ST परिसर प्रौद्योगिकियों पर फ्लाई ऐश की संभावनाएं

सार

ST उपकरण & प्रौद्योगिकी LLC (काटी अशुद्धि रद्द करना) के बाद से वाणिज्यिक फ्लाई ऐश परोपकार प्रणाली का संचालन किया गया है 1995. STET की इलेक्ट्रोस्टैटिक लाभप्रदीकरण तकनीक कोयले की कार्बन सामग्री को कम कर देती है फ्लाई ऐश, एक सुसंगत उत्पादन, सीमेंट के लिए एक विकल्प के रूप में उपयोग के लिए कम कार्बन ऐश. कार्बन के स्तर के साथ फ्लाई ऐश > 25% समर्थक के लिए इस्तेमाल किया गया हैएक नियंत्रित कार्बन स्तर के साथ ड्यूस राख 2 ± 0.5%. एक कार्बन रिच उत्पाद एक साथ कार्बन के ईंधन मूल्य की वसूली के लिए उत्पादन किया है.

पोलैंड में STET की नवीनतम परियोजना जिसमें एक गीला भी शामिल है- को सूखी राख संग्रह रूपांतरण और एक STET कार्बन विभाजक सफलतापूर्वक मई में कमीशन किया गया था 2010.

1.गुणवत्ता सीमित उपलब्ध कंक्रीट ग्रेड फ्लाई ऐश

लगभग 70 अमेरिकी कोयले से चलने वाले बिजली संयंत्रों में हर साल मिलियन टन फ्लाई ऐश उत्पन्न होती है, केवल के बारे में 14 मिलियन टन कंक्रीट उत्पादन में एक सीमेंट विकल्प के रूप में प्रयोग किया जाता है. इस अस्वीकृत फ्लाई ऐश के अधिकांश कंक्रीट में उपयोग के लिए रासायनिक और भौतिक विनिर्देशों को पूरा करने में विफल रहता है. यूरोप में भी ऐसी ही स्थिति होती है. जबकि इस ऑफ-क्वालिटी ऐश में से कुछ का उपयोग संरचनात्मक भरने वाली सामग्री के रूप में या अन्य कम मूल्य के उपयोगों के लिए किया जाता है, इसमें से अधिकांश बस लैंडफिल या अपशिष्ट तालाबों में निपटाया जाता है.

फ्लाई ऐश में जलता हुआ कार्बन की अत्यधिक मात्रा सबसे आम समस्या है. राज्य राजमार्ग और परिवहन अधिकारियों के अमेरिकन एसोसिएशन (आशतो) और यूरोपीय मानक (एन 450 श्रेणी एक) की आवश्यकता है कि मक्खी राख में जला कार्बन की मात्रा, प्रज्वलन पर हानि से मापा (एलओआई) से अधिक नहीं होना 5% भार के रूप में. हालांकि, 1990 के मध्य में शुरू, कोयले से चलने वाले विद्युत संयंत्रों में अधिदेशित NOx नियंत्रण उपकरणों की स्थापना से कार्बन में वृद्धि हुई (एलओआई) पहले से विपणन मक्खी राख की बहुत सामग्री. इसके अलावा आवश्यकताओं NOx और अन्य बिजली संयंत्र उत्सर्जन को कम करने के लिए अमोनिया के साथ मक्खी राख के संदूषण में हुई है. एक परिणाम के रूप में, जबकि कंक्रीट में फ्लाई ऐश का उपयोग करने के लाभों की समझ में वृद्धि जारी, उपयुक्त गुणवत्ता फ्लाई ऐश की उपलब्धता कम हो रही है. आर्थिक रूप से beneficiate बंद गुणवत्ता फ्लाई ऐश करने के लिए प्रक्रियाओं इस प्रकार बिजली और कंक्रीट उद्योगों के लिए ब्याज बढ़ाने के भी हैं. जुदाई टेक्नोलॉजीज ने फ्लाई ऐश से कार्बन और अमोनिया हटाने दोनों के लिए ऐसी प्रक्रियाओं का बीड़ा उठाया है.

