను రాల్స్టన్ ప్రకారం ఫ్లోరిడాలో వ్యవస్థాపించబడలేదు. ప్రక్రియ పరికరాలు వివరణ ఆధారంగా, రచయితలు

J.D. Bittner ఒక al./ Procedia ఇంజినీరింగ్ 00 (2015) 000-000

ప్రక్రియ యొక్క మొత్తం సామర్థ్యం ఇతర ప్రక్రియల సామర్ధ్యాన్ని సంబంధించి కాకుండా తక్కువ అని నిర్ధారించారు, వంటి తడి సరఫరా. తక్కువ సామర్థ్యం మరియు ఫ్లోరిడా లో తడి వెలికితియ్యటం ఫీడ్ ధాతువు ఎండబెట్టడం ఖర్చులు 1940 మరియు 1950 లో ప్రక్రియలో ఇంకా అప్లికేషన్ పరిమితం కారణం అవకాశం.

అంతర్జాతీయ మినరల్స్ కోసం 1950 మరియు 1960 యొక్క కార్యకర్తలలో & కెమికల్స్ కార్పొరేషన్ (IMC) ఖనిజ శుద్ధీకరణ కోసం పొడి ఎలెక్ట్రో వేరు ప్రక్రియలు అప్లికేషన్ పరిశీలించారు. ఫ్లోరిడియన్ ఫాస్ఫేట్ ధాతువు ప్రాసెసింగ్ IMC ప్రత్యేక ఆసక్తి ఉంది. IMC పని ఒక సుత్తి లేదా రాడ్ మిల్లు ఒక ఆందోళనకారుడు గుండా లేదా అలాంటి Impactor పెంచుతోంది చార్జింగ్ కణం కొన్నిసార్లు ఒక ఉచిత పతనం విభజించడానికి డిజైన్ వినియోగించే. [4] తరువాత జరిగిన ఒక పేటెంట్ [5] వివిధ పదార్థాల చార్జర్లు ఉపయోగించి వేరు కొన్ని వృద్ది చేర్చారు, సిరీస్లో చివరి పేటెంట్ అయితే

[6]నిర్ధారించారు ఎలివేటెడ్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద పార్టికల్ కాంటాక్ట్ ఛార్జింగ్ (>70° F) ఒక ఛార్జర్ వ్యవస్థ ఉపయోగించి కంటే మరింత ప్రభావవంతంగా. ఈ పేటెంట్లు లో నివేదించారు ఫలితాలు ప్రతినిధి ఉదాహరణలు పట్టికలో చూపించబడ్డాయి 1.

టేబుల్ 1. అంతర్జాతీయ మినరల్స్ నుండి నివేదించారు ఫలితాలు & కెమికల్స్ పేటెంట్స్ 1955-1965

వివిధ IMC పేటెంట్లు కణ పరిమాణం ప్రభావాన్ని పరిశీలించబడింది, వివిధ స్క్రీన్ కోతలు ప్రాసెసింగ్ సహా స్వతంత్రంగా, చిన్న పని చాలా జరిమానా ప్రమేయం అయితే (<45 μm) కణాలు. నమూనా కండిషనింగ్ విస్తృతంగా మారుతూ, ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాటు సహా, ముందుగా వాషింగ్ మరియు డ్రైయింగ్, మరియు వివిధ ఆరిపోయే పద్ధతులు (పరోక్ష ఎండబెట్టడం, ఫ్లాష్ ఎండబెట్టడం, నిర్దిష్ట IR తరంగదైర్ఘ్యం శ్రేణులతో వేడి దీపాలను). వివిధ మలినాలతో (అనగా. సిలికేట్లు వర్సెస్ కార్బోనేటులు) వేరు చేయడాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి విభిన్న హ్యాండ్లింగ్ మరియు ప్రీట్రీట్ మెంట్ విధానాలు అవసరం అవుతాయి.. ఇది IMC వ్యాపార స్థాయిలో ప్రక్రియను అభివృద్ధి ప్రయత్నిస్తున్నట్లు పేటెంట్ వర్ణనలు నుండి స్పష్టమైన కాగా, సాహిత్యం యొక్క పరీక్ష అటువంటి సంస్థాపక ఎప్పుడూ నిర్మించారు మరియు నిర్వహించబడుతున్న ఆ ఏ IMC సైట్ వద్ద సూచించదు.

ఉత్తర కెరొలినా నుండి ఫాస్ఫేట్ ధాతువుల కలిగి కార్బోనేట్ ప్రత్యేకంగా 1960 యొక్క పని లో నార్త్ కరోలినా స్టేట్ యూనివర్శిటీ ఖనిజాలు రీసెర్చ్ లాబరేటరీ ప్రదర్శింపబడింది, [9] ప్రయోగశాల స్కేలులో ఫ్రీఫ్ సపరేటర్ మరియు గ్రౌండ్ షెల్ కార్బొనేట్ మరియు ఫాస్ఫేట్ గులిమ యొక్క సింథటిక్ మిశ్రమం ఉపయోగించి చాలా ఇరుకైన సైజు శ్రేణిలో ఏకాగ్రత వహించండి. (-20కు +48 మెష్), ఈ పరిశోధనలో ప్రీకండిషనింగ్ ఒక ఆమ్లం నీచ లేదా కొవ్వు ఆమ్లాలు తో పదార్థం అనుకూల లేదా ప్రతికూల గాని వంటి ఫాస్ఫేట్ యొక్క సంబంధిత ఛార్జ్ ప్రభావితం. మామూలుకన్నా పదునైన వేరుపడిన పొందగలిగారు. అయితే, జరిమానాల యొక్క గణనీయమైన మొత్తంలో కలిగి ఒక సహజ ఖనిజ ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మాత్రమే పేద వేరుపడిన సాధ్యమేనని. ఉత్తమ రిపోర్టెడ్ ఒక ప్రాధమిక పి తో సరఫరా అప్గ్రేడ్ నుండి ఒక అవశేషం నుండి వేరు2ది5 గాఢత 8.2% ఒక ఉత్పత్తి స్వాధీనం 22.1% పి2ది5. పునరుద్ధరణ స్థాయి తెలిసింది. ముఖ్యంగా, నివేదించబడ్డ ఇబ్బందుల్లో ఒకటి సపరేటర్ ఎలక్ట్రోడ్ లపై జరిమానాలు కట్టబడింది..

హై టెన్షన్ రోలర్ రకం విభజించడానికి ఉపయోగించి నార్త్ కరోలినా ఫాస్ఫేట్ యొక్క ఎలెక్ట్రో వేరు అదనపు పని

[10]ఫాస్ఫేట్ మరియు క్వార్ట్జ్ ల విభజన సాధ్యమైందని నిర్ధారించింది, ఎండిపోతున్న ఖర్చు నిషిద్ధ. అయితే, calcined ఫాస్ఫేట్ ధాతువుల పొడి ఇచ్చిన, పరిశోధకులు ఇటువంటి ఖనిజాలతో యొక్క ఎలెక్ట్రో వేరు సాధ్యం కావచ్చు సూచించారు. నివేదించబడ్డ పనిలో కాలికన్డ్ ఫాస్ఫేట్స్ యొక్క విభజన బాగోలేదు. ఎడబాటు కూర్పు కాకుండా కణ పరిమాణం సంబంధించినవి కనిపించింది. ఇతర ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ సెపరేషన్ సిస్టమ్ ల యొక్క ఉపయోగాన్ని పొందుపరిచినట్లు సిఫారసు చేయబడింది., కారకాల కణ ఛార్జింగ్ లక్షణాలు మరియు పదార్థాలు చాలా సన్నిహితమైన స్క్రీన్ పరిమాణము విస్తరించేందుకు. ఎటువంటి ఆధారం ఏ అక్కడ ఉంది ఈ ప్రాజెక్ట్ పై ఫాలోప్ వర్క్ నిర్వహించబడింది..

