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एक बार जब लौह अयस्क के जमा जमीन से निकाले जाते हैं. लोहे की मात्रा बढ़ाने और गैंगू खनिजों की एकाग्रता को कम करने के लिए उन्हें संसाधित किया जाना चाहिए।. इस प्रक्रिया को लाभकारी के रूप में जाना जाता है।. प्रसंस्करण उपकरण के प्रकार पर निर्भर करता है, लौह अयस्क परिष्करण प्रक्रिया कई कदम उठा सकती है।, या यह सिर्फ दो ले सकता है. एसटी उपकरण के साथ & प्रौद्योगिकी (काटी अशुद्धि रद्द करना) ट्राइबोइलेक्ट्रिक विभाजक, आप कम समय में एक उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त कर सकते हैं, कम कीमत पर.
कुछ अलग-अलग प्रकार के पृथक्करण प्रौद्योगिकी उपकरण हैं जिनका उपयोग उच्च गुणवत्ता वाले लौह अयस्क का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है।. प्रत्येक प्रकार के उपकरण के साथ, प्रक्रिया कुचलने और पीसने के साथ शुरू होती है।. फिर इसे अलग करने के साथ और अंत में डीवाटरिंग के साथ पालन किया जा सकता है।. इन प्रक्रियाओं के लिए इनमें से प्रत्येक चरण आवश्यक है और इस प्रक्रिया में अधिक समय लग सकता है और लागत अधिक हो सकती है।.
लौह अयस्क भंडार में पाए जाने वाले विभिन्न सामग्रियों को ठीक से अलग करने के लिए, इसे पहले मोटे या महीन पाउडर में पीसना चाहिए।. यह विभिन्न तत्वों को एक दूसरे से मुक्त करने की अनुमति देता है और इस प्रकार अलग करना आसान होता है।. क्रशिंग और पीसने की प्रक्रिया कई बार हो सकती है और इसे कई तरीकों से किया जाता है।. अंतिम उद्देश्य एक महीन पाउडर बनाना है जिसे अगले चरणों में अलग किया जा सकता है।.
पृथक्करण तब होता है जब लोहे के कण अन्य कणों से अलग हो जाते हैं जो पाउडर में पाए जा सकते हैं।. इन अन्य कणों/खनिजों को यह सुनिश्चित करने के लिए हटा दिया जाता है कि लौह अयस्क चूरे के भंडार एक निश्चित लौह सामग्री तक पहुंच जाएं।. अलगाव के कई अलग-अलग प्रकार हैं- गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण।, चुंबकीय पृथक्करण, प्लवनशीलता पृथक्करण, और आकार विभाजक।. इन पृथक्करण तकनीकों का उपयोग एक उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद बनाने के लिए एक दूसरे के साथ संयोजन में किया जा सकता है।.
कई मानक पृथक्करण तकनीकों को ठीक से काम करने के लिए पानी के उपयोग की आवश्यकता होती है।. एक बार सभी चरण ों को पूरा करने के बाद, परिणामी आउटपुट एक स्लशी है।, घोल स्थिरता. इसे छर्रों में बदलने के लिए, आउटपुट को डी-वॉटर किया जाना चाहिए।. डीवाटरिंग प्रक्रिया वैक्यूम फिल्टर या दबाव फिल्टर के माध्यम से की जा सकती है।.
मानक महीन लौह अयस्क पृथक्करण प्रक्रिया के विपरीत।, ट्राइबोइलेक्ट्रिक पृथक्करण प्रक्रिया बहुत तेज और आसान है।. लौह अयस्क दो चरणों से होकर गुजरता है।, पीसने की प्रक्रिया, और पृथक्करण प्रक्रिया।. क्योंकि यह लौह अयस्क परिष्करण पानी मुक्त है, इसलिए पानी निकालने की आवश्यकता नहीं है।.
लौह अयस्क भंडार मानक प्रक्रिया के समान पीसने/पेराई प्रक्रिया से गुजरते हैं।. उद्देश्य एक अच्छा आउटपुट बनाना है जिसे अगले चरण में अलग किया जा सकता है।.
इस चरण में, परिणामस्वरूप महीन कणों को ट्राइबोइलेक्ट्रिक बेल्ट विभाजक में खिलाया जाता है।. लोहे का जमा तब किसके माध्यम से आगे बढ़ता है? इलेक्ट्रोस्टैटिक पृथक्करण प्रक्रिया की मुख्य विशेषताएं. कणों की चार्जिंग।, कणों का पृथक्करण, और कणों का गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण।. यह सब एक मशीन के साथ किया जाता है।. परिणाम एक पूरी तरह से सूखा उत्पाद है जो पैलेटाइजेशन के लिए तैयार है.
जैसा कि आप देख सकते हैं, एसटीईटी प्रक्रिया के लिए बहुत कम पूर्व-उपचार की आवश्यकता होती है।, पृथक्करण प्रक्रिया एक हवा है।, और पानी निकालने की कोई आवश्यकता नहीं है।. एसटीईटी विभाजक मानक पृथक्करण प्रौद्योगिकी उपकरण के लिए एक अभिनव विकल्प है।. न केवल यह प्रभावी है, लेकिन यह प्रदूषण को कम करता है, पैसे बचाता है, और परमिट प्राप्त करना आसान बनाता है.
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