2.अनुसूचित जनजाति उपकरण & प्रौद्योगिकी एलएलसी प्रौद्योगिकी अवलोकन

2.1. फ्लाई ऐश कार्बन जुदाई

STET कार्बन विभाजक में (आंकड़ा 1), सामग्री दो समानांतर planar इलेक्ट्रोड के बीच पतली खाई में खिलाया जाता है. कण संपर्क द्वारा शुल्क लिया triboelectrically हैं. सकारात्मक आवेशित कार्बन और नकारात्मक आवेशित खनिज विपरीत इलेक्ट्रोड की ओर आकर्षित होते हैं. कणों तो एक सतत चलती बेल्ट से बह रहे हैं और विपरीत दिशाओं में व्यक्त. बेल्ट विभाजक के विपरीत छोर की ओर प्रत्येक इलेक्ट्रोड के सन्निकट कणों चाल. उच्च बेल्ट गति भी बहुत उच्च प्रवाह सक्षम बनाता है, अप करने के लिए 40 टन प्रति घंटा एक ही विभाजक पर. छोटे अंतर, उच्च वोल्टेज क्षेत्र, काउंटर वर्तमान प्रवाह, जोरदार कण-कण आंदोलन और इलेक्ट्रोड पर बेल्ट के स्वयं सफाई की कार्रवाई STET विभाजक की महत्वपूर्ण विशेषताएं हैं. विभिन्न प्रक्रिया मापदंडों को नियंत्रित करके, जैसे बेल्ट स्पीड, फीड पॉइंट, और फीड रेट, STET प्रक्रिया कम एलओआई से कम की कार्बन सामग्री पर राख मक्खी का उत्पादन 3.5% से फीड फ्लाई एलओआई से लेकर राख तक 5% से अधिक 25%.

अंजीर. 1. एसटी सेपरेटर

विभाजक डिजाइन अपेक्षाकृत सरल और कॉंपैक्ट है. एक प्रक्रिया के लिए डिजाइन मशीन 40 टन प्रति घंटा है लगभग 9 मी (30 फुट.) लंबे, 1.5 मी (5 फुट.) विस्तृत, और 2.75 मी (9 फुट.) उच्च. बेल्ट और जुड़े रोलर्स ही चलती भागों रहे हैं. इलेक्ट्रोड स्थिर और एक उचित टिकाऊ प्लास्टिक सामग्री से बना रहे है. बेल्ट प्लास्टिक से बना है. सेपरेटर की बिजली खपत नीचे है 1 किलोवाट-दो मोटर बेल्ट ड्राइविंग द्वारा भस्म शक्ति के अधिकांश के साथ संसाधित सामग्री के प्रति टन घंटे.

प्रक्रिया पूरी तरह से शुष्क है, मक्खी राख के अलावा कोई अतिरिक्त सामग्री की आवश्यकता है और कोई अपशिष्ट जल या हवा उत्सर्जन का उत्पादन. बरामद सामग्री एक कंक्रीट में pozzolanic मिश्रण के रूप में उपयोग के लिए उपयुक्त स्तर को कार्बन सामग्री में कम मक्खी राख से मिलकर बनता है, और एक उच्च कार्बन ईंधन के रूप में उपयोगी अंश. दोनों उत्पाद धाराओं के उपयोग प्रदान करता है एक 100% ऐश निपटान समस्याओं को उड़ाने के लिए समाधान.