హై టెన్షన్ రోలర్ సపరేటర్ లను ఉపయోగించి కొంతమేరకు ముందుగా పనిచేయడం [11] ఫ్లోరిడా నుండి పరిగెత్తే-గని ధాతువు నుండి విజయవంతంగా అల్యూమినియం మరియు ఇనుప సమ్మేళనాలను తొలగించారు. ధాతువు ఎండిపోయేలా, చూర్ణం, మరియు జాగ్రత్తగా వేరు ముందు పరిమాణపు. పి2ది5 ఏకాగ్రత స్వల్పంగా పెంచారు 30.1% కు 30.6% కానీ అల్ మరియు ఫే సమ్మేళనాలు తొలగింపు సరఫరా పద్ధతుల ద్వారా మెరుగైన తరువాత రికవరీ ఎనేబుల్. ఈ పని విద్యుత్తు విభజించడానికి ఉపయోగం సంప్రదాయ తడి ప్రాసెసింగ్ పరిమితమయ్యారు ఒక నిర్దిష్ట ధాతువు ఒక సమస్యని సోదాహరణ.

J.D. Bittner ఒక al./ Procedia ఇంజినీరింగ్ 00 (2015) 000-000

అనేక ఇతర పదార్థాల విడిదికి సంబంధించిన పరిశోధనలతో పాటు, Ciccu మరియు సహ కార్మికులు భారతదేశం నుండి మూలాలు సహా పలు ఫాస్ఫేట్ ధాతువులు వేరుచేయడాన్ని పరీక్షించారు, అల్జీరియా, ట్యునీషియా, మరియు అంగోలా. [12] ఎలెక్ట్రో వేరు ఫాస్ఫేట్లు పెద్ద నిక్షేపాలు శుష్క ప్రాంతాలలో కనిపించే వాస్తవం కారణంగా ఆర్ధిక పరంగా సరఫరా ప్రత్యామ్నాయంగా ఆసక్తి ఉంది. [13] ' ' టర్బోఛార్జర్ ' ' తో ప్రయోగశాల తరహా ఫ్రీ ఫాల్ సపరేటర్ ఉపయోగించడం, ఈ పరిశోధకులు సులభమైన ఖనిజాన్ని పొందవచ్చు కూర్పులను తో ఖనిజాలతో నుండి సరఫరా ప్రక్రియ మాదిరిగానే వేరు ఫలితాలు లభించలేదు. ప్రత్యేకంగా, సిలికా సమక్షంలో ఫాస్ఫేట్ సానుకూలంగా ఛార్జ్ అయినట్లు వారు కనుగొన్నారు, కానీ కాల్సైట్ సమక్షంలో ప్రతికూల. అయితే, ధాతువు సిలికా మరియు కార్బొనేట్ రెండు భారీ మొత్తంలో కలిగి ఉంటే, స్థిర విద్యుత్ విభజన పేలవంగా ఉంది మరియు ఫ్లోటేషన్ ప్రక్రియలు ఆచరణాత్మక విసెషన్లను పొందడానికి మరింత సులభతరం నిరూపించాయి. వ్యక్తిగత రేణువులను ఛార్జింగ్ టర్బోచార్జర్ యొక్క ప్రభావాలు యొక్క అధ్యయనాలు నుండి, ఈ పరిశోధకులు ప్రాథమికంగా టర్బోఛార్జర్ ఉపరితలాలను తాకడం కంటే కణ-కణ సంపర్కం ద్వారా ఛార్జ్ చేసిన గ్యాంగ్యూ మెటీరియల్ ను నిర్ధారించారు. [13] [14] చార్జింగ్ కూడా పదార్థం ఉష్ణోగ్రతకు అత్యంత సున్నితమైన ఉంది, 100 ° C పైన మాత్రమే సంపాదించగలిగిన మంచి వేరుచేస్తుంది. అదనంగా, సపరేషన్ లో సమస్యలు మరియు మంచి ఫలితాలు ఉండటం వల్ల, విడిపోవడానికి ముందు మూడు సైజు శ్రేణుల వరకు కణాల యొక్క జాగ్రత్తగా పరిమాణ క్రమంలో ఉంటుంది.. ఈ గ్రూపు నుంచి ఫలితాల సారాంశం టేబుల్ లో ప్రజంట్ చేయబడింది. 2. పూర్తి- స్థాయి అప్లికేషన్లు అమలు చేశారు ఈ కృతి ఆధారంగా కనిపిస్తాయి.

టేబుల్ 2. Ciccu నుండి నివేదించారు ఫలితాలు, మరియు. అల్. లేబరేటరీ-స్కేల్ ఫ్రీ ఫాల్ సపరేటర్ ల నుంచి

ఒక ఈజిప్షియన్ ధాతువు స్థిరవిద్యుత్ వేరు Hammoud అధ్యయనం చేశారు, et al. ప్రయోగశాల తరహా ఫ్రీ ఫాల్ సపరేటర్ ఉపయోగించడం. [15] ప్రాథమికంగా సిలికా మరియు ఇతర కరగని ప్రాథమిక P తో ఉపయోగించిన ధాతువు2ది5 గాఢత 27.5%. కోలుకున్న ఉత్పత్తి ఒక P కలిగి2ది5 గాఢత 33% ఒక 71.5% రికవరీ.

ప్రధానంగా సిలికీయ ఖనిజాన్ని పొందవచ్చు తో ఒక ఈజిప్షియన్ ధాతువు ఒక అదనపు అధ్యయనం Abouzeid నిర్వహించిన, et al. ఒక ప్రయోగశాల రోలర్ విభజించడానికి ఉపయోగించి. [16] నీటి కొరతతో జిల్లాల్లో ఫాస్ఫేట్ ధాతువులు కేంద్రీకరించడానికి మరియు/లేదా డీడస్ట్ చేయడానికి పొడి పద్ధతులను గుర్తించడానికి పరిశోధకులు ప్రత్యేకంగా పూనుకున్నారు. ఈ అధ్యయనంలో ఒక ఉత్పత్తి పొందిన 30% పి2ది5 ఒక ఫీడ్ పదార్థము నుండి 18.2 % పి2ది5 ఒక పునరుద్ధరణ 76.3 % మధ్య సన్నని పరిధి పదార్థం యొక్క జాగ్రత్తగా పరిమాణము తరువాత 0.20 mm మరియు 0.09 mm.

