STET cintura separatore

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ST attrezzature & Technology LLC (STET) Triboelectrostatic cintura separatore (Figura 1) ha la capacità dimostrata di elaborare particelle fini da 1995 separazione di carbonio incombusto da ceneri minerali nelle centrali a carbone in America del Nord, Europa e Asia per produrre un calcestruzzo grade pozzolana per uso come un sostituto di cemento. 1 Attraverso test impianto pilota, progetti di dimostrazione e/o operazioni commerciali in fabbrica, STET di separatore ha dimostrato arricchimento di molti minerali tra cui potassio, barite, calcite, e talc.2

Poiché l'interesse primario in questa tecnologia è stata la sua capacità di elaborare le particelle meno di 0.1 mm, il limite di caduta libera convenzionale e tamburo rullo separatori, il limite di dimensione delle particelle superiore del design attuale di STET non è stato un fuoco dello sviluppo della tecnologia in passato. Tuttavia, gli sforzi sono in corso per aumentarla da modifiche di progettazione. STET attualmente produce due grandezze con portate nominali 40 e 23 tonnellata metrica per ora.

Figura 1: ST attrezzature & Triboelettrico cintura separatore di tecnologia

I principi di funzionamento del separatore STET sono illustrati nelle figure 2 & 3. Le particelle vengono addebitate dall'effetto triboelettrico attraverso collisioni di particelle nella diapositiva aria distributore di alimentazione e all'interno il divario tra gli elettrodi. La tensione applicata sugli elettrodi è tra ± 4 e ±10kV rispetto al suolo, dando una differenza di tensione totale di 8 A 20 kV. La cintura, che è fatto di una plastica non conduttore, è una maglia larga con circa 60% area aperta. Le particelle possono facilmente passare attraverso le aperture nella cintura.

Figura 2: Disegno schematico della STET separatore

I modelli di flusso e particelle a contatto entro la distanza degli elettrodi che viene stabilita dalla cinghia di movimento sono fondamentali per l'efficacia del separatore. Al momento dell'ingresso nello spazio tra gli elettrodi le particelle caricate negativamente sono attratti dalle forze di campo elettrico per gli elettrodi positivi di fondo. Le particelle cariche positivamente sono attratti verso l'elettrodo superiore carica negativa. La velocità del nastro continuo ciclo è variabile da 4 A 20 m/s. La geometria delle ciocche di Croce-direzione cintura serve a spazzare le particelle degli elettrodi spostandoli verso la fine corretta del separatore e nuovamente dentro la zona di taglio elevato tra le sezioni in modo opposto movimento della cinghia. Perché la densità di numero della particella è così elevata entro il divario tra gli elettrodi (circa un terzo del volume è occupato da particelle) e il flusso è vigorosamente agitato, Ci sono molte collisioni tra particelle e una ricarica ottimale si verifica continuamente in tutta la zona di separazione. Il flusso controcorrente indotta dalle sezioni cintura in modo opposto movimento e il continuo ri-carica e re-separazione crea una separazione multistadio controcorrente all'interno di un unico apparato. Questa ricarica continua e la ricarica delle particelle all'interno del separatore eliminano la necessità di qualsiasi sistema di "caricatore" prima di introdurre del materiale al separatore, eliminando in tal modo una grave limitazione alla capacità di separazione elettrostatica. L'output di questo separatore è due flussi, un concentrato, e un residuo, senza un flusso farinetta. L'efficienza di questo separatore è stato indicato per essere equivalente a circa tre stadi di separazione di caduta libera con riciclo farinetta.

Figura 3: Distanza tra gli elettrodi della STET cintura separatore

Il separatore STET ha molte variabili di processo che attiva l'ottimizzazione dell'interazione tra la purezza del prodotto e recupero che è insita in qualsiasi processo di arricchimento. Il dispositivo di regolazione grossolana è la porta di alimentazione attraverso il quale il feed è stato introdotto nella camera di separazione. La porta più lontana la tramoggia di scarico del prodotto desiderato dà la migliore qualità, ma a scapito di un minor recupero. Una regolazione più fine è la velocità del nastro. La distanza tra gli elettrodi, che è regolabile tra 9 e 18 mm, e la tensione applicata (± 10 ± 4 kV) sono anche importanti variabili. La polarità degli elettrodi può essere modificata che aiuta nella separazione di alcuni materiali. Pretrattamento delle materie prime per mangimi di controllo preciso del contenuto di umidità della traccia (come misurato da sfamare umidità relativa) è importante per ottenere risultati ottimali di separazione. L'aggiunta di tracce di agenti chimici modificante la carica può anche aiutare ad ottimizzare il processo.

Come sopra indicato, la prima applicazione commerciale del cintura separatore è stata una separazione di char carbone dal minerale silicato vetroso da ceneri volanti di centrali elettriche a carbone. Questa tecnologia è unica tra i separatori elettrostatici nella sua capacità di separare la cenere volatile, che in genere ha una dimensione media delle particelle inferiore a 0.02 mm. Il separatore STET è stato dimostrato anche per separare efficacemente magnesite da talco, cloruro di sodio da kieserite e silvite, silicati da Bart, and silicates from calcite.3 The mean particle size of all of these feed materials has been in the range of 0.02 and 0.1mm. Examples of separations for several materials are included in tavolo 1.

tavolo 1 – Example Separations

Separazione	Alimentazione	Prodotto	Recupero
Calcium Carbonate - Silicati	9.5% Acid Insols	<1% A.I.	89% CaCO3
Talco - Magnesite	58% talco	95% talco	77% talco
		88% talco	82% talco
Kierserite + KCl - NaCl	11.5% K2o	27.1% K2o	90% K2o
	12.2% kieserite	31.8% kieserite	94% kieserite
	64.3% NaCl	14.3% NaCl	92% NaCl reject
Fly Ash Mineral - Carbonio	6.3% carbon	1.8% carbon	88% minerale
	11.2% carbon	2.1% carbon	84% minerale
	19.3% carbon	2.9% carbon	78% minerale

In theory, since particle charging depends upon the triboelectric effect, any two minerals that are liberated from each other (conductor- conductor or nonconductor-conductor) can be separated by this method. Other potential applications include magnesite-quartz, feldspar-quartz, sabbie minerali, other potash mineral separations, e
Phosphate-calcite-silica separations.

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1 Bittner, J.D., Gasiorowski, S.A., Bush, T.W.,, Hrach, F.J., Separation technologies’ automated fly ash beneficiation process selected for new Korean power plant, Procedimento di 2013 Mondo della conferenza di ceneri di carbone, Aprile 22-25, 2013. 2 Bittner, J.D., Hrach, F.J., Gasiorowski, S.A., Canellopoulus, LOS ANGELES., Guicherd, H. Triboelectric belt separator for Beneficiation of fine minerals, SYMPHOS 2013 – 2 ° Simposio internazionale su innovazione e tecnologia per l'industria del fosfato. Procedere ingegneria, Vol. 83 PP 122-129, 2014. 3 Bittner, J.D., Flynn, K.P., Hrach, F.J., Espandendo in separazione a secco Triboelectric dei minerali, Atti del XXVII Congresso internazionale lavorazione dei minerali – IMPC 2014, Santiago, Cile, Oct 20 – 24, 2014.