2.2. उच्च कार्बन फ्लाई ऐश के बरामद ईंधन मूल्य

कम कार्बन उत्पाद के अलावा, प्रोश नाम का ब्रांड® , कंक्रीट में उपयोग के लिए, STET जुदाई प्रक्रिया भी ठीक हो अन्यथा कार्बन युक्त मक्खी राख के रूप में unburned कार्बन बर्बाद, ब्रांडेड EcoTherm™ . इको थेर्म™ महत्वपूर्ण ईंधन मूल्य है और आसानी से STET EcoTherm का उपयोग कर बिजली के संयंत्र के लिए वापस किया जा सकता है™ संयंत्र में इस्तेमाल कोयले को कम करने के लिए वापसी प्रणाली. जब पारिस्थितिकी Therm™ उपयोगिता बॉयलर में जला दिया जाता है, दहन से ऊर्जा उच्च दबाव में परिवर्तित हो जाती है / उच्च तापमान भाप और फिर कोयले के रूप में एक ही दक्षता पर बिजली के लिए, आमतौर पर 35%. ' STETs EcoTherm में बिजली के लिए बरामद थर्मल ऊर्जा का रूपांतरण™ वापसी प्रणाली प्रतिस्पर्धी प्रौद्योगिकी की तुलना में दो से तीन गुना अधिक है जहां ऊर्जा गर्म पानी के रूप में कम ग्रेड गर्मी के रूप में बरामद की जाती है जो बॉयलर फ़ीड जल प्रणाली को परिचालित किया जाता है. इको थेर्म™ सीमेंट भट्ठों में एल्यूमिना के स्रोत के रूप में भी प्रयोग किया जाता है, अधिक महंगी बॉक्साइट जो आमतौर पर लंबी दूरी ले जाया जाता है विस्थापित. उच्च कार्बन EcoTherm का उपयोग™ किसी विद्युत संयंत्र या सीमेंट भट्टे पर राख, वितरित कोयले से ऊर्जा वसूली को अधिकतम करता है, खदान की जरूरत को कम करने और सुविधाओं के लिए अतिरिक्त ईंधन परिवहन.

अंजीर. 2. इको थेर्म™ वापसी प्रणाली

एसटीईटी के नक्षत्र पावर सोर्स जेनरेशन ब्रैंडन शोर्स, SMEPA आर. डी. Morrow, NBP Belledune, RWEnpower Didcot, ईडीएफ एनर्जी वेस्ट बर्टन, और RWEnpower Aberthaw पौधों, सभी EcoTherm शामिल™ वापसी सिस्टम (आंकड़ा 2). पोलैंड में एक एसटीईटी कार्बन विभाजक की नवीनतम स्थापना में एक इकोथर्म भी शामिल होगा™ वापसी प्रणाली. प्रणाली के आवश्यक घटक चित्र में प्रस्तुत कर रहे हैं 2. इको थेर्म™ कोल बेल्ट पर एक फिल्टर रिसीवर को सूखी बताया जाता है. के बारे में ठोकरें रोकने के लिए 7-10 wt% पानी में जोड़ा जाता है

इको थेर्म™ बेल्ट पर कोयले पर छोड़ने से पहले एक उच्च गति पिन मिक्सर में के रूप में कोयला मिलों को बताया जाता है.

2.3. सेंट अमोनिया हटाने की प्रक्रिया

बिजली संयंत्र NOx और SO3 उत्सर्जन को कम करने के लिए अमोनिया इंजेक्शन का उपयोग बढ़ा रहे हैं. फ्लू गैस में NOx चयनात्मक उत्प्रेरक के माध्यम से कुछ शर्तों के तहत अमोनिया के साथ प्रतिक्रिया से कम है (एससीआर) या चुनिंदा गैर उत्प्रेरक (एसएनसीआर) सिस्टम. जबकि अमोनिया इन प्रक्रियाओं में भस्म हो जाता है, NOx के उचित नियंत्रण के लिए कुछ अतिरिक्त अमोनिया की आवश्यकता होती है. ठेठ कोल्ड-साइड इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर ऐश कलेक्शन सिस्टम में फ्लाई ऐश पर कोई अवशिष्ट अमोनिया जमा करता है. कण या एसओ को कम करने के लिए3 एयरोसोल उत्सर्जन, अमोनिया को फ्लू गैस में इंजेक्ट किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप फ्लाई ऐश पर जमा होने वाले अमोनियम सल्फेट होते हैं।. जबकि अमोनियाईत राख ठोस प्रदर्शन के लिए हानिकारक नहीं है, जब अमोनियायुक्त राख कंक्रीट के उत्पादन में क्षारीय सीमेंट के साथ मिलाया जाता है, अमोनिया संभावित रूप से श्रमिकों को खतरे में डाल रहा है.