ఒక తదుపరి సమీక్ష వ్యాసం లో ఫాస్ఫేట్ రికవరీ కోసం శుద్ధీకరణ ప్రక్రియల పూర్తి స్థాయి కవరింగ్, Abouzeid దీంతో ఆ ఎలెక్ట్రో వేరు పద్ధతులు సిలికా మరియు కార్బోనేటులు తొలగించటం ద్వారా అప్గ్రేడ్ ఫాస్ఫేట్ ఖనిజాలతో విజయవంతమైన ఉన్నప్పుడు, అందుబాటులో వేరు తక్కువ సామర్ధ్యం వాణిజ్య ఉత్పత్తికి వారి పరిమిత ఉపయోగంలో. [17]

ఫ్లోరిడా ఖనిజాలను స్థిరంగా వేరుచేయడాన్ని స్టెన్సెల్ మరియు జియాన్ లు ఒక ప్రయోగశాల ప్రవాహం-త్రూ ఉచిత ఉపయోగించి ఇటీవల అధ్యయనం చేశారు- పతనం విభజించడానికి. [18] ఒక ప్రత్యామ్నాయ లేదా అనుబంధ ప్రాసెసింగ్ స్కీంను గుర్తించడమే లక్ష్యం, దీని కంటే తక్కువ ఉన్న మెటీరియల్ పై ఫ్లోటేషన్ ఉపయోగించలేరు కనుక 105 μm. ఈ జరిమానా పదార్థం కేవలం landfilled జరిగినది, దాదాపు ఒక ఊడిపోతాయి 30% ఫాస్ఫేట్ నిజానికి అచ్చువేసిన. వారు ముడి ఖనిజం deslimed పరీక్షిస్తారు, జరిమానా సరఫరా ఫీడ్, rougher సరఫరా గాఢత, మరియు చివరి సరఫరా ఫీడ్ రేట్లు వరకు వద్ద ఫ్లోరిడా లో రెండు ప్రాసెసింగ్ మొక్కలు నుండి పొందిన సాంద్రతలను 14 ల్యాబ్-స్కేలు సపరేటర్ లో kg/గంటకు. గుడ్ వేరు ఫలితాలు జరిమానా సరఫరా ఫీడ్ తో నివేదించారు (+0.1 mm; ~ 12% పి2ది5) అప్గ్రేడ్ చేయబడింది ఇది ఒక మూలం నుండి 21-23% పి2ది5 రెండు పాస్లు లో 81- 87% పి2ది5 ప్రధానంగా కరగని సిలికా తిరస్కరించడం ద్వారా రికవరీ. ఒక న్యూమాటిక్ కన్జేయింగ్ ట్యూబ్ లేదా తిరిగే ట్రైబో-ఛార్జర్ ఉపయోగించి ఫీడ్ ని ట్రైబోఛార్జింగ్ చేసినప్పుడు ఇటువంటి ఫలితాలు సాధించబడ్డాయి..

ఫ్రీ ఫాల్ సపరేటర్ లోనికి ప్రవేశించడానికి ముందు మెటీరియల్స్ ఛార్జింగ్ ని మెరుగ్గా ఆప్టిమైజ్ చేయడం కొరకు డిజైన్ చేయబడ్డ సిస్టమ్ లు ఇమిడి ఉండే ఫాస్ఫేట్ ఖనిజాలను ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ వేరుచేయడానికి ఇటీవల నివేదించబడ్డ పరిశోధన., Tao మరియు Al-హ్వైతి [19] సిస్టమ్ లు తక్కువగా ఉండటం వల్ల ఫాస్ఫేట్ కొరకు ఎలక్ట్రోస్టాటిక్స్ యొక్క వాణిజ్యపరమైన ఉపయోగం లేదని గుర్తించబడింది.

J.D. Bittner ఒక al./ Procedia ఇంజినీరింగ్ 00 (2015) 000-000

నిర్గమాంశ, తక్కువ సామర్థ్యం మరియు ఇరుకైన కణ పరిమాణం పంపిణీల పని అవసరం. ఈ పరిశోధకులు ప్రత్యేకంగా కణ సంపర్కం లేదా ఒక సాధారణ ఛార్జింగ్ వ్యవస్థపై ప్రభావం ఉన్న కణాలపై ఆధారపడిన వ్యవస్థలతో అనుబంధించబడిన తక్కువ కణ ఆవేశ సాంద్రతను అధిగమించడానికి ప్రయత్నించాడు. ప్రధానంగా సిలికా ఖనిజాన్ని పొందవచ్చు ఒక Jordanian ధాతువు తో పని, పదార్థం పగిలిపోయింది -1.53 mm మరియు దిగువ మెటీరియల్ తొలగించడానికి జాగ్రత్తగా నిరాకరించబడింది 0.045 mm. ఒక చిన్న ప్రయోగశాల స్కేల్ ఫ్రీ-ఫాల్ సపరేటర్ ను ఒక స్థిర సిలిండర్ మరియు ఒక తిరిగే డ్రమ్ తో రూపొందించిన నూతనంగా రూపొందించిన తిరిగే చార్జర్ తో బిగించారు, లేదా ఛార్జర్, మరియు మధ్య లో ఒక యాన్యులర్ స్పేస్. ఒక బాహ్య విద్యుత్ సరఫరా వేగంగా తిరిగే భేరి మరియు స్థిర సిలిండర్ మధ్య విద్యుత్ను దరఖాస్తు ఉపయోగించారు. భ్రమణ డ్రమ్ తో పరిచయం ద్వారా ఛార్జింగ్ తర్వాత, కణాలు సంప్రదాయ ఫ్రీ ఫాల్ సపరేటర్ లోనికి ప్రసరిస్తాయి.. తో పని 100 గ్రామ్ బ్యాచ్ సైజు మరియు క్షీణించిన ఫీడ్ Pతో ప్రారంభించడం2ది5 కంటెంట్ 23.8%, రెండు పాస్లు వరకు ఒక గాఢత తరువాత 32.11% పి2ది5 కోలుకున్న, మాత్రమే యొక్క మొత్తం రికవరీ తో అయితే 29%.

ఫాస్ఫేట్ జరిమానాలు beneficiate ప్రయత్నంలో (< 0.1 mm), బడా మొదలైనవారు. టావో యొక్క కపాలం సమానమైన తిరిగే ఛార్జింగ్ వ్యవస్థను ఒక ఉచిత పతనం విభజించడానికి ఉద్యోగం.[20]. ప్రారంభ పదార్థం ఒక P తో జరిమానాలు కలిగి ఒక సరఫరా గాఢత నుండి ఉంది2ది5 ఆఫ్ 28.5%. సృష్టి యొక్క ఉత్పత్తి 34.2% పి2ది5 కోలుకున్న తక్కువ రికవరీ రేటు కాని మళ్లీ 33.4%.

ఈ ' ' రోటరీ ట్రైబోఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ఫ్రీ ఫాల్ సపరేటర్ ' ', సోభోయ్ మరియు Tao ద్వారా ఫాస్ఫేట్ల యొక్క పొడి విశ్లేషణం కొరకు మళ్లీ అప్లై చేయబడింది.. [21] ఒక విస్తృత కణ పరిమాణం పరిధితో ఫ్లోరిడా నుండి ఒక పిండి dolomitic ఫాస్ఫేట్ గులకరాయి తో పని (1.25 mm – <0.010 mm), ఒక ఫాస్ఫేట్ గాఢత 1.8% MgO మరియు 47% పి2ది5 రికవరీ సుమారు ప్రారంభించి ఒక ఫీడ్ నుండి నిర్మించింది 23% పి2ది5 మరియు 2.3% MgO. ఫీడింగ్ చేసేటప్పుడు ల్యాబ్ స్కేలు పరికరంపై వాంఛనీయ ఫలితాలు సాధించబడ్డాయి 9 కెజి / గం మరియు - 3kV రోటరీ ఛార్జర్ దరఖాస్తు. విభజన సామర్థ్యం పెద్ద కణాలు లో మరియు సెపరేషన్ ఛాంబర్లో పదార్థం రెండు పేద విముక్తి వివిధ కణ పరిమాణాలు జోక్యం పరిమితంగా చిక్కుకున్నట్లు తెలిసింది.

