విస్తరిస్తున్న ఖనిజాల డ్రై Triboelectric ఎడబాటు లో అప్లికేషన్స్

డ్రై Triboelectric లో అనువర్తనాలు విస్తరించడం

ఖనిజాల ఎడబాటు

జేమ్స్ D. Bittner, కైల్ పి. ఫ్లిన్, మరియు ఫ్రాంక్ J. Hrach

ST సామగ్రి & టెక్నాలజీ LLC, నీధమ్ మసాచుసెట్స్ 02494 అమెరికా

టెల్: +1-781-972-2300, ఇమెయిల్: jbittner@titanamerica.com

నైరూప్య

ST సామగ్రి & టెక్నాలజీ, LLC (STET) has developed a processing system based on triboelectrostatic belt separation that provides the mineral processing industry a means to beneficiate fine materials with an entirely dry technology. సాధారణంగా పరిమాణంలో 75μm కంటే ఎక్కువ కణాలు పరిమితం అని ఇతర ఎలెక్ట్రో వేరు ప్రక్రియలు విరుద్ధంగా, triboelectric బెల్ట్ విభజించడానికి ఆదర్శంగా చక్కని విభజనకు సరిపోయే (<1μm) మధ్యస్తంగా ముతక (300μm) చాలా అధిక నిర్గమాంశ పార్టికిల్స్. The high efficiency multi‐stage separation through internal charging/recharging and recycle results in far superior separations that can be achieved with a conventional single‐stage free‐ fall triboelectrostatic separator. triboelectric బెల్ట్ విభజించడానికి టెక్నాలజీ గాజు aluminosilicates / కార్బన్ మిశ్రమాలను సహా పదార్థాల విస్తృత వేరు వాడుతున్నారు, కాల్సైట్ / క్వార్ట్జ్, టాల్క్ / మాగ్నసైట్, మరియు బరైట్ / క్వార్ట్జ్. An economic comparison of using the triboelectrostatic belt separation versus conventional flotation for barite / క్వార్ట్జ్ వేరు ఖనిజాలు పొడి ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు వివరిస్తుంది.

కీవర్డ్లు: ఖనిజాలు, పొడి వేరు, బరైట్, ట్రైబోఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ఛార్జింగ్, బెల్ట్ విభజించడానికి, ఫ్లై యాష్

పరిచయము

మంచినీటి పొందలేకపోవడం ప్రపంచవ్యాప్తంగా మైనింగ్ ప్రాజెక్టులు సాధ్యత ప్రభావితం ఒక ప్రధాన కారకంగా మారింది. హుబెర్ట్ ఫ్లెమింగ్ ప్రకారం, హాచ్ నీరు మాజీ ప్రపంచ దర్శకుడు, "గాని ఆగిపోయింది చేయబడ్డాయి లేదా గత సంవత్సరం పైగా అయిపోవడం ప్రపంచంలో అన్ని మైనింగ్ ప్రాజెక్టులు, అది ఉంది, దాదాపు 100% కేసులు, నీటి ఫలితంగా, ప్రత్యక్షంగా లేదా పరోక్షంగా "బ్లిన్ (2013). డ్రై ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ఈ దూసుకొస్తున్న సమస్యకు ఒక పరిష్కారాన్ని.

వంటి నురుగు సరఫరా వెట్ వేరు పద్ధతులు పర్యావరణ బాధ్యత పద్ధతిలో సురక్షితంగా నిర్వహించబడవు తప్పక మరియు పారవేయాల్సి రసాయన పదార్థాలను అదనంగా అవసరం. అనివార్యంగా దానితో ఆపరేట్ సాధ్యం కాదు 100% నీటి రీసైకిల్, ప్రక్రియలో నీటి భాగం కనీసం పారవేయడం కావలసిఉంది, అవకాశం రసాయన కారకాల ట్రేస్ మొత్తంలో కలిగి.

