Pilih bahasa:
Sebagai margin pada produk etanol mengencangkan atau menghilang, banyak produsen etanol memilih untuk fokus pada penciptaan nilai dari coproducts. Biji-bijian penyuling kering dengan larutan (DDGS) telah lama menjadi coproduct yang undervalued. Tapi pada 28 untuk 32 persen protein, mengandung terlalu banyak protein untuk mewujudkan nilai penuhnya sebagai pakan ruminanan, sementara pada saat yang sama terlalu rendah protein untuk digunakan dalam rasio substitusi tinggi untuk pakan monogastrik seperti akuakultur, babi, dan unggas.
Ini adalah tantangan umum di seluruh Industri pakan ternak dan merupakan peluang besar di bidang nutrisi hewan presisi, didefinisikan sebagai menyediakan pakan hewan yang secara tepat memenuhi kebutuhan nutrisinya. Peluang lain, seperti pertumbuhan akuakultur yang cepat dan biaya tinggi serta ketersediaan yang terbatas Makanan ikan, memperkuat tren pasar ini.
Dry, Basah, dan Elektrostatika Baru saja, Beberapa teknologi telah memasuki pasar untuk mengatasi kebutuhan untuk menghasilkan koproduk protein tinggi. Teknologi ini dapat diklasifikasikan menjadi dua segmen:: yang terintegrasi dengan proses produksi etanol dan beroperasi pada aliran proses basah. Dan yang terjadi setelah proses produksi etanol dan beroperasi pada aliran proses kering. Teknologi basah sering menggunakan kombinasi metode pemisahan yang mengandalkan modifikasi ukuran partikel seperti penggilingan, pemisahan ukuran partikel seperti filtrasi atau penyaringan, dan pemisahan kepadatan seperti pemisahan siklon untuk memisahkan ragi dari serat tanaman. Sistem ini mungkin sebelum atau sesudah tahap fermentasi. Namun, Pemisahan protein dari serat terjadi sebelum biji-bijian penyuling dikeringkan. Sistem basah ini diintegrasikan ke dalam proses etanol dan oleh karena itu beroperasi bersamaan dengan pabrik etanol.
Sebaliknya, Metode pemrosesan kering tidak tergantung pada Proses Produksi Etanol dan sebaliknya beroperasi pada aliran DDGS secara langsung. Sistem seperti itu sering menggunakan penggilingan, Klasifikasi udara, atau pengayakan kering. Satu pendekatan baru menggunakan pemisahan elektrostatik untuk menghasilkan DDGS berprotein tinggi dengan menghilangkan serat sepenuhnya bebas air, proses back-end yang independen dari proses produksi etanol.
Elektrostatik adalah fenomena yang hampir semua orang alami secara langsung dalam kehidupan sehari-hari, tetapi hanya sedikit yang bertemu dalam pengaturan industri. Ini adalah efek menggosok balon pada rambut seseorang. Ketika balon karet bersentuhan dengan rambut manusia, itu menghilangkan elektron dari rambut. Ini karena karet dan sebagian besar polimer memiliki elektronegativitas tinggi (afinitas untuk elektron). Balon dibiarkan dengan muatan negatif bersih, setelah mengakumulasi elektron ekstra, dan rambut subjek memiliki muatan positif. Muatan listrik saling tolak menolak, sehingga rambut subjek berdiri di ujungnya dalam upaya untuk memaksimalkan jarak antara helai rambut bermuatan positif lainnya.
Dalam kasus DDGS, Protein dan serat memperoleh muatan listrik yang berlawanan setelah kontak satu sama lain, memungkinkan mereka untuk dipisahkan satu sama lain dalam medan listrik berkekuatan tinggi.
Elektrostatika bukanlah fenomena baru dan memiliki sejumlah besar aplikasi dunia nyata dan industri. Pemisahan elektrostatik telah digunakan oleh industri terpilih selama bertahun-tahun. Dalam aplikasi pengolahan dan daur ulang mineral, pemisahan elektrostatik telah digunakan secara komersial setidaknya 50 tahun. Pemisahan elektrostatik bahan nabati telah diselidiki selama lebih 140 tahun, dengan paten pertama untuk pemisahan elektrostatik middling tepung terigu yang diajukan sedini 1880.