యొక్క అతి పెద్ద కణ పరిమాణ పంపిణీతో ఒక ఫ్లోటేషన్ ఫీడ్ నమూనాను ప్రాసెసింగ్ చేస్తున్నప్పుడు మెరుగైన ఫలితాలు సాధించబడ్డాయి 1 కు 0.1 mm. ఒక ప్రాధమిక పి తో2ది5 సుమారు కంటెంట్ 10%, ఉత్పత్తి నమూనాలను సుమారు తో పొందగలిగారు 25% పి2ది5 కంటెంట్, పి2ది5 రికవరీ 90%, మరియు తిరస్కరణ 85% పలుగురాయి. స్టెన్సెల్ ద్వారా ఉపయోగించబడ్డ మరింత సంప్రదాయ ఛార్జింగ్ సిస్టమ్ తో ఫ్రీ ఫాల్ సపరేటర్ తో పొందిన దానికంటే ఎంతో మెరుగ్గా ఈ సామర్థ్యాన్ని ప్రదర్శించింది. [18] కొత్తగా రూపొందించిన రోటరీ ఛార్జర్ యొక్క ప్రయోజనం చూపిస్తూ. కలిగి ఒక సరఫరా గాఢత ప్రాసెస్ 31.7% పి2ది5 కంటే ఎక్కువ ఒక ఉత్పత్తి ఫలితంగా 35% పి2ది5 ఒక పునరుద్ధరణ 82%. ఈ అప్గ్రేడ్ సరఫరా ద్వారా సాధ్యం కన్నా మెరుగుగా గుర్తించారు.

యొక్క విభజన వ్యవస్థ వెడల్పుతో ఈ ప్రయోగశాల స్థాయి విభజించడానికి 7.5 సెంటీమీటర్ల సామర్థ్యం కలిగి ఉన్నట్లు వర్ణించబడింది 25 కెజి / గం, కు సమానమైన 1/3 టన్నుకు / hr / వెడల్పు మీటర్. అయితే, విభజన సమర్థతపై ఫీడ్ రేటు నివేదించారు ప్రభావాలు సరైన వేరుపడిన మాత్రమే తీసుకునేవారు తేలింది 9 g/hr లేదా స్వల్పంగా ఒక వంతు కంటే ఎక్కువ మరియు సిస్టమ్ యొక్క నామమాత్ర సామర్థ్యం.

మొత్తం, ఫాస్ఫేట్ ఖనిజాల యొక్క స్థిర విద్యుదాకర్షణ పై మునుపటి పని క్లిష్టమైన గ్యాంగ్యూ యొక్క సాపేక్ష ఛార్జింగ్ మరియు కణ పరిమాణ ప్రభావాల యొక్క డీట్రిమెంటల్ ప్రభావం ద్వారా పరిమితం చేయబడింది, ప్రత్యేకంగా, జరిమానా ప్రభావం. పని పెద్ద మెజారిటీ వ్యాపార స్థాయిలో ఎటువంటి ధ్రువీకరణ తో మాత్రమే ప్రయోగశాలలో ఎత్తున పరికరాలు చేరి, నిరంతరం పనిచేసే పరికరాలు వాడవచ్చు. అదనంగా, లభ్యం అవుతున్న ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రాసెస్ ఎక్విప్ మెంట్ యొక్క తక్కువ కెపాసిటీలు కమర్షియల్ అప్లికేషన్ లను అన్ ఎకనామికల్ గా చేశాయి.

2. సంప్రదాయ ఎలెక్ట్రో వేరు ప్రక్రియలు యొక్క పరిమితులు

Groppo చేత ఉపయోగించబడిన హై టెన్షన్ రోలర్ ఎలెక్ట్రో వేరు వ్యవస్థలు [10] మరియు Kouloheris మొదలైనవారు. [11] సాధారణంగా ఒక భాగం ఇతరుల కంటే మరింత వాహక ఉన్నప్పుడు పదార్థాలు వివిధ అప్గ్రేడ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఈ ప్రక్రియల్లో, పదార్థం భూమిపైని డ్రమ్ లేదా ప్లేట్ సంప్రదించండి ఉండాలి పదార్థం కణాల ప్రతికూలంగా ఒక అయోనైజింగ్ కాంతివలయ ఉత్సర్గంను ద్వారా వసూలు చేస్తారు సాధారణంగా తరువాత. కండక్టివ్ పదార్ధములలో త్వరగా వారి బాధ్యతలు కోల్పోతారు మరియు డ్రమ్ నుండి విసిరి. కాని- వాహక పదార్థం ఛార్జ్ మరింత నెమ్మదిగా వెదజల్లు మరియు వస్తాయి లేదా చెయ్యటం పదార్థం నుంచి విడిపోయిన తరువాత డ్రమ్ నుండి పిలిచాడు కనుక డ్రమ్ ఆకర్షించింది కొనసాగుతుంది.

కింది రేఖాచిత్రం (మూర్తి 2) విభజించడానికి ఈ రకమైన ప్రాథమిక లక్షణాలు వివరిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలు ఉన్నాయి

J.D. Bittner ఒక al./ Procedia ఇంజినీరింగ్ 00 (2015) 000-000

కారణంగా డ్రమ్ లేదా ప్లేట్ ప్రతి అణువు యొక్క అవసరమైన పరిచయం సామర్థ్యం పరిమితం. ఈ డ్రమ్ రోల్ వేరు ప్రభావవంతంగా 0.1mm గురించి లేదా రెండు గ్రౌన్దేడ్ ప్లేట్ సంప్రదించడానికి అవసరం మరియు అవసరమైన కణ ప్రవాహం డైనమిక్స్ కారణంగా పరిమాణంలో ఎక్కువ కణాలు పరిమితం చేయబడ్డాయి. వివిధ పరిమాణాల పార్టికల్స్ కూడా కారణంగా జడత్వ ప్రభావాలు వివిధ ప్రవాహం డైనమిక్స్ ఉంటుంది మరియు నాణ్యత తగ్గిపోవడానికి వేరు ఫలితమౌతుంది.

మూర్తి 2: డ్రం ఎలెక్ట్రో విభజించడానికి (ఎల్డర్ మరియు యాన్, 2003 [22]

ఫాస్ఫేట్ ల యొక్క పరిమిత ప్రయత్నించిన అనువర్తనం ఫాస్ఫేట్స్ మరియు సాధారణ గ్యాంగు పదార్థం యొక్క నాన్ కండక్టివ్ స్వభావం కారణంగా ఉంటుంది.. కొలోహెరిస్ ప్రధానంగా ఇనుము మరియు అల్యూమినియం కలిగి ఉన్న కణాలను కొంత తొలగించడాన్ని గమనించారు., వాటి వాహక స్వభావం, రోలర్ నుండి "విసిరి" ఉంటాయి. ఫాస్ఫేట్ ఖనిజాలతో పదార్థం యొక్క ఈ విధమైన ఉనికిని సాధారణ కాదు. రోలర్ కు "వాహకం కాని" అని "పిన్చేయబడిన" ఏకైక పదార్థం జరిమానాఅని గ్రోప్పో పేర్కొన్నారు, కాకుండా పదార్థం కూర్పు కంటే కణ పరిమాణం ద్వారా ఒక విభజన సూచిస్తూ. [9] సాధ్యం తక్కువ మినహాయింపులతో, ఫాస్ఫేట్ ధాతువుల హై టెన్షన్ రోలర్ వేరు ద్వారా శుద్ధీకరణ గాయములకు.