फ्लाई ऐश से गैस के रूप में अमोनिया को हटाने के लिए, अनुसूचित जनजाति की प्रक्रिया एक ही मौलिक रासायनिक प्रतिक्रिया है कि ठोस में अमोनिया रिलीज में परिणाम का उपयोग करता है. फ्लाई ऐश से अमोनिया की मुक्ति की आवश्यकता है कि अमोनियम आयन – आणविक अमोनिया संतुलन क्षार की उपस्थिति से अमोनिया के पक्ष में स्थानांतरित किया जाना. प्राकृतिक रूप से उच्च क्षारीयता के साथ फ्लाई राख को अतिरिक्त क्षार की आवश्यकता नहीं है. कम क्षारीय राख के लिए, किसी भी मजबूत क्षार सेवा करेंगे. क्षार का सबसे सस्ता स्रोत चूना है (काओ). चूने मुक्ति अमोनिया के साथ अमोनियम लवण की प्रतिक्रिया दृढ़ता से रासायनिक संतुलन के पक्ष में है. यौगिकों के भंग होने के बाद रासायनिक प्रतिक्रिया तेजी से होती है.

अंजीर. 3: एसटीईटी अमोनिया हटाने प्रणाली

सेंट अमोनिया हटाने की प्रक्रिया का एक योजनाबद्ध आरेख चित्र में दिखाया गया है 3. राख, नियंत्रित अनुपात में पानी और चूने को मिक्सर में मीटर किया जाता है. जोड़ा पानी और क्षार के तेजी से मिश्रण और एक समान फैलाव का आश्वासन देने के लिए, एक उच्च तीव्रता मिक्सर का उपयोग किया जाता है. एक पग मिल जैसे कम तीव्रता वाले उपकरण का उपयोग एक माध्यमिक मिक्सर के रूप में किया जाता है ताकि राख के थोक से अमोनिया के परिवहन की अनुमति देने के लिए अच्छी हवा संपर्क प्रदान किया जा सके. चूंकि राख की नमी की मात्रा बहुत कम है, सामग्री एक अत्यधिक उत्तेजित शुष्क पाउडर के रूप में इस मिक्सर के माध्यम से बहती है. अमोनिया गैस दोनों उच्च में एकत्र और

कम गति मिक्सर उत्पादन इकाई फ्लू के लिए पुनर्नवीनीकरण किया जाता है.

अतिरिक्त पानी को हटाने के लिए फ्लैश ड्रायर के माध्यम से सामग्री को संदेश देकर डिमोमिनेटेड राख सूख जाती है. लगभग 65ºC के अंतिम राख तापमान (150oच) पूरी तरह से मुक्त उत्पादन करने के लिए पर्याप्त हैं- बहता सूखा उत्पाद.

प्रक्रिया ठीक 100% मक्खी राख का इलाज किया और जिसके परिणामस्वरूप राख कंक्रीट में उपयोग के लिए सभी विनिर्देशों मिलता है. एसटीईटी की अमोनिया हटाने की प्रक्रिया का उपयोग अकेले या कंपनी की कार्बन सेपरेशन तकनीक के संयोजन में किया जा सकता है. इस मॉड्यूलर दृष्टिकोण अंयथा व्यर्थ मक्खी राख के इलाज के लिए सबसे कम लागत समाधान प्रदान करता है.

