Quá trình quặng sắt beneficiation cho tiền phạt

Một khi tiền gửi quặng sắt được khai thác từ mặt đất. Chúng phải được xử lý để tăng hàm lượng sắt và giảm nồng độ khoáng chất gangue. Quá trình này được gọi là thụ hưởng. Tùy thuộc vào loại thiết bị chế biến, Quá trình thụ hưởng quặng sắt có thể mất nhiều bước, hoặc có thể chỉ mất hai. Với thiết bị ST & Công nghệ (STET) Bộ tách điện ma sát, Bạn có thể nhận được một sản phẩm chất lượng cao hơn trong thời gian ngắn hơn, với chi phí thấp hơn.

Quy trình thụ hưởng quặng sắt tiêu chuẩn

Có một vài loại thiết bị công nghệ tách khác nhau có thể được sử dụng để sản xuất quặng sắt chất lượng cao. Với từng loại trang bị, Quá trình bắt đầu bằng việc nghiền và nghiền. Sau đó, nó có thể được theo dõi bằng cách tách và cuối cùng là khử nước. Mỗi bước này là cần thiết cho các quy trình này và có thể khiến quá trình mất nhiều thời gian hơn và chi phí cao hơn.

Bước 1: Nghiền và nghiền

Để tách đúng các vật liệu khác nhau được tìm thấy trong mỏ quặng sắt, Trước tiên nó phải được nghiền thành bột thô hoặc mịn. Điều này cho phép các yếu tố khác nhau được giải phóng khỏi nhau và do đó dễ dàng tách ra hơn. Quá trình nghiền và nghiền có thể xảy ra nhiều lần và được thực hiện theo một số cách. Mục tiêu cuối cùng là tạo ra một loại bột mịn có thể được tách ra trong các bước tiếp theo.

Bước 2: Ly thân

Tách là khi các hạt sắt được tách ra khỏi các hạt khác có thể tìm thấy trong bột. Các hạt / khoáng chất khác này được loại bỏ để đảm bảo rằng tiền gửi quặng sắt đạt đến một hàm lượng sắt nhất định. Có nhiều loại tách khác nhau - tách trọng lực, tách từ, tách tuyển nổi, và dải phân cách kích thước. Những kỹ thuật tách này có thể được sử dụng kết hợp với nhau để tạo ra một sản phẩm chất lượng cao hơn.

  • Tách trọng lực: Sử dụng các lực hấp dẫn khác nhau trên vật liệu sắt và gangue để tách sắt ra. Điều này được thực hiện trong một cơn lốc xoáy, một đồ gá, một bảng, một vòng xoắn ốc, và nhiều thiết bị công nghệ tách khác. Tách trọng lực cũng được sử dụng để tách các vật liệu thô hơn khỏi các vật liệu mịn hơn, Vì vậy, nó có thể tăng gấp đôi như một dải phân cách kích thước. Nó cũng có thể được sử dụng như một tiền xử lý trước khi tách từ tính hoặc tuyển nổi.
  • Tách từ: Sử dụng các tính chất từ tính khác nhau của vật liệu sắt và gangue để tách sắt ra. Điều này có thể bao gồm các thiết bị công nghệ tách như tách từ cường độ thấp (LIMS), tách từ gradient cao (HGMS), Tách từ cường độ cao ướt (WHIMS), hoặc tách từ cuộn cảm ứng (IRMS).
  • Tách tuyển nổi: Sử dụng thành phần hóa học của sắt để làm cho nó dính vào bong bóng khí. Một thuốc thử được chọn sẽ phản ứng với sắt. Khi thuốc thử này được đưa vào nước, Bàn ủi bám vào bọt khí. Tuyển nổi thường được sử dụng kết hợp với các quá trình tách khác và là bước cuối cùng trước khi khử nước.

Bước 3: Khử nước

Nhiều kỹ thuật tách tiêu chuẩn đòi hỏi phải sử dụng nước để hoạt động đúng cách. Sau khi tất cả các bước được hoàn thành, Kết quả đầu ra là một slushy, tính nhất quán của bùn. Để biến nó thành viên, đầu ra phải được khử nước. Quá trình khử nước có thể được thực hiện thông qua bộ lọc chân không hoặc bộ lọc áp suất.

Quá trình tách điện ma sát của tiền phạt quặng sắt

Trái ngược với quy trình tách quặng sắt mịn tiêu chuẩn, Quá trình tách điện ma sát nhanh hơn và dễ dàng hơn nhiều. Quặng sắt trải qua hai bước, Quá trình nghiền, và quá trình tách. Bởi vì lợi ích quặng sắt này không có nước nên không cần khử nước.

Bước 1: Nghiền và nghiền

Các mỏ quặng sắt trải qua quá trình nghiền / nghiền tương tự như quy trình tiêu chuẩn. Mục tiêu là tạo ra một đầu ra tốt có thể được tách ra trong giai đoạn tiếp theo.

Bước 2: Bộ tách đai ma sát

Trong bước này, Các hạt mịn thu được được đưa vào bộ tách đai điện ma sát. Tiền gửi sắt sau đó tiến hành thông qua Các tính năng chính của quá trình tách tĩnh điện. Sự tích điện của các hạt, sự tách biệt của các hạt, và sự phân tách trọng lực của các hạt. Tất cả điều này được thực hiện với một máy. Kết quả là một sản phẩm khô hoàn toàn đã sẵn sàng để tạo viên.

Thiết bị công nghệ tách STET

Như bạn có thể thấy, quá trình STET đòi hỏi rất ít tiền xử lý, Quá trình tách ra thật dễ dàng, và không cần khử nước. Bộ phân tách STET là một giải pháp thay thế sáng tạo cho thiết bị công nghệ tách tiêu chuẩn. Nó không chỉ hiệu quả, Nhưng nó giảm ô nhiễm, Tiết kiệm tiền, và giúp bạn dễ dàng xin giấy phép.

Chúng tôi cung cấp thiết bị chế biến khoáng sản hiện đại và thiết bị tách tĩnh điện cho khách hàng trên toàn thế giới. Chúng tôi cam kết giúp đỡ khách hàng và thế giới chúng tôi đang sống. Muốn tìm hiểu thêm? Liên hệ với chúng tôi Hôm nay!