డ్రమ్ రోలర్ సపరేటర్లు కూడా హై-టెన్షన్ ఫీల్డ్ ద్వారా ప్రేరేపించబడ్డ అయానైజేషన్ ద్వారా ప్రేరేపించబడ్డ ఛార్జింగ్ ద్వారా ప్రేరేపించబడ్డ ఛార్జింగ్ కాకుండా కణాల యొక్క ట్రైబో ఎలక్ట్రిక్ ఛార్జింగ్ పై ఆధారపడే కాన్ఫిగరేషన్ ల్లో ఉపయోగించబడతాయి.. డ్రమ్ పైన స్థానంలో ఒకటి లేదా ఎక్కువ ఎలక్ట్రోడ్లు, మూర్తి సోదాహరణ "స్టాటిక్" ఎలక్ట్రోడ్ వంటి 2, డ్రమ్ ఉపరితలంపై నుండి వ్యతిరేక ఛార్జ్ కు "లిఫ్ట్" పార్టికల్స్ వాడుకుంటారు. ఇటువంటి వ్యవస్థ Abouzeid ఉపయోగించారు, et al. [16] మరియు స్థిర ఎలక్ట్రోడ్ ల యొక్క ఓల్టేజిని అనువర్తించడం ద్వారా పొలారిటీని బట్టి సపరేషన్ సామర్థ్యం మార్చబడిందని కనుగొన్నారు.. జాన్సన్ ప్రాసెస్ [1] ఒక డ్రమ్ రోలర్ విభజించడానికి మరొక వైవిధ్యం ఉపయోగిస్తారు. అయితే, చిత్రంలో చూపించిన విధంగా ఒకే రోలర్ వ్యవస్థ పరిమిత సామర్థ్యం మరియు సామర్థ్యం వంటి చాలా క్లిష్టమైన వ్యవస్థలు దారితీస్తుంది 1. పైన పేర్కొన్న విధంగా, ఇది ప్రక్రియ యొక్క ఈ సంక్లిష్టత మరియు మొత్తం అసమర్థతపై తీవ్రంగా దాని అప్లికేషన్ పరిమితమయ్యారు కనిపిస్తుంది.

Triboelectrostatic వేరుపడిన వాహక వేరు పరిమితం కాదు / అవాహక పదార్థాలు అయితే, విపరీత ఉపరితల రసాయన శాస్త్రంతో మెటీరియల్స్ యొక్క ఘర్షణ ాత్మక సంపర్కం ద్వారా ఆవేశ బదిలీ దృగ్విషయంపై ఆధారపడతాయి. ఈ దృగ్విషయం దశాబ్దాలుగా "ఉచిత పతనం" విభజన ప్రక్రియల్లో వాడుతున్నారు. ఇటువంటి ప్రక్రియ మూర్తి ఉదహరించారు 3. కణాలు మిశ్రమం భాగాలు ముందుగా ఒక మెటల్ ఉపరితలం ద్వారా వివిధ ఆరోపణలను అభివృద్ధి, ట్రైబో ఛార్జర్ లో వలే, లేదా కణ పరిచయం కణ ద్వారా, ఒక Fluidized మంచం దాణా పరికరం వలె. కణాలు ద్వారా పడిన

J.D. Bittner ఒక al./ Procedia ఇంజినీరింగ్ 00 (2015) 000-000

ఎలక్ట్రోడ్ జోన్ లో ఎలెక్ట్రిక్ ఫీల్డ్, ప్రతి అణువు యొక్క పథం సరసన ఛార్జ్ ఎలక్ట్రోడ్ వైపు విక్షేపం ఉంది. కొంత దూరంలో తరువాత, సేకరణ డబ్బాలను ప్రవాహాలు వేరు పనిచేస్తారు. విలక్షణ సంస్థాపన ఇదిలా భిన్నం రీసైకిల్ తో బహుళ విభజించడానికి దశల్లో అవసరం. కొన్ని పరికరాలు ఎలక్ట్రోడ్ జోన్ ద్వారా రేణువులను అందిస్తున్నట్లు సహాయంగా వాయువు యొక్క ఒక స్థిరమైన ప్రవాహం ఉపయోగించడానికి.

మూర్తి 5: "ఉచిత పతనం" triboelectrostatic విభజించడానికి

అయితే ఛార్జ్ బదిలీ ప్రేరేపించడానికి కణ పరిచయం కణ మీదనే ఆధారపడకుండా, ఈ రకం యొక్క అనేక వ్యవస్థలను కణ ఛార్జింగ్ విస్తరించేందుకు దరఖాస్తు వోల్టేజ్ లేకుండా లేదా ఎంచుకున్న అంశాలతో కూర్చబడిన ఒక "ఛార్జర్" విభాగాన్ని ఉపయోగించడానికి. 1950 లో, Lawver వేరు దశల మధ్య పదార్థం రీఛార్జ్ సుత్తి మర మరియు రాడ్ మిల్లు సహా వివిధ పరికరాలు ఉపయోగించి దర్యాప్తు [4] వివిధ పదార్థాల అలాగే సాధారణ ప్లేట్ చార్జర్లు. [5] [6] అయితే, పదార్థ ఉష్ణోగ్రత అధిక ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉందని మరియు పరిసర ఉష్ణోగ్రత కంటే కణ-కణ ఆవేశబదిలీ చార్జర్ యొక్క ఉపయోగం కంటే మెరుగైన ఫలితాలను అందించాయని లావెర్ అభిప్రాయపడ్డాడు.. లాంజ్ మొదలైనవారు. [12] ఆవేశ బదిలీ యొక్క సాపేక్ష స్థాయిని పరిశోధించింది మరియు చార్జర్ ప్లేట్ తో ప్రభావ పౌన:పున్యం యొక్క తక్కువ సంభావ్యత కారణంగా ప్రాథమికంగా పార్టికల్-పార్టికల్ కాంటాక్ట్ ద్వారా పొందిన చిన్న గాంగ్ యు పదార్థం ఆవేశాన్ని కలిగి ఉందని నిర్ధారించారు.. ఈ ఛార్జర్ వ్యవస్థల వాడకానికి ఒక పరిమితి వివరిస్తుంది: అన్ని కణాలు ఛార్జర్ ఉపరితల సంప్రదించండి ఉండాలి ఫీడ్ రేటు సాపేక్షంగా తక్కువ ఉండాలి కాబట్టి. సంప్రదించండి పదార్థం తెలిపేందుకు కల్లోల పరిస్థితులు ఉపయోగించి లేదా ఛార్జర్ కదిలే భారీ ఉపరితల ప్రాంతాన్ని ఉపయోగించి ద్వారా చేయవచ్చు. టావో ఇటీవల పని [19] మరియు బడా [20] మరియు Sobhy [21] అప్లైడ్ ఓల్టేజితో కానీ మాత్రమే చాలా చిన్న తరహా ప్రయోగశాలలో విభజించడానికి ఒక ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన భ్రమణ ఛార్జర్ ఉపయోగించడానికి. మెరుగుపర్చారు ఛార్జర్ డిజైన్ పాత వ్యవస్థలు ఉన్నతమైనదిగా చూపించబడింది ఉండగా, ఈ వ్యవస్థలు ప్రదర్శించారు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలను ఇప్పటికీ చాలా తక్కువగా ఉంటాయి. [21]

ఉచిత పతనం విభాగిని ఈ రకం కూడా ప్రాసెస్ చేసే పదార్థం యొక్క కణ పరిమాణం పరిమితం చేయబడింది. ఎలక్ట్రోడ్ మండలంలో ప్రవాహం వేర్పాటు "పూసుకుంటారు" నివారించేందుకు అల్లకల్లోలం తగ్గించడానికి నియంత్రణలో ఉండాలి. రేణువుల యొక్క పథం మరింత సంక్షోభానికి ద్వారా ప్రభావితం రేణువుల న ఏరోడైనమిక్ డ్రాగ్ దళాలు గురుత్వాకర్షణ మరియు ఎలెక్ట్రో శక్తుల కంటే చాలా పెద్దవి నుండి. సాపేక్షంగా ఇరుకైన కణ పరిమాణం పరిధితో పదార్థం ప్రక్రియ చేస్తే ఈ సమస్య ఒక డిగ్రీ అధిగమించవచ్చు. పైన చర్చించిన పరిశోధనలో చాలా వరకు వేరువేరును ఆప్టిమైజ్ చేయడం కొరకు విభిన్న సైజు పరిధుల్లో ప్రీ స్క్రీనింగ్ మెటీరియల్ చేర్చబడింది.. [5] [6] [7] [9] [12] [14] [16] [19] [20] [21] ది

