Behin lurretik burdin-minearen gordailuak ateratzen direnean. Prozesatu behar dira burdina edukia handitzeko eta ganga-mineralen kontzentrazioa gutxitzeko. Prozesu hau onurapena bezala ezagutzen da. Prozesatzeko ekipo motaren arabera, burdina onuratzeko prozesuak urrats asko eman ditzake, edo bi besterik ez har ditzake. ST Ekipamenduarekin & Teknologia (STET) bereizgailu triboelektrikoa, denbora gutxiagoan kalitate handiagoko produktua lor dezakezu, kostu txikiagoan.
Kalitate handiko burdina ekoizteko erabil daitezkeen bereizketa-teknologiako ekipamendu mota batzuk daude. Ekipamendu mota bakoitzarekin, prozesua birrintze eta ehotzetik hasten da. Ondoren, bereizketarekin jarraitu daiteke eta, azkenik, ureztaketarekin. Urrats hauetako bakoitza beharrezkoa da prozesu hauetarako eta prozesuak luzeagoa eta kostu handiagoa izan dezake.
Burdin mea-gordailuan aurkitzen diren material desberdinak behar bezala bereizteko, lehenik, hauts lodi edo fin batean xehatu behar da. Horri esker, elementu desberdinak elkarrengandik askatu eta, horrela, errazago bereizten dira. Birrintzeko eta artezteko prozesua hainbat aldiz gerta daiteke eta hainbat modutan egiten da. Azken helburua hurrengo urratsetan bereiz daitekeen hauts fin bat sortzea da.
Bereizketa burdina-partikulak hautsean aurki daitezkeen beste partikulaetatik bereizten direnean da. Beste partikula/mineral hauek kentzen dira, burdina finaren gordailuak burdin eduki jakin batera iristen direla ziurtatzeko.. Hainbat bereizketa mota daude: grabitatearen bereizketa, bereizketa magnetikoa, flotazio bereizketa, eta tamaina bereizleak. Bereizketa teknika hauek elkarren artean konbinatuta erabil daitezke kalitate handiagoko produktu bat sortzeko.
Banatze-teknika estandar askok ura erabiltzea behar du behar bezala funtzionatzeko. Urrats guztiak amaitutakoan, lortzen den irteera lodi bat da, minda koherentzia. Pellet bihurtzeko, irteera deseztatu egin behar da. Ureztatzeko prozesua hutseko iragazkien edo presio-iragazkien bidez egin daiteke.
Burdina finaren bereizketa prozesu estandarraren aldean, bereizketa triboelektrikoaren prozesua askoz azkarragoa eta errazagoa da. Burdin minerala bi urratsetatik pasatzen da, artezketa prozesua, eta bereizketa prozesua. Burdina-mearen onura hau urik gabekoa denez, ez da ureztatzeko beharrik.
Burdin mineralaren gordailuek prozesu estandarraren artezketa/birrinketa prozesu bera egiten dute. Helburua hurrengo fasean bereiz daitekeen irteera fin bat sortzea da.
Urrats honetan, sortzen diren partikula finak gerriko bereizle triboelektriko batean sartzen dira. Burdin-gordailua, ondoren, zeharkatzen du Bereizketa elektrostatikoen prozesuko funtsezko ezaugarriak. Partikulen karga, partikulen bereizketa, eta partikulen grabitatearen bereizketa. Hori guztia makina batekin egiten da. Emaitza produktu guztiz lehorra da, pelletizaziorako prest dagoena.
Ikus dezakezunez, STET prozesuak aldez aurretiko tratamendu txikia behar du, bereizketa prozesua brisa da, eta ez dago ureztatzeko beharrik. STET bereizlea bereizketa teknologia estandarreko ekipoen alternatiba berritzailea da. Eraginkorra ez ezik, baina hori kutsadura murrizten du, dirua aurrezten du, eta baimenak eskuratzea errazten du.
Mundu osoko gure bezeroei punta-puntako mineralak prozesatzeko ekipoak eta bereizketa elektrostatikoko ekipoak eskaintzen dizkiegu. Bereizle triboelektriko batek ikatz errautsek eragindako kutsadura nola murrizteko modu eraginkorrean ikusi duzula. Gehiago ikasi nahi? Jarri gurekin harremanetan gaur!