వంటి ఎలెక్ట్రో వేరు పొడి పద్ధతులు తాజా నీటి అవసరం తొలగిస్తున్నట్టు, మరియు వ్యయాలను తగ్గించటానికి శక్తిని అందిస్తాయి. డ్రై మినరల్ సపరేషన్స్ లో అత్యంత ఆశాజనకమైన కొత్త పరిణామాల్లో ఒకటి ట్రైబోఎలక్ట్రోస్టాటిక్ బెల్ట్ సపరేటర్. ఈ సాంకేతికత సంప్రదాయ ఎలెక్ట్రో వేరు సాంకేతికతలు కంటే కణాలు సూక్ష్మ కణ పరిమాణం పరిధి పొడిగించి, మాత్రమే సరఫరా గతంలో విజయవంతమైన ఉంది పేరు పరిధి లోకి.

1

మూర్తి 2. విభజన మండలం వివరాలు

ప్రక్రియ పూర్తిగా ఎండిపోయాయి, అదనపు పదార్థాలు అవసరం మరియు ఏ వేస్ట్ నీరు లేదా గాలిలో ఉద్గారాలు ఉత్పత్తి. బూడిద వేరుపడిన నుండి కార్బన్ విషయంలో, స్వాధీనం పదార్థాలు బూడిద కాంక్రీటు లో ఒక పోజోలానిక్ ఉపమిశ్రమాన్ని వంటి వినియోగానికి ఉపయోగపడవు స్థాయిలు కార్బన్ కంటెంట్ తగ్గుతుంది ఉంటాయి, విద్యుత్ ఉత్పత్తికి ప్లాంట్లో బూడిద ఇది ఒక అధిక కార్బన్ భిన్నం. రెండు ఉత్పత్తి ప్రవాహాలు వినియోగాన్ని అందించే ఒక 100% పరిష్కారం బూడిద పారవేయడం సమస్యలను ఫ్లై.

ట్రైబోఎలక్ట్రోస్టాటిక్ బెల్ట్ సపరేటర్ సాపేక్షంగా కాంపాక్ట్ గా ఉంటుంది. ప్రాసెస్ రూపొందించిన యంత్రం 40 గంటకు టన్నుల సుమారు 9.1 మీటర్ల (30 అడుగులు) దీర్ఘ, 1.7 మీటర్ల (5.5 ft.) విస్తృత మరియు 3.2 మీటర్ల (10.5 ft.) అధిక. మొక్క అవసరం సమతుల్యతకు మరియు విభజించడానికి నుండి పొడి పదార్థం చెప్పేటప్పుడు వ్యవస్థలు కలిగి. వ్యవస్థ నిబిడత సంస్థాపన డిజైన్లను సౌలభ్యతను అనుమతిస్తుంది.

మూర్తి 3. కమర్షియల్ ట్రైబోఎలక్ట్రోస్టాటిక్ బెల్ట్ సపరేటర్

ఇతర ఎలెక్ట్రో వేరు ప్రక్రియలు పోలిక

ట్రైబోఎలక్ట్రోస్టాటిక్ బెల్ట్ సెపరేషన్ టెక్నాలజీ అనేది ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రక్రియల ద్వారా బాగా వ్యాప్తి చెందగల మెటీరియల్స్ యొక్క పరిధిని గొప్పగా విస్తరిస్తుంది.. అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే ఎలెక్ట్రో ప్రక్రియలు పదార్థాల విద్యుత్ వాహకత్వం తేడాలు వేరు చేయడానికి ఆధారపడి. ఈ ప్రక్రియల్లో, పదార్థం భూమిపైని డ్రమ్ లేదా ప్లేట్ సంప్రదించండి ఉండాలి పదార్థం కణాల ప్రతికూలంగా ఒక అయోనైజింగ్ కాంతివలయ ఉత్సర్గంను ద్వారా వసూలు చేస్తారు సాధారణంగా తరువాత. కండక్టివ్ పదార్ధములలో త్వరగా వారి బాధ్యతలు కోల్పోతారు మరియు డ్రమ్ నుండి విసిరి. కాని వాహక పదార్థం నుండి డ్రమ్ ఆకర్షించింది కొనసాగుతుంది