J.D. Bittner ఒక al./ Procedia ఇంజినీరింగ్ 00 (2015) 000-000

తేడా 8 కు 20 కెవి. నడికట్టు, ఇది నాన్-వాహక ప్లాస్టిక్ తో తయారు చేయబడింది, గురించి ఒక పెద్ద మెష్ ఉంది 60% ఓపెన్ ప్రాంతంలో. కణాలు సులభంగా బెల్ట్ లో రంధ్రాల ద్వారా తరలిస్తారు. ఎలక్ట్రోడ్ల మధ్య గ్యాప్ లోకి ప్రవేశించిన తర్వాత రుణాత్మక ఆవేశం రేణువులను దిగువన సానుకూల ఎలక్ట్రోడ్లు విద్యుత్ రంగంలో దళాలు ఆకర్షింపబడతాయి. ధనాత్మక ఆవేశం రేణువులను రుణాత్మక ఆవేశం టాప్ ఎలక్ట్రోడ్ ఆకర్షింపబడతాయి. నిరంతర లూప్ బెల్ట్ వేగం నుండి చరరాశి 4 కు 20m / s. క్రాస్ డైరెక్షన్ స్ట్రాండ్ ల యొక్క జ్యామితి, ఎలక్ట్రోడ్ ల యొక్క కణాలను ఊడగొట్టడానికి దోహదపడుతుంది, ఇది సపరేటర్ యొక్క సరైన చివర వైపుకు తిరుగుతూ ఉంటుంది మరియు బెల్ట్ యొక్క వ్యతిరేఖ కదిలే విభాగాల మధ్య హై షీర్ జోన్ లోనికి తిరిగి వస్తుంది.. రేణువుల సంఖ్య డెన్సిటీ ఎలక్ట్రోడ్ల మధ్య గ్యాప్ లోపల చాలా ఎక్కువగా ఉండటం వలన (సుమారు ఒక- మూడవ వాల్యూమ్ కణాలు ఆక్రమించుకొని) మరియు ప్రవాహం దీనివలన ఆందోళనగా ఉంది, అక్కడ వేరు జోన్ అంతటా నిరంతరం సంభవిస్తుంది కణాలు మరియు సరైన ఛార్జింగ్ మధ్య అనేక ప్రమాదాలలో ఉన్నాయి. వ్యతిరేక కదిలే బెల్ట్ విభాగాల ద్వారా ప్రేరేపించబడే కౌంటర్ కరెంట్ ప్రవాహం మరియు నిరంతర రీ చార్జింగ్ మరియు తిరిగి వేరుచేయడం అనేది ఏక పరికరంలోపల ఒక కౌంటర్ కరెంట్ మల్టీస్టేజ్ వేరుచేయడాన్ని సృష్టిస్తుంది.. విభజించడానికి లోపల రేణువులను ఈ నిరంతర ఛార్జ్ మరియు రీఛార్జ్ విభజించడానికి పదార్థం పరిచయం ముందు ఏ అవసరం "ఛార్జర్" వ్యవస్థను నిర్మూలిస్తుంది, అందువల్ల ఇతర ఎలెక్ట్రో వేరు సామర్థ్యం మీద తీవ్రమైన పరిమితి తొలగించడం. ఈ విభజించడానికి అవుట్పుట్ రెండు ప్రవాహాలు ఉంది, ఒక గాఢత మరియు ఒక అవశేషం, ఒక middlings ప్రవాహం లేకుండా. ఈ విభావరి యొక్క సామర్థ్యం, మిడ్ డంగ్స్ రీసైకిల్ తో స్వేచ్ఛా-పతనం వేరు యొక్క సుమారు మూడు దశల్లో సమానం అని చూపించబడింది.

మినరల్ ఒక ఎండ్

మూర్తి 7: STET బెల్ట్ విభాగిని ఫండమెంటల్స్

ఎక్కువ రేణువులను అత్యంత సమర్థవంతమైన వేరు తక్కువ 0.5 mm ఫైన్స్ వేరు ఈ ఒక ఆదర్శ మరియు నిరూపితమైన ఎంపిక చేస్తుంది (దుమ్ము) ఒక పోటాష్ పొడి గ్రౌండింగ్ ఆపరేషన్ నుండి. STET విభజించడానికి సమర్ధవంతంగా ఇరుకైన పరిమాణం పరిధులు వర్గీకరణ అవసరం లేకుండా కణ పరిమాణాలు విస్తృత ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. ఎందుకంటే తీవ్రమైన ఆందోళన, కదిలే బెల్ట్ మధ్య అధిక కర్తన రేటు, మరియు చాలా రేణువుల నిర్వహించడానికి సామర్థ్యం (<0.001 mm) ఇతర ఎలెక్ట్రో వేరు పరాజయం ST విభజించడానికి ఫాస్ఫేట్ ధాతువు slimes వేరు ప్రభావవంతంగా కావచ్చు.

3.1 మూలధన మరియు ఉత్పాదన ధరల్ని

తులనాత్మక ధర అధ్యయనం STET ఏర్పాటు మరియు Soutex ఇంక్ ద్వారా నిర్వహించబడింది. [25] Soutex తడి ప్రవాహం మరియు ఎలెక్ట్రో విభజన ప్రక్రియ మూల్యాంకనం మరియు డిజైన్ రెండింటిలోనూ విస్తృతమైన అనుభవం తో ఒక క్యుబెక్ కెనడా ఆధారిత ఇంజనీరింగ్ సంస్థ. ఈ అధ్యయనం ట్రైబోఎలక్ట్రోస్టాటిక్ బెల్ట్ సెపరేషన్ ప్రక్రియ యొక్క క్యాపిటల్ మరియు ఆపరేటింగ్ ఖర్చులతో పోల్చినప్పుడు, తక్కువ గ్రేడ్ బారైట్ ధాతువు యొక్క సక్రియం కొరకు సంప్రదాయ ఫ్రోత్ ఫ్లోటేషన్. ఖర్చులు ఆపరేటింగ్ కార్మిక ఉన్నాయి అంచనావేశారు, నిర్వహణ, శక్తి (విద్యుత్ మరియు ఇంధన), మరియు తినుబండారాలు (వాడతారు.ఉదా, సరఫరా రసాయన పదార్థముల చేరికతో మార్పునొందు ఖర్చులు). ఇన్పుట్ ఖర్చులు బ్యాటల్ మౌంటన్ సమీపంలో ఉన్న ఒక ఊహాత్మక ప్లాంట్ కోసం విలక్షణ విలువ ఆధారంగా చేశారు, నెవాడా USA. పది యాజమాన్యం సంవత్సరాల మొత్తం ఖర్చు ఒక ఊహించుకొని రాజధాని మరియు నిర్వహణ ఖర్చు నుండి ద్వా

J.D. Bittner ఒక al./ Procedia ఇంజినీరింగ్ 00 (2015) 000-000

8% తగ్గింపు ధర. ధర పోలిక ఫలితాలు టేబుల్ సంబంధిత శాతాలు ఉన్నాయి 3. టేబుల్ 3. బరైట్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఖర్చు పోలిక

