一度鉄鉱石の堆積物が地面から抽出されます. それらは鉄含有量を増加させ、脈腸のミネラルの濃度を減らすために処理されなければならない. このプロセスは選鉱として知られています. 処理装置の種類に応じて, 鉄鉱石選鉱プロセスは多くのステップを踏むことができます, またはそれはちょうど2つを取ることができます. ST機器で & 技術 (イキ) 摩擦電気分離器, より短い時間で高品質の製品を手に入れることができます, 低コストで.
高品質の鉄鉱石を生産するために使用できる分離技術装置にはいくつかの種類があります. 各タイプの機器で, プロセスは粉砕と粉砕から始まります. その後、分離し、最後に脱水をフォローアップできます. これらの各手順はこれらのプロセスに必要であり、プロセスに時間がかかり、コストが高くなる可能性があります.
鉄鉱石鉱床に含まれるさまざまな材料を適切に分離するために, 最初に粗い粉末または細かい粉末に粉砕する必要があります. これにより、異なる要素を互いに解放し、分離しやすくなります。. 破砕および粉砕プロセスは複数回発生する可能性があり、さまざまな方法で実行されます. 最終的な目的は、次のステップで分離できる微粉末を作成することです。.
分離とは、鉄粒子が粉末中に見られる他の粒子から分離されるときです。. これらの他の粒子/鉱物は、鉄鉱石の微粉堆積物が特定の鉄含有量に達することを保証するために除去されます. 分離にはさまざまな種類があります—重力分離, 磁気分離, 浮選分離, およびサイズ区切り記号. これらの分離技術を互いに組み合わせて使用して、より高品質の製品を作成できます.
標準的な分離技術の多くは、適切に機能するために水を使用する必要があります. すべての手順が完了したら, 結果の出力はぬるぬるした, スラリーの一貫性. それをペレットに変えるために, 出力は水を抜く必要があります. 脱水プロセスは、真空フィルターまたは圧力フィルターを介して行うことができます.
標準的な微細鉄鉱石分離プロセスとは対照的に, 摩擦電気分離プロセスははるかに迅速かつ簡単です. 鉄鉱石は2つのステップを経ます, 研削プロセス, と分離プロセス. この鉄鉱石選鉱は水を含まないため、脱水は必要ありません.
鉄鉱石鉱床は、標準プロセスと同じ粉砕/破砕プロセスを経ます. 目的は、次の段階で分離できる細かい出力を作成することです.
このステップの内容, 得られた微粒子は摩擦帯電ベルトセパレータに供給されます. その後、鉄鉱床は 静電分離プロセスの主な機能. 粒子の帯電, 粒子の分離, 粒子の重力分離. これらはすべて1台のマシンで実行されます. その結果、ペレット化の準備ができている完全に乾燥した製品が得られます.
ご覧の通り, STETプロセスはほとんど前処理を必要としません, 分離プロセスは簡単です, 脱水の必要はありません. STETセパレータは、標準的な分離技術装置に代わる革新的な代替品です。. 効果的であるだけでなく, しかし、それは 汚染を減らす, お金を節約, 許可証を簡単に取得できます.
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