Proses van Ysterertsveredeling vir boetes

Sodra neerslae van ystererts uit die grond onttrek word. Hulle moet verwerk word om die ysterinhoud te verhoog en die konsentrasie van gangue minerale te verminder. Hierdie proses staan bekend as veredeling. Afhangende van die tipe verwerkingstoerusting, die ysterertsveredelingsproses kan baie stappe doen, of dit kan net twee neem. Met die ST Toerusting & Tegnologie (STET) tribo-elektriese skeier, jy kan 'n hoër kwaliteit produk in minder tyd kry, Teen 'n laer koste.

Die standaard ysterertsveredelingsproses

Daar is 'n paar verskillende soorte skeidingstegnologie-toerusting wat gebruik kan word om ystererts van hoë gehalte te vervaardig. Met elke tipe toerusting, die proses begin met verplettering en slyp. Dan kan dit opgevolg word met skeiding en uiteindelik met ontwatering. Elk van hierdie stappe is nodig vir hierdie prosesse en kan veroorsaak dat die proses langer neem en meer kos.

Stap 1: Verpletter en maal

Om die verskillende materiale wat in die ysterertsdeposito voorkom, behoorlik te skei, dit moet eers in 'n growwe of fyn poeier gemaal word. Hierdeur kan die verskillende elemente van mekaar bevry word en dus makliker geskei word. Die verpletterings- en slypproses kan verskeie kere plaasvind en word op verskeie maniere uitgevoer. Die einddoel is om 'n fyn poeier te skep wat in die volgende stappe geskei kan word.

Stap 2: skeiding

Skeiding is wanneer die ysterdeeltjies geskei word van die ander deeltjies wat in die poeier voorkom. Hierdie ander deeltjies/minerale word verwyder om te verseker dat die ystererts fyn neerslae 'n sekere ysterinhoud bereik. Daar is baie verskillende soorte skeiding - swaartekragskeiding, magnetiese skeiding, flotasie skeiding, en grootte skeiers. Hierdie skeidingstegnieke kan in kombinasie met mekaar gebruik word om 'n produk van hoër gehalte te skep.

  • Swaartekrag Skeiding: Gebruik die verskillende trekke van swaartekrag op die yster- en gangue-materiale om die yster te skei. Dit word gedoen in 'n sikloon, 'n jig, 'n tafel, 'n spiraal, en baie ander skeidingstegnologie toerusting. Swaartekragskeiding word ook gebruik om die growwer materiale van fyner materiale te skei, sodat dit kan verdubbel as 'n grootte skeier. Dit kan ook gebruik word as 'n voorbehandeling voor magnetiese of flotasie skeiding.
  • Magnetiese skeiding: Gebruik die verskillende magnetiese eienskappe van die yster- en gangue-materiale om die yster te skei. Dit kan skeidingstegnologie toerusting insluit soos lae intensiteit magnetiese skeiding (LIMS), hoë gradiënt magnetiese skeiding (HGMS), nat hoë intensiteit magnetiese skeiding (GRILLE), of 'n induksierol magnetiese skeiding (IRMS).
  • Flotasie Skeiding: Gebruik die yster se chemiese samestelling om dit aan 'n lugborrel te laat kleef. 'N Reagens word gekies wat met die yster sal reageer. Wanneer hierdie reagens aan water bekendgestel word, die yster kleef aan lugborrels. Flotasie word gewoonlik saam met ander skeidingsprosesse gebruik en is die laaste stap voor ontwatering.

Stap 3: Ontwatering

Baie van die standaard skeidingstegnieke vereis die gebruik van water om behoorlik te werk. Sodra al die stappe voltooi is, die gevolglike uitset is 'n dun, slurry konsekwentheid. Om dit in pellets te verander, die uitset moet ontwater word. Die ontwateringsproses kan gedoen word deur vakuumfilters of drukfilters.

Die tribo-elektriese skeidingsproses van ysterertsboetes

In teenstelling met die standaard fyn ystererts skeidingsproses, die tribo-elektriese skeidingsproses is baie vinniger en makliker. Die ystererts gaan deur twee stappe, die slypproses, en die skeidingsproses. Omdat hierdie ysterertsveredeling watervry is, is daar geen ontwatering nodig nie.

Stap 1: Slyp en verpletter

Die ysterertsafsettings gaan deur dieselfde maal-/vergruisingsproses as die standaardproses. Die doel is om 'n fyn uitset te skep wat in die volgende fase geskei kan word.

Stap 2: Tribo-elektriese gordelafskeider

In hierdie stap, die gevolglike fyn deeltjies word in 'n tribo-elektriese gordelafskeider gevoer. Die ysterneerslag gaan dan deur die sleutelkenmerke van die elektrostatiese skeidingsproses. Die laai van die deeltjies, die skeiding van die deeltjies, en die swaartekragskeiding van die deeltjies. Dit alles word met een masjien uitgevoer. Die resultaat is 'n heeltemal droë produk wat gereed is vir pelletisering.

STET Skeiding Tegnologie Toerusting

Soos u kan sien, die STET-proses verg baie min voorbehandeling, die skeidingsproses is 'n briesie, en daar is geen behoefte aan ontwatering nie. Die STET-skeier is 'n innoverende alternatief vir standaard skeidingstegnologie-toerusting. Dit is nie net effektief nie, maar dit verminder besoedeling, spaar geld, en maak dit maklik om permitte te kry.

Ons verskaf moderne minerale verwerkingstoerusting en elektrostatiese skeidingstoerusting aan ons kliënte regoor die wêreld. Ons is toegewyd daaraan om ons kliënte en die wêreld waarin ons leef, te help. Wil jy meer leer? Kontak ons Vandag!