ట్రైబోఎలక్ట్రోస్టాటిక్ బెల్ట్ సెపరేషన్ ప్రక్రియ కొరకు క్యాపిటల్ ఎక్విప్ మెంట్ యొక్క మొత్తం కొనుగోలు ఖర్చు ఫ్లోటేషన్ కు స్వల్పంగా తక్కువగా ఉంటుంది.. మొత్తం మూలధన వ్యయం పరికరాలు సంస్థాపన చేర్చడానికి అయితే ఉన్నప్పుడు లెక్కిస్తారు, పైపింగ్ మరియు విద్యుత్ ఖర్చులు, మరియు ప్రక్రియ భవనం ఖర్చులు, తేడా పెద్దది. ట్రైబోఎలక్ట్రోస్టాటిక్ బెల్ట్ సెపరేషన్ ప్రాసెస్ కొరకు మొత్తం క్యాపిటల్ ఖర్చు 63.2% సరఫరా ప్రక్రియ ఖర్చు. పొడి ప్రక్రియ కోసం తక్కువ ఖర్చు సరళమైన ప్రవాహం షీట్ నుండి ఫలితాలు. ట్రైబోఎలక్ట్రోస్టాటిక్ బెల్ట్ సెపరేషన్ ప్రక్రియ కొరకు నిర్వహణ ఖర్చులు 75.5% ప్రధానంగా తక్కువ నిర్వహణ సిబ్బంది అవసరాలు మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగం కారణంగా సరఫరా ప్రక్రియ.

ట్రైబోఎలక్ట్రోస్టాటిక్ బెల్ట్ సెపరేషన్ ప్రక్రియ యొక్క యాజమాన్యత యొక్క మొత్తం ఖర్చు ఫ్లోటేషన్ కంటే గణనీయంగా తక్కువగా ఉంటుంది.. అధ్యయనం రచయిత, Soutex ఇంక్, ట్రైబోఎలక్ట్రోస్టాటిక్ బెల్ట్ సెపరేషన్ ప్రక్రియ క్యాటెక్స్ లో స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తోదని నిర్ధారించింది., OPEX, మరియు కార్యాచరణ సరళత.

4. సారాంశం

పొడి ఎలెక్ట్రో ప్రక్రియల ద్వారా ఫాస్ఫేట్ ధాతువుల శుద్ధీకరణ 1940 నుంచి వివిధ పరిశోధకుల ద్వారా ప్రయత్నించారు చెయ్యబడింది అయితే అక్కడ ఒక వాణిజ్య కొలమానం మీద అటువంటి ప్రక్రియలు చాలా పరిమితి ఉపయోగం ఉంది. పరిమిత విజయం విభజించడానికి వ్యవస్థలు డిజైన్లను ఆపాదించే అంశాల మరియు ధాతువుల యొక్క సంక్లిష్టత కారణంగా ఉంది.

ఫీడ్ తయారీ (ఉష్ణోగ్రత, పరిమాణం వర్గీకరణ, కండిషనింగ్ ఏజెంట్లు) విభజన వ్యవస్థలు పనితీరు పై ప్రధానంగా ప్రభావం కలిగి. ఈ ప్రాంతంలో మరింత పని కోసం అవకాశాలు, ముఖ్యంగా రసాయన కండీషనింగ్ కారకాలను అన్వేషించడం ద్వారా కణాల యొక్క డిఫరెన్షియల్ ఛార్జింగ్ ను తదుపరి వేర్పాటులో మరింత సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి దోహదపడుతుంది.. అటువంటి ఛార్జ్ మాడిఫైయింగ్ ఏజెంట్ లను ఉపయోగించడం వల్ల, సంక్లిష్టమైన గాంగ్ మెటీరియల్ తో విజయవంతంగా ఫైబర్ లను అందించే ప్రక్రియలు చోటు చేసుకోవచ్చు., సిలికేట్లు మరియు కార్బోనేటులు రెండు సహా.

పని మరింత ఈ పద్ధతులు శుద్ధి కొనసాగిస్తోంది, సంప్రదాయ ఎలెక్ట్రో వ్యవస్థలపై ప్రాథమిక పరిమితులు సామర్థ్యం, ధాతువు తగిన అప్గ్రేడ్ కోసం బహుళ దశల్లో అవసరమైన, మరియు కార్యాచరణ సమస్యలు జరిమానాలు వలన. ప్రదర్శించబడ్డ లేబరేటరీ టెక్నిక్ ల యొక్క సంభావ్య వాణిజ్య-స్థాయి అనువర్తనాల కొరకు, పురోభివృద్దిని నమ్మకమైన భరోసా చేయాలి, ఎఫిషియన్సీ అధోకరణం లేకుండా నిరంతర ఆపరేషన్.

STET triboelectric విభజించడానికి ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ పూర్తిగా పొడి టెక్నాలజీతో ఉత్తమ పదార్ధాల beneficiate ఒక సాధనంగా అందిస్తుంది. పర్యావరణ అనుకూల ప్రక్రియలో చివరి పదార్థం యొక్క తడి ప్రాసెసింగ్ మరియు అవసరమైన ఎండబెట్టడం తీసివేయవచ్చు. STET ప్రక్రియ అధిక సామర్థ్యం వద్ద నిర్వహించే - వరకు 40 ఒక కాంపాక్ట్ యంత్రం ద్వారా గంటకు టన్నుల. STET విభజించడానికి సమర్ధవంతంగా ఇరుకైన పరిమాణం పరిధులు వర్గీకరణ అవసరం లేకుండా కణ పరిమాణాలు విస్తృత ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. ఎందుకంటే తీవ్రమైన ఆందోళన, కదిలే బెల్ట్ మధ్య అధిక కర్తన రేటు, మరియు చాలా రేణువుల నిర్వహించడానికి సామర్థ్యం (<0.001 mm) ఇతర ఎలెక్ట్రో వేరు పరాజయం STET విభజించడానికి ఫాస్ఫేట్ ధాతువుల నుండి slimes వేరు ప్రభావవంతంగా కావచ్చు. శక్తి వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది, సుమారు 1-2 పదార్థం యొక్క kWh / టన్నుల ప్రాసెస్. ప్రక్రియ యొక్క ఏకైక సంభావ్య ఉద్గార దుమ్ము నుండి, అనుమతిస్తూ సాధారణంగా సాపేక్షంగా సులభం.

J.D. Bittner ఒక al./ Procedia ఇంజినీరింగ్ 00 (2015) 000-000

ప్రస్తావనలు

[1]H. B. జాన్సన్, ఫాస్ఫేట్ బేరింగ్ ఖనిజాలు కేంద్రీకరించే ప్రోసెసింగ్, యునైటెడ్ స్టేట్స్ పేటెంట్ # 2,135,716, నవంబర్, 1938

[2]H. B. జాన్సన్, ఫాస్ఫేట్ బేరింగ్ ఖనిజాలు కేంద్రీకరించే ప్రోసెసింగ్, యునైటెడ్ స్టేట్స్ పేటెంట్ # 2,197,865, ఏప్రిల్, 1940.

[3]O.C. రాల్స్టోన్, మిక్స్డ్ గ్రాన్యులర్ సాలిడ్స్ యొక్క ఎలెక్ట్రో ఎడబాటు, సేవియర్ పబ్లిషింగ్ కంపెనీ, ప్రింట్లో, 1961.