3

ఛార్జ్ మరింత నెమ్మదిగా వెదజల్లు మరియు వస్తాయి లేదా చెయ్యటం పదార్థం నుంచి విడిపోయిన తరువాత డ్రమ్ నుండి brushed చేయబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలు కారణంగా డ్రమ్ లేదా ప్లేట్ ప్రతి అణువు యొక్క అవసరమైన పరిచయం సామర్థ్యం పరిమితం. ఈ పరిచయ ప్రక్రియలు ఛార్జింగ్ ప్రభావవంతంగా గురించి రేణువులను పరిమితం చేయబడ్డాయి 100 μm లేదా రెండు గ్రౌన్దేడ్ ప్లేట్ సంప్రదించడానికి అవసరం మరియు అవసరమైన కణ ప్రవాహం డైనమిక్స్ కారణంగా పరిమాణంలో ఎక్కువ. వివిధ పరిమాణాల పార్టికల్స్ కూడా కారణంగా జడత్వ ప్రభావాలు వివిధ ప్రవాహం డైనమిక్స్ ఉంటుంది మరియు నాణ్యత తగ్గిపోవడానికి వేరు ఫలితమౌతుంది. కింది రేఖాచిత్రం (మూర్తి 4) విభజించడానికి ఈ రకమైన ప్రాథమిక లక్షణాలు వివరిస్తుంది.

మూర్తి 4. డ్రం ఎలెక్ట్రో విభజించడానికి "ది ఎల్డర్ (2003)"

Triboelectrostatic వేరుపడిన వాహక వేరు పరిమితం కాదు / కాని వాహక పదార్థాలు కానీ అసమాన సర్ఫేస్ కెమిస్ట్రీ పదార్థాల ఘర్షణ పరిచయం ద్వారా ఛార్జ్ బదిలీ బాగా తెలిసిన దృగ్విషయం మీద ఆధారపడి. ఈ దృగ్విషయం దశాబ్దాలుగా "ఉచిత పతనం" విభజన ప్రక్రియల్లో వాడుతున్నారు. ఇటువంటి ప్రక్రియ మూర్తి ఉదహరించారు 5. కణాలు మిశ్రమం భాగాలు ముందుగా ఒక మెటల్ ఉపరితలం ద్వారా వివిధ ఆరోపణలను అభివృద్ధి, లేదా ఒక Fluidized మంచం దాణా పరికరం లో కణ పరిచయం కణ ద్వారా. కణాలు ఎలక్ట్రోడ్ జోన్లో విద్యుత్ క్షేత్రం ద్వారా పడిన, ప్రతి అణువు యొక్క పథం సరసన ఛార్జ్ ఎలక్ట్రోడ్ వైపు విక్షేపం ఉంది. కొంత దూరంలో తరువాత, సేకరణ డబ్బాలను ప్రవాహాలు వేరు పనిచేస్తారు. విలక్షణ సంస్థాపన ఇదిలా భిన్నం రీసైకిల్ తో బహుళ విభజించడానికి దశల్లో అవసరం. కొన్ని పరికరాలు ఎలక్ట్రోడ్ జోన్ ద్వారా రేణువులను అందిస్తున్నట్లు సహాయంగా వాయువు యొక్క ఒక స్థిరమైన ప్రవాహం ఉపయోగించడానికి.

4

మూర్తి 5. "ఉచిత పతనం" triboelectrostatic విభజించడానికి

ఉచిత పతనం విభాగిని ఈ రకం కూడా ప్రాసెస్ చేసే పదార్థం యొక్క కణ పరిమాణం పరిమితం చేయబడింది. ఎలక్ట్రోడ్ మండలంలో ప్రవాహం వేర్పాటు "పూసుకుంటారు" నివారించేందుకు అల్లకల్లోలం తగ్గించడానికి నియంత్రణలో ఉండాలి. రేణువుల యొక్క పథం మరింత సంక్షోభానికి ద్వారా ప్రభావితం రేణువుల న ఏరోడైనమిక్ డ్రాగ్ దళాలు గురుత్వాకర్షణ మరియు ఎలెక్ట్రో శక్తుల కంటే చాలా పెద్దవి నుండి. చాలా రేణువుల కూడా ఎలక్ట్రోడ్ ఉపరితలాలపై సేకరించడానికి కలుగజేస్తాయి మరియు కొన్ని పద్ధతి ద్వారా తప్పనిసరిగా తొలగించాలి. కంటే తక్కువ పార్టికల్స్ 75 μm సమర్థవంతంగా వేరు కాదు.

