Proces dobroćudnosti gvozdene rude za novčane kazne

Kada se naslage rude gvožđa izvuku iz zemlje. Moraju da se obrade da bi se povećao sadržaj gvožđa i smanjila koncentracija minerala bandi. Ovaj proces je poznat kao dobroćudnost. U zavisnosti od vrste opreme za obradu, proces beneficiranja rude gvožđa može preduzeti mnoge korake, ili može da potraje samo dva. Sa ST opremom & Tehnologija (STET JE) triboelektrični znak za razdvajanje, možete nabaviti kvalitetniji proizvod za manje vremena, po nižoj ceni.

Proces beneficicije standardne rude gvožđa

Postoji nekoliko različitih vrsta separacione tehnološke opreme koja se može koristiti za proizvodnju visokokvalitetne rude gvožđa. Sa svakom vrstom opreme, proces počinje gnječenjem i mlevenjem. Onda se može ispratiti razdvajanjem i konačno sa dewateringom. Svaki od ovih koraka je neophodan za ove procese i može dovesti do toga da proces traje duže i da košta više.

Korak 1: Gnječenje i mlevenje

U cilju pravilnog razdvajanja različitih materijala koji se nalaze u naslagama rude gvožđa, prvo mora biti samleo u grub ili fini prah. To omogućava da se različiti elementi oslobode jedni od drugih i tako se lakše razdvoje. Proces zgnječenja i mlevenja može da se javi više puta i izvodi se na više načina. Konačni cilj je da se napravi fini puder koji se može odvojiti u sledećim koracima.

Korak 2: Odvajanje

Razdvajanje je kada se čestice gvožđa odvajaju od ostalih čestica koje se mogu naći u prahu. Ove druge čestice/minerali se uklanjaju kako bi se osiguralo da naslage rude gvožđa dostignu određeni sadržaj gvožđa. Postoji mnogo različitih tipova razdvajanja – razdvajanje gravitacije, magnetno razdvajanje, razdvajanje flotacije, znakovi za razdvajanje i veličina. Ove tehnike razdvajanja se mogu koristiti u kombinaciji međusobno za stvaranje kvalitetnijeg proizvoda.

• Razdvajanje gravitacije: Koristi različite gravitacije na gvožđu i materijalu za bande da razdvoji gvožđe. Ovo se radi u ciklonu, džig, tabela, spirala, i mnoge druge tehnologije razdvajanja. Odvajanje gravitacije se takođe koristi za odvajanje grubljih materijala od finijih materijala, tako da može da se udvostruči kao znak za razdvajanje veličine. Može se koristiti i kao pred-tretman pre razdvajanja magnetne ili flotacije.
• Magnetno razdvajanje: Koristi različita magnetna svojstva gvožđa i materijala za bande da razdvoji gvožđe. To može da uključuje opremu za separaciju tehnologije kao što je magnetna separacija niskog intenziteta (LIMS), magnetno razdvajanje visokog preliva boja (HGMS), mokro magnetno odvajanje visokog intenziteta (HIROVA), ili indukciona rolna magnetna separacija (IRMS).
• Razdvajanje flotacije: Koristi hemijsku šminku gvožđa da bi se pridržavao vazdušnog mehura. Bira se reagens koji će reagovati peglom. Kada se ovaj reagens uvede u vodu, gvožđe se pridržava vazdušnih mehurića. Flotacija se obično koristi zajedno sa drugim procesima razdvajanja i poslednji je korak pre dewateringa.

Korak 3: Dewatering

Mnoge standardne tehnike razdvajanja zahtevaju upotrebu vode da bi pravilno funkcionisale. Kada se svi koraci završe, rezultat je bljuzgav, postojanost mulja. Da bi ga pretvorili u kuglice, izlaz mora da se de-zaliva. Proces dewateringa se može obaviti putem filtera za usisivač ili filtera za pritisak.

Proces triboelektričnog razdvajanja kazni gvozdene rude

Za razliku od standardnog procesa razdvajanja rude gvožđa, proces triboelektričnog razdvajanja je mnogo brži i lakši. Ruda gvožđa prolazi kroz dva koraka, proces brušenja, i proces razdvajanja. Zato što je ova površnost rude gvožđa bez vode, nije potrebno zalivanje.

Korak 1: Brušenje i lomenje

Naslage rude gvožđa prolaze kroz isti proces brušenja/gnječenja kao i standardni proces. Cilj je da se napravi fini izlaz koji se može razdvojiti u sledećoj fazi.

Korak 2: Triboelektrični znak za razdvajanje pojasa

U ovom koraku, dobijene fine čestice se hrane triboelektričnim znakom za razdvajanje kaiša. Naslage gvožđa se zatim nastavljaju kroz ključne karakteristike procesa razdvajanja elektrostatika. Punjenje čestica, razdvajanje čestica, i gravitaciono odvajanje čestica. Sve se to izvodi jednom mašinom. Rezultat je potpuno suv proizvod koji je spreman za peletizaciju.

Tehnološka oprema stet separacije

Kao što vidite, STET proces zahteva vrlo malo pred-tretmana, proces razdvajanja je povetarac, i nema potrebe za dewateringom. STET separator je inovativna alternativa standardnoj tehnološkoj opremi za razdvajanje. Ne samo da je efikasan, ali to smanjuje zagađenje, štedi novac, i olakšava dobiti dozvole.

Našim kupcima širom sveta obezbeđujemo najmonist bolju opremu za preradu minerala i opremu za razdvajanje elektrostatika. Posvećeni smo pružanju pomoći našim mušterijama i svetu u kome živimo. Želite da saznate više? Kontaktirajte nas Danas!