[4]జె.ఇ. Lawver, ఒరే శుద్ధీకరణ పద్ధతి US పేటెంట్ 2723029 నవంబర్ 1955

[5]జె.ఇ. Lawver, యొక్క శుద్ధీకరణ నాన్-మెటాలిక్ ఖనిజాలు. US పేటెంట్ 2,754,965 జూలై 1956

[6]జె.ఇ. Lawver, ఫాస్ఫేట్ ధాతువుల శుద్ధీకరణ US పేటెంట్ 3,225,923 Dec 1965

[7]సి. సి. కుక్, శుద్ధీకరణ పద్ధతి మరియు ఉపకరణం అందువలన, యునైటెడ్ స్టేట్స్ పేటెంట్ # 2,738,067, మార్చి, 1956

[8]జె.ఇ. Lawver, యొక్క శుద్ధీకరణ నాన్-మెటాలిక్ ఖనిజాలు. US పేటెంట్ 2,805,769 సెప్టెంబర్ 1957

[9]D. G. Freasby, ఫాస్ఫేట్ మరియు కాల్సైట్ కణాల యొక్క స్వేచ్ఛా-పతన విద్యుత్ విభజన, మినరల్స్ రీసెర్చ్ లాబరేటరీ ప్రోగ్రెస్ రిపోర్ట్, డిసెంబర్, 1966

[10]J.G. Groppo, ఉత్తర కరోలినా ఫాస్ఫేట్లు యొక్క ఎలెక్ట్రో వేరు, నార్త్ కరోలినా స్టేట్ యూనివర్శిటీ ఖనిజాలు రీసెర్చ్ లాబరేటరీ నివేదిక

# 80-22-పి, 1980

[11]ఆంధ్రప్రదేశ్లోని. Kouloheris, కుమారి. హువాంగ్, రన్ ఆఫ్ మైన్ రాక్ నుంచి ఫాస్ఫేట్ గులకరాళ్లను వెలికితీయడం మరియు శుద్ధి చేయడం, యునైటెడ్ స్టేట్స్ పేటెంట్ # 3,806,046, ఏప్రిల్ 1974

[12]R. Brillante, సి. Delfa, G.B. ప్రయోజనాలు, పి. Carbini, L. గొట్టు, పి. Saba1972 ఎలెక్ట్రో వేరు కొన్ని పరీక్షలు కార్బోనేట్ ఖనిజాన్ని పొందవచ్చు తో ఫాస్ఫేట్లు దరఖాస్తు ', అంతర్జాతీయ మినరల్ ప్రోసెసింగ్ కాంగ్రెస్, విశ్వవిద్యాలయం క్యాగ్లియారీ యొక్క, ఇటలీ

[13]R. Brillante, M. వెళ్ళండి, శుద్ధీకరణ సెలెక్టివ్ సరఫరా లేదా ఎలెక్ట్రో విడిపోవటం ద్వారా లీన్ అవక్షేపణ ఫాస్ఫేట్ ధాతువుల, ప్రొసీడింగ్స్, FIPR సమావేశంలో 1993, 135-146.

[14]R. Brillante, M. వెళ్ళండి, G. ఫెరారా విభజన కోసం రేణువులను ఎంచుకొన్న tribocharging, కోన పౌడర్ మరియు కణ జర్నల్ 1993, 11, 5-15.

[15]NS. Hammoud, A. E. Khazback, M.M. లేదా, 1977 అబూ టార్తూర్ పీఠభూమి యొక్క లీన్ నాన్-ఆక్సీకరణ సంక్లిష్ట ఫాస్ఫేట్ లను అప్ గ్రేడ్ చేసే ప్రక్రియ

(పశ్చిమ ఏడారి)". అంతర్జాతీయ మినరల్ ప్రోసెసింగ్ కాన్ఫరెన్స్.

[16]A.Z.M. Abouzeid, A. E. Khazback, S.A. హసన్, ఎలెక్ట్రో విడిపోవటం ద్వారా ఫాస్ఫేట్ ధాతువుల మెరుగుపరచడం, మినరల్ ప్రాసెసింగ్ స్కోప్స్ మార్చడం, 1996, 161-170.

[17]A.Z.M. Abouzeid, ఫాస్ఫేట్ ధాతువుల యొక్క భౌతిక మరియు తాపడము - ఒక అవలోకనం, మినరల్ ప్రోసెసింగ్ ఇంటర్నేషనల్ జర్నల్, 2008, 85, 59-84.

[18]J.M. స్టెన్సెల్, X. జియాంగ్ వాయు రవాణా, ఫ్లోరిడా ఫాస్ఫేట్ ఇండస్ట్రీ కోసం Triboelectric శుద్ధీకరణ, ఫైనల్ రిపోర్ట్ ఫాస్ఫేట్ రీసెర్చ్ ఫ్లోరిడా ఇన్స్టిట్యూట్ కోసం సిద్ధం, FIPR ప్రాజెక్ట్ 01-02-149R, డిసెంబర్ 2003.

[19]D. వ్యక్తి, M. అల్ Hwaiti, Eshidiya యొక్క శుద్ధీకరణ అధ్యయనం ఒక రోటరీ triboelectrostatic విభజించడానికి ఉపయోగించి phosphorites, మైనింగ్ సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ 20 (2010) పేజీలు. 357-364.

[20]S. ది. ఉంటే, I.M. ఫాల్కన్, R.M.S. ఫాల్కన్, పోలీస్ కమిషనర్లు ఉంటారు, బెర్గ్మన్, యొక్క triboelectrostatic ఏకాగ్రత సాధ్యత అధ్యయనం <105μm ఫాస్ఫేట్ ధాతువు. మైనింగ్ మరియు లోహశోధన దక్షిణ ఆఫ్రికా ఇన్స్టిట్యూట్ జర్నల్, మే 2012, 112, 341-345.

[21]ఒక. Sobhy, D. వ్యక్తి, ఫాస్ఫేట్ పొడి శుద్ధీకరణ కోసం వినూత్న RTS సాంకేతిక, SYMPHOS 2013 - 2ND ఇన్నోవేషన్ అండ్ టెక్నాలజీ ఇంటర్నేషనల్ సింపోసియం ఆన్ ఫాస్ఫేట్ ఇండస్ట్రీ కోసం. Procedia ఇంజినీరింగ్, సం. 83 PP 111-121, 2014.

[22]J. ఎల్డర్, E. యాన్, 2003. "EForce.- ఖనిజాలు ఇసుక పరిశ్రమ కోసం ఎలెక్ట్రో సెపరేటర్ సరిక్రొత్తది తరం. "భారీ ఖనిజాలు కాన్ఫరెన్స్, జొహ్యానెస్బర్గ్, గనులు మరియు లోహ సంగ్రహణ దక్షిణాఫ్రికా ఇన్స్టిట్యూట్.

[23]L. బ్రాండ్స్, పి ఎం. Beier లో. స్టాల్,ఎలెక్ట్రో ఎడబాటు, విలే-VCH వెర్లాగ్ GmbH& కో, 2005.

[24]J.D. Bittner, F.J. Hrach, S.A. Gasiorowski, L.A. Canellopoulus, H. Guicherd, జరిమానా ఖనిజాలు శుద్ధీకరణ కోసం Triboelectric బెల్ట్ విభజించడానికి, SYMPHOS 2013 - 2ND ఇన్నోవేషన్ అండ్ టెక్నాలజీ ఇంటర్నేషనల్ సింపోసియం ఆన్ ఫాస్ఫేట్ ఇండస్ట్రీ కోసం. Procedia ఇంజినీరింగ్, సం. 83 PP 122-129, 2014.

[25]J.D. Bittner, IC. ఫ్లిన్, F.J. Hrach, ఖనిజాలు పొడి triboelectric వేరు విస్తరిస్తున్న అప్లికేషన్లు, XXVII అంతర్జాతీయ మినరల్ ప్రోసెసింగ్ కాంగ్రెస్ ప్రొసీడింగ్స్ - IMPC 2014, శాంటియాగో, చిలీ, Oct 20 - 24, 2014.