మరో పరిమితి ఎలక్ట్రోడ్ మండలంలో కణ లోడ్ స్పేస్ ఛార్జ్ ప్రభావాలు నిరోధించడానికి తక్కువ ఉండాలి అని, ఇది ప్రాసెసింగ్ రేటు పరిమితం. ఎలక్ట్రోడ్ జోన్ ద్వారా పదార్థం ప్రయాణిస్తున్న అంతర్గతంగా ఏక-దశ సెపరేషన్ ఫలితాలు, రేణువులను తిరిగి ఛార్జింగ్ కోసం అవకాశం లేనందున. అందువలన, బహుళ దశ వ్యవస్థలు ఒక ఛార్జింగ్ పరికరంతో తదుపరి పరిచయం పదార్ధానికి యొక్క పునః-ఛార్జింగ్ సహా వేర్పాటు డిగ్రీ అభివృద్ధి కోసం అవసరమైన. తదనుగుణంగా ఫలితంగా పరికరాలు వాల్యూమ్ మరియు సంక్లిష్టత పెరుగుతుంది.

ఇతర అందుబాటులో ఎలెక్ట్రో వేరు ప్రక్రియలు విరుద్ధంగా, ట్రైబోఎలక్ట్రోస్టాటిక్ బెల్ట్ సపరేటర్ చాలా ఫైన్ ని వేరు చేయడానికి ఆదర్శవంతంగా తగినది. (<1 μm) మధ్యస్తంగా ముతక (300μm) చాలా అధిక throughputs తో పదార్థాలు. triboelectric కణ ఛార్జింగ్ పదార్థాల ఒక విస్తృతమైన సమర్థవంతంగా మరియు మాత్రమే కణ అవసరం - కణ పరిచయం. చిన్న గ్యాప్, అధిక విద్యుత్ రంగంలో, ప్రస్తుత ప్రవాహం ఎదుర్కోవడానికి, ఎలక్ట్రోడ్లు బెల్ట్ యొక్క ఆరోగ్యవంతంగా కణ-కణ ఆందోళన మరియు స్వీయ శుభ్రపరచడం చర్య విభజించడానికి విమర్శిస్తూ లక్షణాలు. ఛార్జింగ్ ద్వారా అధిక సామర్థ్యం బహుళ దశ సెపరేషన్ / రీఛార్జింగ్ మరియు చాలా ఉన్నతమైన వేరుపడిన అంతర్గత రీసైకిల్ ఫలితాలు సంప్రదాయ పద్ధతులను ఉపయోగించి అన్ని వద్ద వేరు కాదు ఆ జరిమానా పదార్థాలు సమర్థవంతంగా.

5

ట్రైబోఎలక్ట్రోస్టాటిక్ బెల్ట్ సెపరేషన్ యొక్క అనువర్తనాలు

ఫ్లై యాష్

ట్రైబోఎలక్ట్రోస్టాటిక్ బెల్ట్ సెపరేషన్ టెక్నాలజీని మొదటిసారిగా పారిశ్రామికంగా బొగ్గు దహన ఫ్లై యాష్ ప్రాసెసింగ్ కు వర్తింపజేశారు 1995. బూడిద అప్లికేషన్ కోసం, టెక్నాలజీ బొగ్గు అసంపూర్తిగా దహన నుండి కార్బన్ అణువుల వేరు ప్రభావవంతంగా ఉంది, బూడిద లో గాజు అల్యుమినోసిలికేట్ ఖనిజ కణాల. టెక్నాలజీ కాంక్రీటు ఉత్పత్తిలో ఒక సిమెంట్ భర్తీ వంటి ఖనిజసంపద కలిగిన కాష్టము యొక్క రీసైకిల్ ఎనేబుల్ సాధనంగా ఉంది. నుండి 1995, 19 ట్రైబోఎలక్ట్రోస్టాటిక్ బెల్ట్ సపరేటర్ లు USAలో ఆపరేట్ చేయబడ్డాయి, కెనడా, UK, మరియు పోలాండ్, పైగా ప్రాసెస్ 1,000,000 బూడిద యొక్క టన్నుల ఏటా. టెక్నాలజీ ఈ సంవత్సరంలో దక్షిణ కొరియా ఇన్స్టాల్ మొదటి విభజించడానికి ఆసియాలో కూడా ఇప్పుడు. బూడిద వేర్పాటు పారిశ్రామిక చరిత్రలో టేబుల్ లో జాబితా ఉంది 1.

