Recuperando e reciclando cinzas de mosca de aterro

Usinas a carvão nos Estados Unidos geram cerca de 75 milhões de toneladas de cinzas de carvão anualmente. Comparado com o 267 milhões de toneladas de lixo que os americanos geram por ano, faz sentido encontrar usos alternativos para as cinzas volantes do carvão para evitar que os aterros sejam sobrecarregados com essa matéria residual..

No lado positivo, aproximadamente 58 por cento das cinzas de carvão geradas em 2018 foi reciclado. Uma maneira de fazer isso é usá-lo na produção de concreto. Os romanos usaram uma mistura de cinzas vulcânicas misturadas com cal para criar um tipo muito eficaz de concreto.. Foi inventado muito antes do cimento portland.

Reciclagem de cinzas volantes de aterro sanitário

Usando cinzas volantes de usinas a carvão cria uma reação química semelhante quando usado na produção de concreto, o que o torna um substituto adequado para substituição de cimento. A importância de manter as cinzas volantes fora dos aterros sanitários é enorme, mas há mais na equação ambiental.

Quando o cimento portland cura, deixa para trás um pouco da cal hidratada. Isso é adicionado com água para criar um agente de ligação. Quando as cinzas de mosca são usadas no lugar do cimento, permite que o cal cure também. Contribuindo para a maior resistência e durabilidade do concreto endurecido em comparação com o cimento sozinho.

Mais importante, reduz significativamente a quantidade de energia necessária para produzir cimento portland. Quase uma tonelada de dióxido de carbono é emitida na produção de uma tonelada de cimento portland. Enquanto já está queimado e, portanto, não libera CO2 adicional ao ser usado em concreto. Para cada tonelada de cimento substituída por cinzas de mosca em uma mistura de concreto, pode evitar uma tonelada de emissões de dióxido de carbono.

A reciclagem de cinzas volantes ajuda a evitar que os aterros sejam sobrecarregados. Além disso, também reduz a quantidade de energia necessária para produzir concreto, bem como a quantidade de dióxido de carbono liberada na atmosfera durante o processo de produção de concreto.

Como separador de correia triboeletrostático

A chave para a força e durabilidade dos produtos de construção feitos com cinzas de mosca é reduzir seu teor de carbono e controlar sua qualidade. O equipamento de ST & Do tecnologia triboelectrostatic separador de correia pode remover o carvão de carbono residual e gerar um produto processado consistente de alta qualidade, ProAsh®, um material valioso para produtores de concreto. Estamos dedicados a ajudar nossos clientes e o mundo em que vivemos. Contate-nos hoje para mais informações.