इस वाणिज्यिक पैमाने पर आपरेशन करने के लिए संभाल कर सकते है

47 दूषित राख के प्रति घंटे टन, अमोनिया सामग्री को कम करने से कम 75 मिलीग्राम/किलो. पूर्ण पैमाने पर STET अमोनिया हटाने प्रणाली अब जैक्सनविल इलेक्ट्रिक अथॉरिटी SJRPP में काम कर रहे है, टीईसी बिग बेंड, और आरडब्ल्यूई एनपावर एबरथॉ ऐश प्रोसेसिंग सुविधाएं.

3. STET ऐश प्रोसेसिंग सुविधाएं

नियंत्रित कम LOI फ्लाई ऐश अमेरिका भर में ग्यारह बिजली स्टेशनों पर है STET प्रौद्योगिकी के साथ उत्पादित है, कनाडा, यू.के., पोलैंड और कोरिया. प्रोसेस्ड फ्लाई ऐश को प्रोश के तहत विपणन किया जाता है® इन बाजार क्षेत्रों में ब्रांड. ProAsh® फ्लाई ऐश बीस से अधिक राज्य राजमार्ग अधिकारियों द्वारा उपयोग के लिए मंजूरी दे दी गई है, साथ ही कई अन्य विनिर्देश एजेंसियां. ProAsh® कनाडा के मानक संघ और एन के तहत भी प्रमाणित किया गया है 450:2005 यूरोप में गुणवत्ता मानकों. एसटीईटी ऐश प्रोसेसिंग सुविधाएं टेबल में सूचीबद्ध हैं 1.

अंदर 2008, STET फ्लोरिडा में तांपा इलेक्ट्रिक कंपनी बिग बेंड स्टेशन पर अपनी सबसे बड़ी अमेरिकी फ्लाई ऐश परोपकार सुविधा कमीशन. कम एलओआई प्रोश का उत्पादन करने के लिए दो एसटीईटी विभाजक स्थापित हैं® . एक अपनी तरह का पहला तीसरा विभाजक इकोथर्म के ईंधन मूल्य को अधिकतम करने के लिए कार्बन को और अधिक केंद्रित करने के लिए प्रयोग किया जाता है™ और प्रोश की मात्रा को अधिकतम करने के लिए® बरामद. बिग बेंड सुविधा, जो उत्पादन करता है 260,000 प्रोश के प्रति वर्ष टन®, एक भी शामिल है 25,000 फ़ीड राख के लिए टन गुंबद, ए 10,000 प्रोश के लिए टन साइलो® और एक 6,500 इकोथर्म के लिए टन साइलो™ .

3.1. जेडजीपी परियोजना, पोलैंड

अप्रैल में 2010 महाद्वीपीय यूरोप में पहली एसटीईटी सेपरेटर स्थापना सोडा पोल्स्का सीच एसपी जेड ओओ के संयुक्त भाप और पावर प्लांट की सीमा पर कमीशन किया गया था. – पोलैंड में जानिकोसोडा और इनोरोक्रोक्राव पौधे. यह राख प्रसंस्करण सुविधा, एसटीईटी के साथ संयुक्त रूप से विकसित, जेडजीपी पुलिस अधीक्षक के स्वामित्व और संचालन में है. z o.o., लाफार्ज पोल्स्का एसए और सोडा पोल्स्का सीआईसीईएच एसपी की एक संयुक्त उद्यम कंपनी. z

o.o.बिजली संयंत्रों के बारे में उत्पादन 180,000 टन प्रति वर्ष फ्लाई ऐश जिसे लैगून तक गीला ले जाया गया था 2 किमी दूर.