టేబుల్ 3. ఉదాహరణలు, ట్రైబోఎలక్ట్రోస్టాటిక్ బెల్ట్ సపరేషన్లను ఉపయోగించి మినరల్ సెపరేషన్

అనేక ఖనిజ మిశ్రమాలను సమర్థవంతంగా సమర్ధించడానికి ట్రైబోఎలక్ట్రోస్టాటిక్ బెల్ట్ సపరేటర్ యొక్క ఉపయోగం ప్రదర్శించబడుతుంది.. విభాజకం గురించి నుండి కణ పరిమాణాలు తో పదార్థాలు ప్రాసెస్ కాబట్టి 300 కంటే తక్కువ μm 1 μm, మరియు ట్రైబోఎలక్ట్రోస్టాటిక్ విడిపోవడం అనేది ఇన్సులేటింగ్ మరియు కండక్టివ్ మెటీరియల్స్ రెండింటికి కూడా సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుంది., సాంకేతిక గొప్పగా సంప్రదాయ ఎలెక్ట్రో వేరు పైగా వర్తించే పదార్థం యొక్క పరిధిని విస్తరిస్తుంది. Since the triboelectrostatic process is entirely dry, అది ఉపయోగించడం పదార్థం ఎండబెట్టడం మరియు సరఫరా ప్రక్రియల నుంచి ద్రవ వ్యర్థ పదార్థాల నిర్వహణ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.

ట్రైబోఎలక్ట్రోస్టాటిక్ బెల్ట్ సెపరేషన్ యొక్క ఖర్చు

బరైట్ సాంప్రదాయికమైన సరఫరా పోలిక

తులనాత్మక ధర అధ్యయనం STET ఏర్పాటు మరియు Soutex ఇంక్ ద్వారా నిర్వహించబడింది. Soutex తడి ప్రవాహం మరియు ఎలెక్ట్రో విభజన ప్రక్రియ మూల్యాంకనం మరియు డిజైన్ రెండింటిలోనూ విస్తృతమైన అనుభవం తో ఒక క్యుబెక్ కెనడా ఆధారిత ఇంజనీరింగ్ సంస్థ. The study compared the capital and operating costs of triboelectrostatic belt separation process to conventional froth flotation for the beneficiation of a low‐grade barite ore. రెండు సాంకేతికాలను తక్కువ సాంద్రత ఘనాలు యొక్క తొలగింపు ద్వారా బరైట్ అప్గ్రేడ్, ప్రధానంగా క్వార్ట్జ్, ఒక అమెరికన్ పెట్రోలియం ఇన్స్టిట్యూట్ ఉత్పత్తి (API) SG కంటే ఎక్కువ తో డ్రిల్లింగ్ గ్రేడ్ బరైట్ 4.2 గ్రా / ml. Flotation results were based on pilot plant studies conducted by the Indian National Mettalurgical Laboratory “NML (2004)". ట్రైబోఎలక్ట్రోస్టాటిక్ బెల్ట్ సెపరేషన్ ఫలితాలు ఒకేవిధమైన ఫీడ్ ధాతువులను ఉపయోగించి పైలట్ ప్లాంట్ అధ్యయనాల ఆధారంగా చేయబడ్డాయి.. తులనాత్మక ఆర్థిక అధ్యయనంలో చేర్చిన ఫ్లో షీట్ అభివృద్ధి, పదార్థం మరియు శక్తి నిల్వలు, major equipment sizing and quotation for both flotation and triboelectrostatic belt separation processes. రెండు flowsheets ఆధారం ఒకటే, ప్రాసెసింగ్ 200,000 SG తో బరైట్ ఫీడ్ యొక్క t / y 3.78 ఉత్పత్తి 148,000 SG తో డ్రిల్లింగ్ గ్రేడ్ బరైట్ ఉత్పత్తి t / y 4.21 గ్రా / ml. సరఫరా ప్రక్రియ అంచనా ప్రక్రియలో నీటి కోసం ఏ ఖర్చులు చేర్చలేదు, లేదా నీటి చికిత్స.

Flowsheets బరైట్ సరఫరా ప్రక్రియ కోసం Soutex ద్వారా ఉత్పత్తి చెయ్యబడతాయి (మూర్తి 6), మరియు ట్రైబోఎలక్ట్రోస్టాటిక్ బెల్ట్ సెపరేషన్ ప్రక్రియ (మూర్తి 7).

