細粉鐵礦石選礦工藝

一旦從地下開採出鐵礦石礦床. 必須對它們進行加工,以增加鐵含量並降低脈石礦物的濃度. 此過程稱為選礦. 取決於加工設備的類型, 鐵礦石選礦過程可以採取許多步驟, 或者只需要兩個. 使用意法半導體設備 & 技術 (STET) 摩擦電分離器, 您可以在更短的時間內獲得更高品質的產品, 成本更低.

標準鐵礦石選礦工藝

有幾種不同的分離技術設備可用於生產高品質的鐵礦石. 隨各類設備, 該過程從破碎和研磨開始. 然後可以進行分離,最後進行脫水. 這些步驟中的每一個對於這些過程都是必需的,並且可能導致該過程花費更長的時間和更高的成本.

步 1: 破碎和研磨

為了正確分離在鐵礦床中發現的不同材料, 它必須首先研磨成粗粉或細粉. 這使得不同的元素可以相互解放,從而更容易分離。. 破碎和研磨過程可以發生多次,並以多種方式進行. 最終目標是創造一種可以在後續步驟中分離的細粉.

步 2: 分離

分離是指鐵顆粒與粉末中可以找到的其他顆粒分離. 這些其他顆粒/礦物質被去除,以確保鐵礦石細粉沉積物達到一定的鐵含量. 有許多不同類型的分離 - 重力分離, 磁選, 上市分離, 和尺寸分隔符. 這些分離技術可以相互組合使用,以創造更高品質的產品.

  • 重力分離: 利用不同的重力拉力對鐵和脈石材料進行分離. 這是在旋風中完成的, 一個夾具, 一張桌子, 螺旋, 和許多其他分離技術設備. 重力分離也用於將較粗的材料與較細的材料分開, 所以它可以兼作尺寸分隔符. 它也可以用作磁選或浮選分離前的預處理.
  • 磁選: 利用鐵和脈石材料的不同磁性來分離出鐵. 這可以包括分離技術設備,如低強度磁分離 (Lims), 高梯度磁分離 (斷續器), 濕式高強度磁分離 (率性), 或感應輥磁選 (IRMS).
  • 浮選分離: 使用熨斗的化學成分使其粘附在氣泡上. 選擇一種與鐵反應的試劑. 當該試劑被引入水中時, 鐵粘附在氣泡上. 浮選通常與其他分離工藝結合使用,是脫水前的最後一步.

步 3: 脫水

許多標準分離技術需要使用水才能正常工作. 完成所有步驟后, 生成的輸出是泥濘的, 漿料稠度. 為了將其變成顆粒, 輸出必須脫水. 脫水過程可以通過真空過濾器或壓力篩檢程式完成.

鐵礦細的摩擦電分離工藝

與標準精細鐵礦石分離工藝相比, 摩擦電分離過程更快,更容易. 鐵礦石要經過兩個步驟, 研磨過程, 和分離過程. 由於這種鐵礦石選礦是無水的,因此不需要脫水.

步 1: 研磨和破碎

鐵礦石礦床經過與標準工藝相同的研磨/破碎過程. 目標是創建一個可以在下一階段分離的精細輸出.

步 2: 摩擦電帶式分離器

在此步驟中, 產生的細顆粒被送入摩擦電式皮帶分離器. 然後,鐵沉積物通過 靜電分離工藝的主要特點. 顆粒的充電, 顆粒的分離, 和顆粒的重力分離. 所有這些都是通過一台機器完成的. 結果是一個完全乾燥的產品,準備造粒.

斷續器分離技術設備

如您所見, STET過程需要很少的預處理, 分離過程輕而易舉, 並且無需脫水. STET分離器是標準分離技術設備的創新替代品. 不僅有效, 但它 減少污染, 省錢, 並易於獲得許可證.

我們為世界各地的客戶提供最先進的礦物加工設備和靜電分離設備. 我們致力於幫助我們的客戶和我們生活的世界. 想瞭解更多? 聯繫我們 今天!