यह सुविधा पावर प्लांट की बाउंड्री पर बनाई गई थी. परियोजना में पांच के लिए गीले राख संग्रह और परिवहन प्रणालियों का रूपांतरण शामिल था

एक सूखी राख घने चरण संग्रह प्रणाली के लिए बॉयलर, एक एसटीईटी सेपरेटर, फ़ीड राख के लिए भंडारण साइलो, प्रोश® और इकोथर्म™ उत्पादों, और एक इकोथर्म™ इकोथर्म वापस करने के लिए रिटर्न सिस्टम™ ईंधन मूल्य को ठीक करने के लिए बॉयलरों के लिए, साथ ही सहायक इमारतों, कंप्रेसर और नई सड़कें. क्योंकि फीड ऐश को पास के इनोरोक्ल्वाव से भी प्रोसेस किया जाता है- मैट्वी पावर प्लांट सोडा पोल्स्का सीच एसपी के स्वामित्व में. z o.o., वायवीय टैंकर ट्रकों में सुविधा के लिए ढोया फ़ीड राख अनलोडिंग के लिए प्रावधान किए गए हैं. ऐश बेनेफिशिएशन सुविधा के लिए प्रक्रिया प्रवाह आरेख चित्र में दिखाया गया है 4 और चित्रा में सामान्य सुविधा लेआउट 5. कम लोआई प्रोश® EN450 के लिए उत्पादित किया जाता है:2005 मानकों और पास के सीमेंट Lafarge के स्वामित्व वाले संयंत्र में प्रयोग किया जाता है फ्लाई ऐश सीमेंट का उत्पादन. ए 30,000 टन सूखी राख साइलो सीमेंट संयंत्र के परिसर के भीतर बनाया गया था, सर्दियों के मौसम के दौरान राख की दुकान के लिए.

अंजीर. 4. जेडजीपी प्रक्रिया आरेख

अंजीर. 6. ZGP अनुसूचित जनजाति फ्लाई ऐश परोपकार संयंत्र

3.2 डिजाइन आधार

सालाना प्रोसेस होगी ऐश वॉल्यूम: 180,000 टी

इको थेर्म™ पावर प्लांट द्वारा दहन किया गया 24,000 टन/वर्ष, शेष मात्रा द्वारा उपयोग की जाने वाली

1.गीले परिवहन प्रणाली की अलग-अलग

2.वितरण और नए घने चरण संदेश प्रणाली की विधानसभा

3.कंप्रेसर की डिलीवरी और असेंबली

4.राख जुदाई सुविधा साइलो का निर्माण: फ़ीड ऐश साइलो 1,200T

प्रोश® 1,000T इकोथर्म ™1,000टी

5.सड़कों और साइट इंफ्रास्ट्रक्चर सुविधा का निर्माण मई में स्टार्ट-अप 2010

परियोजना की योजना बनाई बजट के भीतर और समय पर लागू किया गया था.

3.3में सुविधा का प्रदर्शन 2011

स्टार्ट-अप संचालन के दौरान प्राप्त सकारात्मक परिचालन अनुभव के आधार पर, और पर 2010 प्रदर्शन, सुविधा प्रबंधन ने अन्य बिजली संयंत्रों से अतिरिक्त राख की प्रक्रिया करने का फैसला किया, एन के अनुसार स्वीकार्य की तुलना में फ्लाई ऐश में एक उच्च कार्बन सामग्री के साथ 450 मानक.

दिया राख में LOI से था 8 करने के लिए 20%. उपरोक्त के प्रकाश में, जेडजीपी सुविधा द्वारा संसाधित राख की मात्रा में वृद्धि हुई 2011 करने के लिए 220,000 टन.

फ्लाई ऐश के लिए एलओआई, ProAsh® और इकोथर्म™ में 2011

4. सारांश

पूरी की गई फ्लाई ऐश प्रोसेसिंग सुविधा, सेपरेशन टेक्नोलॉजीज एलएलसी द्वारा वितरित प्रौद्योगिकी के आधार पर एम में फ्लाई ऐश स्टोर करने की आवश्यकता को पूरी तरह से समाप्त कर दिया गयाątwy और Janikowo बिजली संयंत्र.

अपशिष्ट मक्खी राख है कि साल के लिए पर्यावरण को नुकसान का कारण बना था और एक बहुत ही उच्च लागत पर परिसर के बाहर संग्रहीत किया गया था एक विपणन उत्पाद ProAsh कहा जाता है बन गया® और अब पूरी तरह से सीमेंट उद्योग द्वारा उपयोग किया जाता है, EN-450 मानक के अनुरूप.