8

మూర్తి 6 బరైట్ సరఫరా ప్రక్రియ flowsheet

9

మూర్తి 7 బారైట్ ట్రైబోఎలక్ట్రోస్టాటిక్ బెల్ట్ సెపరేషన్ ప్రాసెస్ ఫ్లో షీటు

flowsheets ఒక ముడి ఖనిజ అణిచివేత వ్యవస్థ చేర్చవద్దు థీసిస్, రెండు సాంకేతికాలను సాధారణం ఇది. Feed సరఫరా కేసు గ్రౌండింగ్ తుఫాను వర్గీకరణ ఒక తడి గుజ్జు బంతి మిల్లు ఉపయోగించి సాధించవచ్చు. ట్రైబోఎలక్ట్రోస్టాటిక్ బెల్ట్ విడిపోవడానికి ఫీడ్ గ్రైండింగ్ డ్రై ఉపయోగించి సాధించవచ్చు., సమగ్ర డైనమిక్ వర్గీకరణ నిలువు రోలర్ మిల్లు.

ట్రైబోఎలక్ట్రోస్టాటిక్ బెల్ట్ సెపరేషన్ ఫ్లో షీటు అనేది ఫ్లోటేషన్ కంటే సరళమైనది.. Triboelectostatic belt separation is achieved in a single stage without the addition of any chemical reagents, సిలికా ఖనిజాన్ని పొందవచ్చు కోసం నిరుత్సాహ వంటి బరైట్ మరియు సోడియం సిలికేట్ కోసం ఒక కలెక్టర్ ఉపయోగిస్తారు ఒలియిక్ ఆమ్లం మూడు దశల సరఫరా పోలిస్తే. ఒక flocculant కూడా బరైట్ సరఫరా విషయంలో గట్టిపడటం కోసం ఒక పదార్థముల చేరికతో మార్పునొందు వలె జోడించబడుతుంది. ట్రైబోఎలక్ట్రోస్టాటిక్ బెల్ట్ వేరు చేయడం కొరకు ఎలాంటి డీవాటరింగ్ మరియు డ్రైయింగ్ ఎక్విప్ మెంట్ అవసరం లేదు., thickeners పోలిస్తే, వడపోత ప్రెస్సెస్, మరియు రోటరీ డ్రైయర్స్ బరైట్ సరఫరా ప్రక్రియ అవసరం.

10

ప్రస్తావనలు

1.బ్లిన్, పి & డియోన్-ఒర్టెగా, ఒక (2013) ఎక్కువ మరియు పొడిగా, CIM పత్రిక, vol. 8, ఏ. 4, పేజీలు. 48-51.

2.ఎల్డర్, J. & యాన్, E (2003) ఖనిజాలు ఇసుక పరిశ్రమ కోసం ఎలెక్ట్రో సెపరేటర్ eForce.- సరిక్రొత్తది తరం, భారీ ఖనిజాలు కాన్ఫరెన్స్, జొహ్యానెస్బర్గ్, గనులు మరియు లోహ సంగ్రహణ దక్షిణాఫ్రికా ఇన్స్టిట్యూట్.

3.Manouchehri, H, హనుమంత రోవా,కె, & Foressberg, కె (2000), ఎలక్ట్రికల్ ఎడబాటు పద్ధతులు రివ్యూ, పార్ట్ 1: ప్రాథమిక కోణాలకు, మినరల్స్ & మెటలర్జికల్ ప్రోసెసింగ్, vol 17, ఏ. 1 పేజీలు 23 - 36.

4.Manouchehri, H, హనుమంత రోవా, కె, & Foressberg, కె (2000), ఎలక్ట్రికల్ ఎడబాటు పద్ధతులు రివ్యూ, పార్ట్ 2: ప్రయోగాత్మక పరిగణనలు, మినరల్స్ & మెటలర్జికల్ ప్రోసెసింగ్, vol 17, ఏ. 1 పేజీలు 139- 166.

5.SEARLS, J (1985) పోటాష్, మినరల్ వాస్తవాలు మరియు సమస్యలు అధ్యాయము: 1985 ఎడిషన్, సంయుక్త రాష్ట్రాల గనుల బ్యూరో, వాషింగ్టన్ డిసి.