Baru saja, pengolahan elektrostatik telah menerima banyak perhatian sebagai metode untuk memusatkan protein nabati. Perkembangan ini telah dipercepat di masa lalu 10 untuk 20 tahun, dengan banyak universitas penelitian di Eropa dan A.S.. menerapkan teknik pemisahan elektrostatik ke berbagai bahan termasuk DDGS, Makanan bibit minyak, dan protein kacang polong dan denyut nadi. Dari penelitian ini, jelas bahwa metode elektrostatik memiliki potensi untuk menghasilkan baru, bahan dan produk protein nabati bernilai lebih tinggi, dan menawarkan alternatif untuk metode pengolahan basah.
Metode pemisahan elektrostatik menawarkan keunggulan dibandingkan metode pemisahan basah, termasuk fleksibilitas biaya dan operasional dari proses produksi etanol. Metode pemisahan elektrostatik juga menawarkan keuntungan tidak memerlukan bahan kimia atau air. Itu membuat pembersihan lebih mudah karena laju pertumbuhan bakteri berkurang dalam produk kering. Dan pemisahan elektrostatik ringan, karena tidak mengubah fungsi protein asli.
ST peralatan & Teknologi telah menggunakan pemisahan elektrostatik dalam aplikasi industri sejak 1995. Ini digunakan untuk memproses fly ash dari pembangkit listrik tenaga batu bara. Atas 20 juta ton fly ash produk telah diproses oleh pemisah STET yang dipasang di. Sendirian.
Meskipun untuk beberapa, Teknologi repurposing untuk memproses fly ash (mineral aluminosiliat berkaca-kaca yang tersisa dari pembakaran batu bara untuk daya) untuk memusatkan protein nabati dari DDGS mungkin tampak aneh. Sebenarnya, pasar DDGS dan pangsa pasar fly ash sejumlah kesamaan yang mengejutkan. Sebagai permulaan, kedua produk dihasilkan dalam volume besar di AS. Dengan perkiraan 36 juta metrik ton Penyuling biji-bijian diproduksi oleh AS. industri etanol di 2019. Dengan perbandingan, A.S.. industri tenaga batubara yang dihasilkan di sekitar 35 juta metrik ton fly ash di 2017. Kedua produk dijual dengan margin rendah. Nilai mereka sangat tergantung pada pemrosesan dan pengangkutan volume besar dengan biaya rendah.
Baik DDGS dan fly ash pada akhirnya memperoleh nilainya dari menggantikan bahan berbiaya tinggi lainnya. Pengganti fly ash untuk semen, Komponen paling mahal dalam beton siap pakai. DDGS bersaing dengan sumber protein lain seperti kedelai, canola, dan tepung bunga matahari, antara lain.
DDGS dan fly ash harus melakukan perjalanan dari aliran limbah bernilai rendah ke produk sampingan bernilai tambah. Abu terbang telah lama dianggap sebagai produk limbah. Untuk ditimbun sampai teknologi berbiaya rendah memungkinkannya untuk didaur ulang sebagai komponen bernilai tambah dalam beton siap pakai. DDGS telah membuat evolusi serupa, dari dianggap sebagai bahan pakan bernilai rendah hingga menjadi bahan pakan yang diproduksi. Ini diekspor secara global dan semakin dijual dengan nama merek dagang dengan penekanan pada kualitas dan konsistensi.
Akhirnya, Tampaknya tren jangka panjang memaksimalkan nilai koproduk etanol, termasuk biji-bijian penyuling, akan dilanjutkan. Teknologi pengolahan akan terus menjadi penting untuk memaksimalkan kinerja teknis koproduksi protein. Juga, membentuk potensi penciptaan nilai mereka untuk industri etanol.
Teknologi ini perlu menunjukkan kinerja yang konsisten, keandalan tinggi, biaya rendah, dan pengembalian modal yang cepat kepada pengguna akhir. Hubungi kami Sekarang untuk informasi lebih lanjut.