इको थेर्म™ अब बिजली संयंत्र और सीमेंट संयंत्र द्वारा ईंधन के रूप में प्रयोग किया जाता है, उन पौधों द्वारा जलाए गए कोयले की मात्रा को कम करना और इस प्रकार बॉयलरों की दक्षता में वृद्धि करना.

परियोजना अपने वित्तीय और पर्यावरण दोनों उद्देश्यों को पूरा किया. सुविधा एक उच्च राख प्रसंस्करण क्षमता का प्रदर्शन किया, गुणवत्ता के मामले में, मात्रा और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, और विश्वसनीय साबित.

कंक्रीट उत्पादन में सीमेंट के विकल्प के रूप में फ्लाई ऐश के उपयोग को अधिकतम करना कार्बन डाइऑक्साइड के निर्माण गतिविधि के साथ जुड़े उत्सर्जन को कम करता है. ठोस उत्पादन के लिए सामग्री के इस मूल्यवान संसाधन के नुकसान से बचने के साथ-साथ कंक्रीट निर्माण से जुड़े ग्रीन हाउस गैस उत्सर्जन में कमी के लिए, एक आर्थिक और पर्यावरण की दृष्टि से व्यवहार्य रास्ते में मक्खी राख की गुणवत्ता बहाल करने के लिए प्रक्रियाओं की जरूरत है.

सेपरेशन टेक्नोलॉजीज की प्रक्रियाओं के साथ फ्लाई ऐश का बेनेफिशिएशन इस महत्वपूर्ण सामग्री की आपूर्ति को और बढ़ाता है. एसटी बेनीफिशिएशन प्रक्रियाएं कंक्रीट में सीमेंट प्रतिस्थापन के लिए उच्च मूल्य सामग्री के लिए अन्यथा अनुपयोगी फ्लाई ऐश को अपग्रेड करने के लिए सबसे बड़े पैमाने पर लागू तरीके बने हुए हैं. 19 STET कार्बन विभाजक के साथ जगह में है 100 मशीन-वर्ष प्रचालन.

ProAsh® एक प्रीमियम फ्लाई ऐश के रूप में कंक्रीट उद्योग में व्यापक स्वीकृति मिली है अन्य राख की तुलना में कम LOI परिवर्तनशीलता के कारण हवा एनट्रेनमेंट आवश्यकताओं की अभी तक कम निगरानी की आवश्यकता होती है.

एक बिजली संयंत्र में बॉयलर के लिए एसटीईटी प्रक्रिया से उच्च कार्बन ध्यान लौटने कोयले के समान दक्षता पर बरामद कार्बन ईंधन मूल्य की वसूली की अनुमति देता है.

एसटीईटी बेहतर गुणवत्ता की राख प्राप्त करने के लिए आर्थिक रूप से कुशल प्रौद्योगिकियों का एक जटिल प्रदान करता है जो अन्यथा लैंडफिल किया जाएगा. इलेक्ट्रोस्टैटिक कार्बन पृथक्करण की प्रौद्योगिकियां, इकोथर्म™ बॉयलर पर लौटना, और अमोनिया हटाने के बिजली क्षेत्र में फ्लाई ऐश उपयोग और पर्यावरण संरक्षण से संबंधित समस्याओं का एक मॉड्यूलर समाधान प्रदान. इन तीन प्रौद्योगिकियों को चरणों में लागू किया जा सकता है, नहीं तो

तालिका. STET वाणिज्यिक संचालन

एक ही परियोजना के रूप में. तालिका में एसटीईटी कोयला राख बेनीफिकेशन प्रतिष्ठानों के कार्यान्वयन और वाणिज्यिक संचालन के परिणामों पर संक्षिप्त आंकड़े प्रस्तुत किए गए हैं.