6.Berthon, R & Bhicr, M, (1975) పోటాష్ ఖనిజాలతో యొక్క ఎలెక్ట్రో ఎడబాటు, యునైటెడ్ స్టేట్స్ పేటెంట్ # 3,885,673.

7.బ్రాండ్స్, L, Beier, పి, & స్టాల్, నేను (2005) ఎలెక్ట్రో ఎడబాటు, విలీ VCH వెర్లగ్, GmbH & కో.

8.సరిపోలే, F (1962) గ్రాన్యులర్ మెటీరియల్స్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ వేరు, మైన్స్ బ్యూరో సంయుక్త, బులెటిన్ 603.

9.సరిపోలే, F (1964), ఎలెక్ట్రో వేరు ఖనిజాలు Pretreatment, US పేటెంట్ 3,137,648.

10.Lindley, కె & Rowson, N (1997) ఎలెక్ట్రో వేరు సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం ఫీడ్ తయారీ కారకాలు, అయస్కాంత మరియు విద్యుత్ ఎడబాటు, vol 8 పేజీలు 161-173.

11.Inculet, నేను (1984) ఎలెక్ట్రో మినరల్ సెపరేషన్, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్స్ మరియు ఎలెక్ట్రో అప్లికేషన్స్ సిరీస్, రీసెర్చ్ స్టడీస్ ప్రెస్, లిమిటెడ్, జాన్ విలే & సన్స్, ఇంక్.

12.Feasby, D (1966) ఫాస్ఫేట్ కాల్సైట్ పార్టికల్స్ యొక్క స్వేచ్ఛా క్షీణత ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ఎడబాటు, మినరల్స్ రీసెర్చ్ లాబరేటరీ, ల్యాబ్స్ Nos. 1869, 1890, 1985, 3021, మరియు 3038, పుస్తకం 212, పురోగతి నివేదిక.

13.స్టెన్సెల్, J & జియాంగ్, X (2003) వాయు రవాణా, ఫ్లోరిడా ఫాస్ఫేట్ ఇండస్ట్రీ కోసం Triboelectric శుద్ధీకరణ, ఫాస్ఫేట్ రీసెర్చ్ ఫ్లోరిడా ఇన్స్టిట్యూట్, ప్రచురణ లేవు. 02-149-201, డిసెంబర్.

14.Manouchehri, H, హనుమంత R, & Foressberg, కె (2002), Triboelectric ఛార్జ్, Electrophysical లక్షణాలు మరియు రసాయనికంగా ఆఫ్ ఎలక్ట్రికల్ శుద్ధీకరణ సంభావ్య ఫెల్స్పార్ చికిత్స, క్వార్ట్జ్, మరియు వోల్లస్టోనైట్, అయస్కాంత మరియు విద్యుత్ ఎడబాటు, vol 11, ఏ 1-2 పేజీలు 9-32.

15.పెండింగ్, J, వినోదం, M, & Bruwer, J (2007) జిర్కోన్కు మరియు దేదీప్యమానంగా యొక్క ఎలెక్ట్రో వేరు ఉపరితల ప్రభావాలు ప్రభావంతో, 6 వ అంతర్జాతీయ భార ఖనిజాల కాన్ఫరెన్స్, మైనింగ్ మరియు లోహశోధన దక్షిణ ఆఫ్రికా ఇన్స్టిట్యూట్.

16.శీలిక్, M మరియు Yasar, E (1995) బోరాన్ మెటీరియల్స్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ఎడబాటు లో ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రభావాలు మరియు మాలిన్యాలు, మినరల్స్ ఇంజనీరింగ్, vol. 8, ఏ. 7, పేజీలు. 829-833.

17.సరిపోలే, F (1947) ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ఎడబాటు కోసం ఆరబెట్టడం నోట్స్ ఆన్ రేణువులను, లవ్ Tec. పబ్ 2257, నవంబర్.

18.NML (2004) తక్కువ గ్రేడ్ బరైట్ యొక్క శుద్ధీకరణ (పైలట్ ప్లాంట్ను ఫలితాలు), తుది నివేదిక, నేషనల్ మెటలర్జికల్ ప్రయోగశాల, జంషెడ్పూర్ భారతదేశం, 831 007

13