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Flugasche ist ein Restrest, der von Kohlekraftwerken zur Stromerzeugung erzeugt wird.. Normalerweise als Abfallprodukt betrachtet, Flugasche hat sich als äußerst vorteilhaft bei der Verbesserung der Leistung von Beton erwiesen, sowohl in frischen als auch in gehärteten Zuständen.
Es kann für Zementprodukte wie Mischzement verwendet werden, Betonblock, Mosaikfliesen, und Ziegel, oder für Straßenbauprojekte, die Portlandzementbeton verwenden (Pcc) bürgersteig. Als Zusatzstoff, Flugasche kann ein kostengünstiger Ersatz für Portland-Zementbeton sein, in vielen Fällen.
In frisch gemischtem Zement, die Zugabe von Flugasche reduziert die Menge an Wasser, die zum Mischen benötigt wird, und es fungiert auch als "Schmiermittel", um die Verarbeitbarkeit zu verbessern. Dies verbessert nicht nur die Pumpbarkeit des Mischwagens, es bietet auch eine glattere, flacheres Finish.
Wenn es verhärtet, Zement, der mit Flugasche vermischt wird, wird im Laufe der Zeit weiter an Stärke gewinnen, da die Asche zusätzlich zur chemischen Reaktionsgleichung führt.
Es reduziert auch die Durchlässigkeit der Beton, was zur Verbesserung der Langzeithaltbarkeit beiträgt. Es ist kaltwitterundbeständig und gilt als nicht schrumpfendes Material, bedeutet, dass es widerstandsfähiger gegen Risse und Zerbröckeln ist.
Die Qualität des Flugaschepulvers ist entscheidend. Hier ist ST Equipment & Technologie kann Herstellern von Flugasche helfen, mehr aus Ihrer aktuellen Flugascheproduktion zu bekommen.
Mit unserem einzigartigen triboelektrostatischen Bandabscheider, wir können Ihnen Ausrüstung zur Verfügung stellen, um gleichbleibend hochwertige kohlenstoffarme Flugasche zu erzeugen, auch wenn sich der Eingangs-Kohlenstoffgehalt der Flugasche aufgrund des normalen Kesselbetriebs ändert. Die Herstellung hochwertiger Flugasche aus dem sonst abfallenden Material reduziert den Einsatz von Zement in Beton und senkt die Kosten für Betonproduzenten.
Unsere Anlagen können vor Ort in einem Kraftwerk oder einer Flugaschedeponie aufgestellt werden, Reduzierung Ihrer Versandkosten. Der STET-Prozess ist energieeffizient, dennoch vorteilhaft auf die Umwelt. Es ist ein trockener Prozess, so benötigt es keine Frischwasserquelle. Und es kann eine hohe Menge an Material verarbeiten, Maximierung Ihrer Produktionszeit.
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