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O minério de ferro é o quarto elemento mais comum na crosta terrestre e é geralmente extraído por meio de operações de mineração a céu aberto. Recuperar minério de ferro de alto grau é um processo relativamente simples onde os materiais minerados são esmagados e executados através de um separador magnético. No entanto, minério de ferro é frequentemente encontrado em formações banded, cercado por sílica, Quartzo, e outros contaminantes. A fim de recuperar o minério de ferro de baixo grau, separação de flutuação é geralmente realizada para maximizar o rendimento de todos os materiais minerados. No entanto, a separação da flotação requer uma fonte de água doce e aditivos químicos — um processo que produz um alto volume de materiais de rejeito tóxicos que precisam ser estabilizados ao longo do tempo na retenção de lagoas.
Tão valioso quanto o minério de ferro de baixo grau é, o processo de flutuação úmida apresenta três grandes problemas para os operadores de mineração:
– Água: A menos que haja uma fonte de água doce perto de onde as operações de mineração estão acontecendo, água vai precisar ser enviado em.
– Produtos químicos: Os produtos químicos usados no processo de flutuação úmida adicionam uma despesa extra.
– Gestão de Materiais: Uma vez que a água tenha sido tratada com produtos químicos de flutuação úmida, não pode ser reciclado e se torna um risco ambiental. Construir lagoas de contenção adiciona despesas adicionais a um projeto, ele ocupa uma quantidade significativa de imóveis, e se os materiais tóxicos não forem gerenciados adequadamente pode criar um pesadelo ambiental que pode danificar mesas de água ao redor e envenenar animais e humanos. Isso também pode levar a grandes ações judiciais.
ST equipamentos & A tecnologia criou um processo de separação a seco proprietário que fornece uma alternativa muito melhor. Além de eliminar os gastos de uma fonte de água doce e produtos químicos de flutuação molhada, nosso separador de cinturão tribo-eletrostático proprietário tira o fator de risco ambiental da equação de mineração, muitas vezes tornando mais fácil obter licenças de mineração. Ele também pode separar materiais de alimentação até tamanhos de partículas muito finos, maximizando a quantidade de minério de ferro recuperada de materiais de alimentação, e é um processo de alto volume que requer muito pouca energia para executar.
Com um custo de investimento menor, custos operacionais reduzidos, um sistema ambientalmente amigável, e a capacidade de extrair mais minério de ferro do seu fluxo de resíduos, você poderia dizer que st equipamento & A tecnologia tem um processo "ironclad" para aumentar seus lucros e imagem da empresa.
