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Sobald Eisenerzvorkommen aus dem Boden gewonnen werden. Sie müssen verarbeitet werden, um den Eisengehalt zu erhöhen und die Konzentration von Gangmineralien zu verringern. Dieser Prozess wird als Aufbereitung bezeichnet.. Abhängig von der Art der Verarbeitungsanlage, Der Aufbereitungsprozess von Eisenerz kann viele Schritte erfordern, oder es kann nur zwei dauern. Mit der ST-Ausrüstung & Technologie (STET) Triboelektrischer Separator, Sie können in kürzerer Zeit ein qualitativ hochwertigeres Produkt erhalten, zu geringeren Kosten.
Es gibt verschiedene Arten von Trenntechnikgeräten, mit denen hochwertiges Eisenerz hergestellt werden kann. Mit jeder Art von Ausrüstung, Der Prozess beginnt mit dem Zerkleinern und Mahlen. Dann kann es mit der Trennung und schließlich mit der Entwässerung fortgesetzt werden. Jeder dieser Schritte ist für diese Prozesse notwendig und kann dazu führen, dass der Prozess länger dauert und mehr kostet..
Um die verschiedenen Materialien, die in der Eisenerzlagerstätte gefunden werden, richtig zu trennen, es muss zuerst zu einem groben oder feinen Pulver gemahlen werden. Dadurch können die verschiedenen Elemente voneinander befreit und somit leichter getrennt werden.. Der Zerkleinerungs- und Mahlprozess kann mehrmals auftreten und wird auf verschiedene Arten durchgeführt. Das Endziel ist es, ein feines Pulver herzustellen, das in den nächsten Schritten getrennt werden kann.
Trennung ist, wenn die Eisenpartikel von den anderen Partikeln getrennt werden, die im Pulver gefunden werden können. Diese anderen Partikel/Mineralien werden entfernt, um sicherzustellen, dass die Eisenerzfeinanteile einen bestimmten Eisengehalt erreichen.. Es gibt viele verschiedene Arten der Trennung – Schwerkrafttrennung, magnetische Trennung, Flotationstrennung, und Größentrennzeichen. Diese Trenntechniken können in Kombination miteinander verwendet werden, um ein qualitativ hochwertigeres Produkt zu schaffen.
Viele der Standardtrenntechniken erfordern die Verwendung von Wasser, um ordnungsgemäß zu funktionieren. Sobald alle Schritte abgeschlossen sind, Die resultierende Ausgabe ist ein Slushy, Güllekonsistenz. Um es in Pellets zu verwandeln, Die Ausgabe muss entwässert werden. Der Entwässerungsprozess kann durch Vakuumfilter oder Druckfilter erfolgen.
Im Gegensatz zum Standard-Feineisenerz-Trennverfahren, Der triboelektrische Trennprozess ist viel schneller und einfacher. Das Eisenerz durchläuft zwei Schritte, der Schleifprozess, und der Trennprozess. Da diese Eisenerzaufbereitung wasserfrei ist, ist keine Entwässerung erforderlich.
Die Eisenerzvorkommen durchlaufen den gleichen Mahl-/Zerkleinerungsprozess wie der Standardprozess. Ziel ist es, eine feine Ausgabe zu schaffen, die in der nächsten Stufe getrennt werden kann.
In diesem Schritt, Die entstehenden Feinpartikel werden einem triboelektrischen Bandabscheider zugeführt. Die Eisenlagerstätte verläuft dann durch die Hauptmerkmale des elektrostatischen Trennverfahrens. Die Aufladung der Teilchen, die Abscheidung der Partikel, und die Schwerkrafttrennung der Partikel. All dies wird mit einer Maschine durchgeführt. Das Ergebnis ist ein vollständig trockenes Produkt, das bereit für die Pelletierung ist.
Wie Sie sehen können, das STET-Verfahren erfordert nur sehr wenig Vorbehandlung, Der Trennprozess ist ein Kinderspiel, und es besteht keine Notwendigkeit für die Entwässerung. Der STET-Separator ist eine innovative Alternative zu Standard-Trenntechnik-Geräten. Es ist nicht nur effektiv, aber es reduziert die Umweltverschmutzung, spart Geld, und macht es einfach, Genehmigungen zu erhalten.
Wir liefern unseren Kunden auf der ganzen Welt modernste Mineralaufbereitungsanlagen und elektrostatische Trennanlagen. Wir sind bestrebt, unseren Kunden und der Welt, in der wir leben, zu helfen. Möchten Sie mehr erfahren? Kontaktieren Sie uns Heute!
