フライアッシュは石炭燃焼生成物 (Ccp), 発電する過程で粉砕された石炭焼却の副産物. 粗粒子, 底灰やボイラースラグなど, 焼却が完了した後、燃焼室の底に落ち着く. フライアッシュは、煙溝ガスで工場の排気スタックに上昇し、静電沈殿器とファブリックフィルターバッグハウスによって除去されます.
フライアッシュ 補足のセメント材料である (SCM) コンクリートの生産におけるポートランドセメントの部分的な代替として使用することができます, セメントの必要性と生産を減らす. これはどのようにコンクリート製品のカーボンフットプリントを下げるのに役立ちますか?? 伝統的なセメントの代わりに使用されるフライアッシュのトンごとに, 約1トンの二酸化炭素排出が回避される. これは、原材料の焼成プロセスと、セメントの製造に必要な化石燃料からの熱熱の両方から、セメントを製造することによって生み出されるエネルギー量と二酸化炭素の量によるものです。. 参考資料, 1トンのCO2は、平均的な自動車からの約3ヶ月間の排出量に相当する. コンクリートの年間フライアッシュ使用量, 周りに保存 13 100万トンの余分な二酸化炭素が生成される.
フライアッシュのリサイクル 埋め立て地や埋め立てから、同様に他の環境上の利点があります. 石炭灰の1トンは、455日間の時間枠の間に各アメリカ人によって生成された平均固形廃棄物に相当します. フライアッシュのリサイクルにより、埋め立て地に必要なスペースが削減されます. 発電所から埋め立て地に灰を輸送する必要があるトラックによって生成される二酸化炭素の量を削減します, 安全に埋めるために必要な地球の引越し機器と同様に.
フライアッシュのリサイクルにより、新しい原材料を採掘する必要がなくなり、二酸化炭素排出量も削減できます。. また、天然資源の削減や枯渇を防げます。.
歴史的なフライアッシュの没収や埋め立て地からのフライアッシュのリサイクルは、同様に他の環境上の利点を持っています. 数十年前のフライアッシュ埋め立て地と没収は、多くの場合、ライナーなしで建てられました. 地下水が浸透し、フライアッシュと接触することを可能にします. これは、ヒ素などの元素の浸出につながることができます, 硼素, 亜硫酸 塩, 水のテーブルにリチウムと他の人. フライアッシュをリサイクルし、コンクリートなどの非浸出材料に組み込むことで地下水汚染の可能性を排除.
しかし、すべてのフライアッシュが等しく作成されているわけではありません. 低品質のフライアッシュは、土壌を安定させ、侵食を減らすために引き続き使用できます. しかし、コンクリートに使用される粒子は細かいほど, コンクリートが置いて仕上げやすい. 細かいフライアッシュはまた、要素や摩耗に対してより耐性のある高強度製品に貢献します.
これはSTテクノロジーの場所です & 機器が入ってくる. 当社の独自の トライボ静電ベルト分離器 非常に少ないエネルギーを使用して高いスループットを処理することができる. さらに重要なことは, それは非常に小さい粒子サイズに飛ぶ灰を分離することができる, さまざまな程度の最終製品で操作を提供. フライアッシュが細かいほど, 需要と価格が高くなる.
