フライアッシュは石炭火力発電所で増え続ける問題. 環境規制のおかげで, フライアッシュを保管する必要があります, 処分, またはコンクリートにリサイクル. しかし, フライアッシュをリサイクルするには、特定の基準に達する必要があります, これは満たすのが難しいかもしれません. ST 装置 & 技術 LLC (イキ) フライアッシュ汚染問題を解決または低減するために静電分離装置を使用する方法を見つけました.
石炭を燃やすとき, それは細かい灰プロダクトを作り出す. この灰は、煙道ガス燃焼空気とともにボイラーユニットから排出されます. それは発電所によって捕獲される’ 公害防止装置. 排煙中に集められた灰はフライアッシュと呼ばれます. によると アメリカ石炭灰協会 (隔月) 年の間に 2000-2020 業界は、周りに生産 1.1 フライアッシュの十億の短いトン.
埋立処分場への廃棄物の量を減らすために, フライアッシュはセメント生産に使用可能な製品にリサイクルする必要があります. しかし, フライアッシュに一定量の未燃炭素が残っている場合, コンクリートの製造には使用できません.
現在のASTM規格では、コンクリートに使用されるフライアッシュの含有量が 6% 残留炭素含有量. 実際に, ほとんどのエンドユーザーは、炭素仕様をはるかに下回っています 6% 仕様. これは、フライアッシュがコンクリートに使用できることを意味します, 処理せずに炭素仕様を満たす高品質のフライアッシュの入手可能性は限られています.
フライアッシュ汚染問題を減らすために, 未燃炭素 (石炭チャー) フライアッシュから取り出して、コンクリートでの使用に適したものにする必要があります. フライアッシュ乾燥装置の助けを借りて, STETの静電受精鉱技術はまさにそれを行うことができます. STETの摩擦電気分離器は、フライアッシュの炭素含有量を低減します. これは、レディミックスコンクリートのセメント交換に適した低炭素フライアッシュを生成します.
フライアッシュをセメントに使えるようにするために, それは着火時の損失を測定する必要があります (KO します。) の 6% 重量以下. ありがたい ことに, STETはフライアッシュから炭素を除去するプロセスを開拓しました. というタイトルの文献に記載されているように 20 フライアッシュの乾式摩擦静電受精における長年の商業経験, 「さまざまなプロセスパラメータを制御することによって, ベルト速度など, ポイントをフィードします。, ・送り, STET プロセス生成の炭素含有量の低い LOI フライアッシュ未満 1.5 4.5%まで"
摩擦電気分離器の使用によって, STETは高炭素フライアッシュを取ることができます 4% 超える 25% LOIと低LOIフライアッシュにそれを回す. このプロセスは、炭素の量を適切な量に効果的に低減します.
STETの静電分離装置のおかげで, フライアッシュ処理による汚染を効果的に低減できる. フライアッシュの処分を減らすことに加えて, 分離プロセスは環境にやさしく、廃水や空気の排出は発生しません.
廃水や大気排出物の発生なし, 炭素密度の高いフライアッシュに静電分離を使用することには、実際には唯一の利点があります. 今, フライアッシュをセメントの適切な成分に効果的にリサイクルできます, 環境に悪影響を与えない.
摩擦電気分離器が石炭フライアッシュによって引き起こされる汚染を効果的に削減する方法を見てきました, あなたはそれに投資することが有益である理由を見ることができます. セント設備と技術 LLC (イキ) ニーダムに拠点を置く静電分離器会社です, MA. 鉱物処理装置を提供, フライアッシュ乾燥装置, 世界中の静電分離装置. 私たちは、お客様と私たちが住んでいる世界を支援することに専念しています. もっと学びたい? お問い合わせ 今日!
